Standardowy moduł procesora Allen-Bradley 1785-L30B PLC-5

Allen-Bradley 1785-L30B to standardowy moduł procesora PLC-5 skonfigurowany do scentralizowanego sterowania i rozproszonych systemów automatyki przemysłowej. Ten programowalny sterownik logiczny wyposażono w 32 kil słów pamięci użytkownika w postaci statycznej pamięci RAM z podtrzymaniem bateryjnym, która zachowuje dane logiki, rejestry i konfigurację sterowania w przypadku utraty zasilania. Urządzenie zawiera wiele wbudowanych interfejsów komunikacyjnych, w tym dwa kanały kombinowane DH+/zdalnych wejść/wyjść, które mogą działać jako skaner lub adapter, oraz dedykowany port szeregowy DB-25 obsługujący protokoły RS-232C, RS-423 i RS-422A. Procesor może zarządzać maksymalnie 1024 urządzeniami wejścia/wyjścia w dowolnej kombinacji albo komplementarną konfiguracją 1024 wejść i 1024 wyjść, bezpośrednio współpracując z cyfrowymi i analogowymi elementami sterowania w różnorodnych architekturach automatyki fabrycznej.

Funkcje

• Konfiguracja statycznej pamięci RAM z podtrzymaniem bateryjnym zapewnia ochronę danych pamięci użytkownika po odłączeniu podstawowego zasilania sterowania.
• Opcja nieulotnej kopii zapasowej programu w pamięci EEPROM z wykorzystaniem modułów pamięci 1785-ME16, 1785-ME32, 1785-ME64 lub 1785-M100.
• Trójpozycyjny przełącznik kluczykowy na panelu przednim umożliwiający ręczny wybór trybu pracy procesora: Run (praca), PROG (program) i REM (zdalny).
• Dedykowane diagnostyczne wskaźniki LED informujące o stanie BATT (stan baterii), PROC (stan procesora), FORCE (wymuszenia wejść/wyjść włączone), COMM (aktywność kanału 0) oraz o stanie poszczególnych kanałów.
• Wbudowany port rozszerzeń koprocesora sterowania umożliwiający zastosowanie zaawansowanych rozszerzeń przetwarzania systemowego.
• Zintegrowana obsługa uniwersalnych architektur zdalnych wejść/wyjść umożliwiająca połączenie do 28 zdalnych szaf wejść/wyjść.

Zastosowania

• Rozproszone linie montażowe i szybkie cyfrowe linie produkcyjne.
• Monitorowanie systemów SCADA na dużą skalę i sieciowanie zakładów obejmujące wiele węzłów.
• Analogowa automatyzacja procesów obejmująca obiegi temperatury, ciśnienia i przepływu.
• Scentralizowane sterowanie maszynami wymagające integracji gęsto rozmieszczonych cyfrowych modułów wejścia/wyjścia oraz specjalistycznych modułów wejścia/wyjścia.

Informacje dotyczące zamawiania

Specyfikacje techniczne

Połączenia/interfejsy

Wytyczne dotyczące instalacji

• Zapobieganie wyładowaniom elektrostatycznym (ESD): Przed przystąpieniem do obsługi modułu personel musi założyć zatwierdzoną opaskę uziemiającą na nadgarstek lub dotknąć uziemionego obiektu w celu odprowadzenia ładunków elektrostatycznych. Unikaj bezpośredniego kontaktu ze złączem płyty bazowej lub zintegrowanymi stykami.
• Specyfikacja obudowy: Zamontuj obudowę sterownika poziomo wewnątrz wytrzymałej stalowej obudowy, aby chronić ją przed zanieczyszczeniami środowiskowymi, pyłem atmosferycznym, wilgocią oraz zakłóceniami EMI/RFI.
• Odstępy dla chłodzenia konwekcyjnego: Zachowaj minimalny wolny odstęp 153 mm (6 cali) nad i pod obudową, 102 mm (4 cale) po obu stronach oraz 51 mm (2 cale) w pionie i poziomie od wewnętrznych kanałów przewodów lub sąsiednich listew zaciskowych.
• Utrzymanie temperatury: Upewnij się, że temperatura powietrza otoczenia przemieszczającego się w górę przez kolumnę chłodzenia konwekcyjnego nie przekracza 60 degC bezpośrednio pod zespołem sterownika.
• Sekwencja rozmieszczenia modułów: Rozmieść moduły obudowy od lewej do prawej, zaczynając od modułów transferu blokowego o wysokim priorytecie, umieszczonych najbliżej procesora, następnie wejścia DC, wyjścia DC, wejścia AC, a na końcu wyjścia AC po prawej stronie.

Zgodność i certyfikaty

• IEC 60068-2-1 (Test Ab, nieopakowane zimno w stanie niepracującym / Test Ad, zimno podczas pracy)
• IEC 60068-2-2 (Test Bc, nieopakowane suche gorąco w stanie niepracującym / Test Bd, suche gorąco podczas pracy)
• IEC 60068-2-14 (Test Na, nieopakowany szok termiczny w stanie niepracującym / Test Nb, szok termiczny podczas pracy)