Czujnik zbliżeniowy Bently Nevada 21505-00-60-10-02 serii 7200, 8 mm

Opis

21505-00-60-10-02: Czujnik zbliżeniowy serii 7200 o średnicy 8 mm, skonfigurowany z długością bezgwintową 0,0 cala (Opcja 00), długością obudowy 6,0 cala (Opcja 60), całkowitą długością kabla 1,0 m (Opcja 10) oraz miniaturowym męskim złączem koncentrycznym (Opcja 02). Ten system przetworników zapewnia dokładne, bezkontaktowe pomiary przemieszczeń do monitorowania krytycznych maszyn obrotowych, w tym położenia osiowego, drgań promieniowych oraz położenia wału wirnika.

Zaprojektowany do integracji z systemami monitoringu serii 7200, czujnik wykorzystuje końcówkę o średnicy 8 mm wykonaną z polifenylenosulfidu (PPS), oferującą odporność na trudne, wilgotne lub chemicznie aktywne środowiska. Łączy się z kablami przedłużającymi i przetwornikami Proximitor serii 7200, tworząc kompletny łańcuch pomiarowy spełniający wymagania API 670 dotyczące ochrony maszyn przemysłowych.

Cechy

• Opcja 00 (Długość bezgwintowa): 0,0 cala sekcji korpusu czujnika bez gwintu.
• Opcja 60 (Długość obudowy): 6,0 cala całkowitej długości obudowy z standardowym gwintem 3/8-24.
• Opcja 10 (Całkowita długość kabla): 1,0 m integralnego kabla koncentrycznego.
• Opcja 02 (Złącze): Miniaturowe męskie złącze koncentryczne do transmisji sygnału.
• Konstrukcja: Końcówka o średnicy 8 mm wykonana z polifenylenosulfidu (PPS) odpornego na działanie chemikaliów i wilgoci.
• Kompatybilność systemu: Kompatybilny z czujnikami Proximitor i kablami przedłużającymi serii 7200.
• Zakres pomiarowy: 80 mils (2,0 mm) liniowego zakresu pomiarowego ze współczynnikiem skali 200 mV/mil.

Zastosowania

• Pomiary drgań promieniowych do monitorowania stanu łożysk.
• Pomiary położenia osiowego do wykrywania zużycia łożysk.
• Analiza średniego położenia promieniowego wału wirnika i jego stabilności.
• Pomiar amplitudy drgań i kąta fazowego do diagnostyki maszyn.
• Pomiary ekscentryczności do monitorowania wygięcia wirnika.

Informacje o zamówieniu

Dane techniczne

Wytyczne instalacyjne

Upewnij się, że czujnik jest zainstalowany z odpowiednią szczeliną (zazwyczaj 50 mils) od powierzchni docelowej, aby utrzymać liniową pracę. Sprawdź, czy korpus czujnika jest zabezpieczony nakrętką kontrującą, aby zapobiec poluzowaniu spowodowanemu drganiami. Kable powinny być prowadzone z dala od linii wysokiego napięcia, aby zapobiec zakłóceniom EMI/RFI. Upewnij się, że wszystkie złącza są czyste i wolne od wilgoci podczas instalacji.