Opis
Aby chronić czujniki zbliżeniowe w trudnych warunkach przemysłowych, Bently Nevada 21000-16-05-00-105-03-02 stanowi wytrzymałą mechaniczną obudowę ochronną przeznaczoną do monitorowania drgań maszyn krytycznych. Ten zespół obudowy umożliwia zewnętrzny dostęp do sond zbliżeniowych (zazwyczaj czujników 8 mm i 5 mm) oraz ich regulację bez konieczności demontażu obudów maszyn lub przegród parowych. Wykonana z bardzo trwałego, odpornego na korozję aluminium obudowa zapewnia solidną ochronę fizyczną przed wilgocią, olejem, pyłem i uderzeniami mechanicznymi, gwarantując wysoką integralność transmisji sygnału z przetwornika do systemu monitorującego.
Cechy
- Zapewnia solidną ochronę mechaniczną i środowiskową sond zbliżeniowych w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
- Umożliwia wygodną zewnętrzną regulację sondy, kalibrację szczeliny i wymianę czujnika.
- Wykonano je z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, odpowiednich do zastosowań w środowisku petrochemicznym i energetycznym.
- Standardowe opcje gwintowanych wejść przepustów kablowych zapewniają bezpieczne, uszczelnione przed warunkami atmosferycznymi prowadzenie przewodów przedłużających czujników.
Zastosowania
- Obudowy łożysk turbin parowych i gazowych.
- Odśrodkowe i tłokowe sprężarki procesowe.
- Wysokociśnieniowe pompy wody zasilającej i przemysłowe wentylatory chłodzące.
- Generatory hydroelektryczne i duże silniki elektryczne.
Specyfikacje techniczne
| Producent |
Bently Nevada |
| Numer modelu / numer artykułu |
21000-16-05-00-105-03-02 |
| Seria produktu |
Zespoły obudów sond serii 21000 |
| Materiał obudowy |
Anodowane aluminium (przeciwwybuchowe / odporne na warunki atmosferyczne) |
| Długość tulei / długość wsunięcia |
10,5 cala (oznaczone opcją -105) |
| Złączka przepustu kablowego / gwint |
Opcja -03 (standardowy przemysłowy gwint NPT) |
| Kompatybilność sondy |
Sondy zbliżeniowe serii Bently Nevada 3300, 3300 XL i 7200 |
| Kraj pochodzenia |
Stany Zjednoczone |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
2,4 kg / 5,3 funta |
| Wymiary opakowania (obliczone) |
380 x 150 x 150 mm |
Wnioski z inżynierii empirycznej
Alternatywne modele i kompatybilność
Aluminiowe obudowy serii 21000 stanowią wytrzymałe, mechanicznie równoważne zamienniki obudów 21005 z żywicy epoksydowej wzmacnianej szkłem (włóknem szklanym), przeznaczone do bezpośredniego montażu. Chociaż włókno szklane zapewnia lepszą odporność chemiczną w silnie kwaśnym środowisku, aluminiowy wariant 21000 jest preferowany w przypadku korpusów wysokotemperaturowych i zastosowań narażonych na bezpośrednie uderzenia mechaniczne. Przy modernizacji starszych instalacji serii 7200 do systemów sond zbliżeniowych 3300 XL w tej obudowie sprawdź, czy skok gwintu tulei odpowiada konfiguracji korpusu sondy.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Podczas pracy maszyny znaczna rozszerzalność cieplna jej korpusu może spowodować zmianę głębokości wsunięcia obudowy względem obszaru docelowego wału. W instalacjach parowych wysokotemperaturowych inżynierowie odpowiedzialni za uruchomienie muszą obliczyć wektor rozszerzalności cieplnej, aby zapewnić, że po osiągnięciu przez maszynę ustalonej temperatury roboczej sonda pozostanie w zakresie swojej liniowej charakterystyki kalibracyjnej (zwykle 80 milicali dla standardowych sond 8 mm).
Wskazówki dotyczące uruchamiania i kalibracji
Nigdy nie obracaj zespołu obudowy, gdy kabel sondy jest podłączony, ponieważ powoduje to skręcenie i uszkodzenie wewnętrznego kabla koncentrycznego. Przed wykonaniem regulacji głębokości wsunięcia tulei zawsze odłączaj kabel przedłużający. Podczas wstępnego mechanicznego ustawiania odstępu używaj statycznego kalibratora wrzecionowego lub czujnika zegarowego, aby sprawdzić, czy docelowy odczyt napięcia stałego odpowiada środkowej wartości prawidłowego odstępu fizycznego.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE
Przed zamontowaniem lub regulacją obudowy sondy upewnij się, że wszystkie układy maszyny są zablokowane, rozhermetyzowane i całkowicie odłączone od zasilania. Ulatniająca się para pod wysokim ciśnieniem, gorący olej lub gazy procesowe mogą spowodować śmiertelne obrażenia. Upewnij się, że zastosowano odpowiednie uszczelniacze gwintów w celu zachowania parametrów ochrony przeciwwybuchowej i stopnia ochrony przed wnikaniem.
1
Wkręć główny zespół obudowy w otwór przyłączeniowy korpusu maszyny, stosując uszczelniacz gwintów kompatybilny z temperaturą roboczą korpusu maszyny.
2
Wsuń sondę zbliżeniową przez wewnętrzną prowadnicę tulei, aż końcówka sondy lekko zetknie się z powierzchnią obiektu docelowego (wału).
3
Cofnij tuleję sondy, aby ustawić wymagany odstęp fizyczny (zwykle 1,0–1,3 mm / 40–50 milicali dla standardowych systemów 8 mm), monitorowany za pośrednictwem wyjścia napięcia stałego.
4
Dokręć zewnętrzną nakrętkę kontrującą, aby zabezpieczyć położenie wsunięcia tulei, a następnie przeprowadź kabel koncentryczny przez przyłącze przepustu przed zamknięciem pokrywy.