Bently Nevada 330101-00-25-10-02-00 | Sondy zbliżeniowe 3300 XL 8 mm, metryczne

Przegląd produktu

Bently Nevada 330101-00-25-10-02-00 to wiroprądowa sonda zbliżeniowa 8 mm należąca do serii 3300 XL. Ten przetwornik jest przeznaczony do bezkontaktowych pomiarów przemieszczenia i drgań w systemach ochrony maszyn krytycznych (TSI). Jest standardowym elementem systemu przetwornika zbliżeniowego 3300 XL, używanym do monitorowania drgań promieniowych wału, położenia osiowego i prędkości w szybkoobrotowych urządzeniach, takich jak turbiny parowe, sprężarki odśrodkowe i silniki.

Ta konkretna konfiguracja wykorzystuje gwint 3/8-24 UNF i całkowitą długość obudowy wynoszącą 2,5 cala; jest dostarczana bez pancerza ze stali nierdzewnej. Zespół wyposażono w integralny kabel o długości 1,0 metra (3,3 stopy), zakończony miniaturowym koncentrycznym złączem ClickLoc™. Zapewnia liniowy zakres 2,0 mm (80 milicali) oraz standardowy współczynnik skali 7,87 V/mm (200 mV/mil) po połączeniu z odpowiednim czujnikiem Proximitor 3300 XL i kablem przedłużającym.

Konfiguracja techniczna

Informacje dotyczące zamawiania

Ten zespół jest określany za pomocą alfanumerycznych kodów sufiksu. Zespoły ds. zaopatrzenia i inżynierii muszą zweryfikować wszystkie parametry, aby zapewnić dopasowanie mechaniczne i kompatybilność elektryczną z pętlą systemu.

Przewodnik dotyczący inżynierii i instalacji

Integralność pętli systemu:

Sonda 3300 XL 8 mm jest elementem dostrojonego obwodu rezonansowego. Tę sondę o długości 1,0 metra należy połączyć z kablem przedłużającym, aby osiągnąć wymaganą całkowitą długość systemu (zwykle 5,0 lub 9,0 metra) skalibrowaną dla czujnika Proximitor. Zastosowanie niedopasowanej całkowitej długości spowoduje znaczne błędy współczynnika skali i nieliniowość.

Instalacja mechaniczna:

Podczas montażu gwintów 3/8-24 UNF nie należy przekraczać maksymalnego momentu dokręcania wynoszącego 13.5 N·m (120 in·lb). Nadmierne dokręcenie może doprowadzić do odkształcenia obudowy lub uszkodzenia wewnętrznej cewki pomiarowej. W przypadku monitorowania drgań promieniowych należy zapewnić, aby końcówka sondy znajdowała się w odległości co najmniej 13 mm (0.5 in) od otaczających powierzchni metalowych, aby zapobiec zakłóceniom sygnału.

Okablowanie i uziemienie w miejscu instalacji:

Złącze ClickLoc™ należy utrzymywać w czystości i suchości. W środowisku mgły olejowej obowiązkowo należy stosować osłonę złącza lub silikonową rurkę termokurczliwą, aby zapobiec przedostawaniu się smaru. Ekran przewodu koncentrycznego powinien być uziemiony wyłącznie po stronie monitora/Proximitor, aby zapobiec pętlom masy wprowadzającym do sygnału zakłócenia o częstotliwości 50/60 Hz.

Środki ostrożności podczas wymiany:

Podczas wymiany starszych sond 3300 (nie-XL) na sondy serii 3300 XL należy sprawdzić, czy czujnik Proximitor również został wymieniony na model serii 3300 XL. Mimo fizycznej kompatybilności seria XL ma inny profil kompensacji temperaturowej i stabilność współczynnika skali.

FAQ dotyczące konserwacji i rozwiązywania problemów

P: Czy ta sonda 1.0m może być używana jako samodzielny czujnik?

A: Nie. Sonda o długości 1.0 metra jest przeznaczona do podłączenia do przewodu przedłużającego. Czujnik Proximitor wymaga całkowitej impedancji pętli określonej długości systemu (5m lub 9m), aby działać.

P: Co wskazuje na wadliwe połączenie ClickLoc?

A: Wysokoczęstotliwościowe „skoki” lub niestabilne napięcie szczeliny DC zwykle wskazują na luźne albo zanieczyszczone połączenie koncentryczne. Wyczyść styki zatwierdzonym środkiem do czyszczenia elektroniki i upewnij się, że złącze jest suche.

P: Jak zweryfikować napięcie szczeliny DC w systemie 3300 XL?

A: W większości zastosowań nominalna szczelina w połowie zakresu wynosi 1.27 mm (50 mils), co odpowiada około -10.0 Vdc na zacisku wyjściowym czujnika Proximitor.

P: Jaki wpływ ma materiał obiektu na kalibrację?

A: Standardowe sondy są kalibrowane dla stali AISI 4140. Jeśli wał docelowy jest wykonany z innego stopu, współczynnik skali ulegnie zmianie, co będzie wymagać korekty za pomocą współczynnika korekcji materiału (MCF) w oprogramowaniu monitorującym.