Opis

1794-IR8 to wysokiej gęstości moduł wejściowy rezystancyjnego czujnika temperatury (RTD), stanowiący zintegrowany element rozproszonej sieci terminalowej FLEX I/O. To rozwiązanie sprzętowe po stronie obiektowej łączy się bezpośrednio z różnymi elementami temperaturowymi, aby rejestrować bardzo dokładne zmiany temperatury, wykonując precyzyjną konwersję danych analogowo-cyfrową za pośrednictwem izolowanej płyty bazowej. Przeniesienie procesów konwersji bezpośrednio do zdalnych węzłów przetwarzania na standardowych szynach DIN ogranicza długość złożonych kabli analogowych prowadzonych do centralnych węzłów przetwarzania, a wartości są przesyłane za pośrednictwem adapterów komunikacyjnych, w tym EtherNet/IP, ControlNet i DeviceNet.

To urządzenie przemysłowe ma osiem nieizolowanych kanałów wejściowych skonfigurowanych do obsługi dwu-, trój- lub czteroprzewodowych czujników RTD, a także sygnałów czujników czystej rezystancji. 1794-IR8 podłącza się bezpośrednio do standardowej, kompatybilnej podstawy zaciskowej, automatycznie pobierając zasilanie robocze i ustanawiając połączenia magistrali płyty bazowej po podłączeniu. Ten zespół jest standardowo stosowany w zakładach rafinacji petrochemicznej, fabrykach wytłaczania tworzyw sztucznych, podstacjach sieci elektroenergetycznej oraz komercyjnych chłodniach wymagających ciągłego, wielopunktowego monitorowania temperatury otoczenia i mediów.

Funkcje

• Osiem kanałów zapewniających elastyczne skalowanie aparatury pomiaru temperatury.
• Natywna zgodność z różnymi platynowymi, niklowymi i miedzianymi czujnikami RTD oraz z torami czujników o czystej rezystancji.
• Wybierane ustawienia filtrowania cyfrowego minimalizujące zakłócenia elektryczne tła o wysokiej częstotliwości.
• Możliwość wymiany modułów podczas pracy, umożliwiająca wymianę sprzętu bez przerywania komunikacji z sąsiednimi komponentami szyny.
• Bezpośrednie mapowanie rejestrów za pośrednictwem konfiguracji płyty bazowej FlexBus, zapewniające bezproblemową integrację z bazą danych systemu nadrzędnego.

Zastosowania

• Sieci ochrony temperatury łożysk silników z wieloma punktami pomiarowymi.
• Śledzenie temperatury zbiorników petrochemicznych i chemicznych reaktorów z płaszczem grzewczym.
• Monitorowanie linii pasteryzacji w przetwórstwie żywności.
• Pętle weryfikacji sprawności wymienników ciepła central wentylacyjnych HVAC.

Dane techniczne

Połączenia/interfejsy

Wytyczne dotyczące instalacji

Montaż na szynie DIN

Zaczep górny rowek obudowy modułu pod górną krawędzią standardowej szyny DIN 35 mm. Wywieraj stały, zdecydowany nacisk w dół na dolną połowę obudowy, aż zintegrowany sprężynowy zaczep mocujący zatrzaśnie się za dolną krawędzią szyny.

Osadzanie podstawy zacisków

Wyrównaj podwójne prowadnice modułu elektronicznego z odpowiednimi rowkami ustalającymi na fabrycznie okablowanej podstawie zacisków. Wsuń urządzenie równo do gniazda podstawy, aż górna i dolna listwa zatrzaskowa odskoczą na zewnątrz i zablokują się.

Ekranowanie i uziemienie

Prowadź wszystkie obwody czujników RTD z wykorzystaniem osobnych, wysokiej jakości ekranowanych kabli ze skręconą parą przewodów. Zakończ przewód odprowadzający ogólnego ekranu z miedzianej plecionki bezpośrednio w przeznaczonych do tego funkcjonalnych punktach uziemienia obudowy, wbudowanych w zespół podstawy zacisków.

Ograniczenia długości przewodów czujnika

Prowadź przewody czujników trzy- i czteroprzewodowych w granicach oficjalnych tolerancji rezystancji, aby zapobiec dodawaniu wartości przesunięcia impedancji przewodów do macierzy rejestrów wewnętrznych obliczeń temperatury.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest podstawowa funkcja tego zespołu modułu?

Zapewnia automatyczny interfejs śledzenia, który odczytuje analogowe wartości rezystancji z czujników RTD i przekształca je na rejestry cyfrowe.

Czy to urządzenie może jednocześnie obsługiwać czujniki RTD dwu- i trzyprzewodowe?

Tak, każdy kanał można podłączyć niezależnie, aby obsługiwał dwu-, trzy- lub czteroprzewodowe układy sond, zgodnie z konfiguracją zacisków.

Czy poszczególne kanały pomiarowe są od siebie odizolowane?

Nie, osiem kanałów pomiarowych współdzieli wspólne wewnętrzne źródło odniesienia w układzie konwersji, choć są odizolowane od głównej magistrali sterującej.

Jak moduł reaguje na usterkę polegającą na przerwaniu przewodu czujnika?

Moduł ustawia rejestr flagi stanu przekroczenia zakresu dla uszkodzonego kanału i wysyła określoną wartość wskazującą na przerwę w obwodzie czujnika.

Czy można bezpiecznie wyjąć ten moduł z szyny, gdy główny sterownik PLC jest uruchomiony?

Tak, obsługuje wyjmowanie i wkładanie pod napięciem, co pozwala inżynierom bezpiecznie wymieniać moduły w terenie bez wyłączania sieci.

Jakie jednostki bazowe listew zaciskowych są kompatybilne z tym urządzeniem?

Moduł jest zwykle używany z jednostkami bazowymi listew zaciskowych 1794-TB3G, 1794-TB3GS lub 1794-TB32 do zarządzania ścieżkami okablowania sygnałów RTD.

Czy to urządzenie wymaga oddzielnego zewnętrznego podłączenia zasilania?

Tak, do zasilania wewnętrznych układów wzbudzania czujników i konwersji należy doprowadzić do listwy zaciskowej nominalne zewnętrzne źródło zasilania 24 V DC.

Czy to urządzenie może odczytywać surowe wartości w omach zamiast parametrów temperatury?

Tak, kanały można skonfigurować programowo do pracy w trybie czystego pomiaru rezystancji, mierząc surowe wartości w omach do 433 omów.

Jak konfiguruje się wybór czujnika w systemie?

Profil materiału docelowego czujnika i konfigurację przewodów określa się przez ustawienie parametrów konfiguracyjnych w środowisku programistycznym sterownika.

Jaka jest rozdzielczość konwersji cyfrowej danych pomiarowych?

Wewnętrzne przetworniki analogowo-cyfrowe przetwarzają sygnały wejściowe z wykorzystaniem precyzyjnej 16-bitowej matrycy rozdzielczości, zapewniając dokładne kroki pomiaru temperatury.