Opis
Zapewniając solidną ochronę mechaniczną i środowiskową oprzyrządowania do monitorowania maszyn, zespół obudowy Bently Nevada 21000-28-10-00-041-04-02 chroni wrażliwe przetworniki zbliżeniowe przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi, rozbryzgami oleju o dużej prędkości i zagrożeniami mechanicznymi. Ta specjalistyczna obudowa umożliwia zewnętrzną regulację i wymianę sondy zbliżeniowej bez demontażu obudowy maszyny. Wykonano ją z wysokiej jakości materiałów, aby zagwarantować długotrwałą szczelność w wymagających instalacjach maszyn wirnikowych, takich jak turbiny parowe, sprężarki odśrodkowe i ciężkie pompy przemysłowe.
Cechy
-
Konstrukcja z odlewanego aluminium: Zapewnia wysoką odporność na korozję i trwałość konstrukcji w atmosferze morskiej i petrochemicznej.
-
Możliwość zewnętrznej regulacji sondy: Umożliwia technikom serwisowym regulację lub wymianę czujnika zbliżeniowego w miejscu instalacji bez wyłączania maszyn ani narażania wnętrza obudowy na zanieczyszczenia.
-
Połączenia przepustów NPT: Ułatwiają integrację ze standardowymi przemysłowymi systemami przepustów, zapewniając szczelną, gazoszczelną ścieżkę elektryczną.
-
Klasa środowiskowa: Zaprojektowana w celu zapewnienia ochrony przed wnikaniem pyłu, brudu i strumieni wody po prawidłowym uszczelnieniu.
Zastosowania
-
Turbiny parowe i gazowe: Bezpieczny montaż sond drgań promieniowych i położenia osiowego.
-
Generatory hydroelektryczne: Systemy monitorowania drgań wału i jego ustawienia absolutnego.
-
Sprężarki odśrodkowe: Ochrona kluczowych punktów monitorowania na łożyskach wałów o dużej prędkości.
-
Przemysłowe przekładnie: Bezpieczna instalacja sond w środowiskach olejowych o wysokim poziomie wibracji i wysokiej temperaturze.
Tabela specyfikacji technicznych
| Producent |
Bently Nevada |
| Numer modelu |
21000-28-10-00-041-04-02 |
| Seria produktów |
Zespoły obudów sond zbliżeniowych 21000 |
| Materiał obudowy |
Aluminium niezawierające miedzi z powłoką ochronną |
| Opcja tulei |
Określany przez wybór całkowitej głębokości -041 |
| Rozmiar wejścia przepustu |
3/4-14 NPT (obowiązują standardowe opcje) |
| Stopień ochrony obudowy |
Odpowiednik IP66 / NEMA 4X (po zainstalowaniu z odpowiednimi uszczelnieniami) |
| Zakres temperatury roboczej |
-40 do +100°C (ograniczone przez wewnętrzną sondę i przewód) |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
1,45 kg (3,2 funta) |
| Wymiary opakowania (obliczone) |
26,0 cm x 16,0 cm x 16,0 cm (10,2 cala x 6,3 cala x 6,3 cala) |
Wnioski inżynieryjne oparte na doświadczeniu
Modele alternatywne i kompatybilność
Obudowa serii 21000 obsługuje kilka konfiguracji sond, w tym modele 3300 XL 8 mm i 5 mm. Przy wymianie starszej wersji tego zespołu sprawdź, czy głębokość tulei (-041 w tym konkretnym kodzie) odpowiada istniejącej długości wsunięcia w korpus, aby uniknąć kontaktu mechanicznego z wałem docelowym lub szczeliny czujnika poza zakresem.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynieryjne
Gromadzenie się wilgoci jest częstym problemem w środowiskach wilgotnych, nadmorskich lub o wysokiej kondensacji. Jeśli trasa przewodu nie zostanie wykonana z pętlą odpływową w najniższym punkcie (syfonem), wewnątrz obudowy może gromadzić się woda, powodując przedwczesną awarię połączenia przewodu sondy z przewodem przedłużającym. Upewnij się, że wszystkie połączenia gwintowane są prawidłowo uszczelnione przemysłowym środkiem uszczelniającym do gwintów, aby zachować stopień ochrony NEMA 4X.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Przed zakończeniem instalacji mechanicznej upewnij się, że wewnętrzny przewód sondy ma pętlę serwisową. Pętla ta zapobiega naprężeniom na złączu koncentrycznym podczas regulacji sondy w tulei. Użyj elektrycznego narzędzia do pomiaru szczeliny lub monitoruj napięcie stałe na wyjściu przetwornika (np. nominalna szczelina przy napięciu -10 VDC dla modelu 3300 XL 8 mm) podczas dokręcania nakrętki blokującej, aby zapobiec odchyleniu od docelowej kalibracji.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE
Przed montażem, regulacją lub serwisowaniem zespołów obudowy sondy zbliżeniowej upewnij się, że maszyna jest całkowicie wyłączona i odłączona od źródła energii. Aby zapobiec przypadkowemu obrotowi wału podczas instalacji, należy ściśle przestrzegać standardowych procedur bezpieczeństwa dotyczących maszyn wirujących oraz procedur blokady i oznakowania (LOTO).
1
Sprawdź specyfikację głębokości wsunięcia i usuń wszelkie zanieczyszczenia z gwintu otworu montażowego w korpusie maszyny.
2
Przed wkręceniem tulei obudowy w korpus nanieś cienką warstwę środka przeciwzatarciowego na gwint NPT.
3
Wsuń sondę zbliżeniową do wewnętrznej tulei, a następnie poprowadź przewód czujnika przez wyjście przepustu, zachowując łagodny promień gięcia.
4
Bezpiecznie zamknij i przykręć pokrywę obudowy, sprawdzając, czy główna uszczelka typu O-ring jest prawidłowo osadzona, aby zapewnić pełną szczelność.