Opis
Mierząc bezpośrednio prędkość drgań obudowy maszyn wirujących, czujnik Bently Nevada 330500-03-CN łączy wytrzymały akcelerometr piezoelektryczny z wewnętrznym układem całkującym, aby generować rzeczywisty sygnał prędkości. Taka konstrukcja eliminuje konieczność zewnętrznego całkowania sygnału w systemie monitorowania, zapewniając bezpośrednio z obudowy czujnika solidny i mniej podatny na zakłócenia sygnał wyjściowy prędkości. Urządzenie znajduje się w hermetycznie uszczelnionej obudowie ze stali nierdzewnej, zaprojektowanej specjalnie do pracy w trudnych przemysłowych środowiskach o wysokiej wilgotności. Standardowa wersja ma gwint montażowy 1/4-28 UNF oraz właściwe dla danego kraju certyfikaty jednostek certyfikujących, zapewniające zgodność z lokalnymi normami bezpieczeństwa zakładu.
Cechy
-
Piezoelektryczny element pomiarowy: Zawiera wewnętrzny integrator półprzewodnikowy, który generuje czysty przebieg prędkości zamiast surowego sygnału przyspieszenia.
-
Hermetyczne uszczelnienie: Całkowicie wykonana ze stali nierdzewnej 316L obudowa zapobiega przedostawaniu się wilgoci, olejów i zanieczyszczeń chemicznych.
-
Złącze dwuprzewodowe Mil-C-5015: Standardowy przemysłowy interfejs połączeniowy z wyprowadzeniem od góry minimalizuje wymaganą przestrzeń montażową.
-
Ekranowanie elektrostatyczne: Wewnętrzny ekran Faradaya izoluje układy pomiarowe od zakłóceń elektrostatycznych i pól elektromagnetycznych.
Zastosowania
- Pomiary drgań obudowy na łożyskach turbin parowych i gazowych.
- Monitorowanie prędkości drgań obudowy w czasie rzeczywistym w maszynach pomocniczych, w tym pompach, wentylatorach wyciągowych i sprężarkach powietrza.
- Diagnostyczne monitorowanie obudów przekładni przemysłowych.
- Łożyska wałów suszących maszyn papierniczych oraz strefy przemysłowej obróbki po stronie mokrej, charakteryzujące się trudnymi warunkami.
Tabela specyfikacji technicznych
| Parametr |
Wartość specyfikacji |
| Producent |
Bently Nevada |
| Numer modelu |
330500-03-CN |
| Typ czujnika |
Piezoelektryczny czujnik prędkości (Velomitor) |
| Opcja gwintu montażowego |
1/4 - 28 UNF (opcja 03) |
| Dopuszczenia jednostek certyfikujących |
CN (certyfikaty dla stref zagrożonych właściwe dla danego kraju) |
| Interfejs połączenia |
Gniazdo MIL-C-5015, 2-stykowe |
| Materiał obudowy |
Stal nierdzewna |
| Napięcie polaryzacji podczas pracy |
Nominalnie -12 V DC (względem przewodu wspólnego) |
| Masa netto |
0,142 kg (0,31 funta) |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
1,50 kg (3,30 funta) |
| Kraj pochodzenia |
Stany Zjednoczone (USA) |
Połączenia i interfejsy
| Styk złącza |
Przypisanie funkcji / obwodu |
| Styk A |
Sygnał / Zasilanie (polaryzacja i dynamiczny sygnał prędkości AC) |
| Styk B |
Powrót sygnału / Wspólny |
| Ekran / Obudowa |
Obudowa (odizolowana elektrycznie od wewnętrznych styków sygnałowych) |
Empiryczne spostrzeżenia inżynieryjne
Alternatywne modele i kompatybilność
330500-03-CN jest bezpośrednio kompatybilny wstecznie ze starszymi przetwornikami prędkości drgań Bently Nevada wymagającymi standardowego montażu obudowy z gwintem 1/4-28 UNF. Zawsze sprawdzaj konfigurację kanału monitora; przy wymianie starszych elektromechanicznych czujników prędkości drgań, takich jak seria 9200, na piezoelektryczny czujnik prędkości drgań 330500 należy przełączyć zworkę karty monitora lub ustawienia oprogramowania z „Seismic” (samowzbudny) na „Velomitor” (zasilany stałym prądem -24 VDC), aby zapobiec błędowi limitu poprawności przetwornika.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Ponieważ Velomitor wykorzystuje wewnętrzną konstrukcję piezoelektryczną, gwałtowne zmiany temperatury otoczenia mogą wywołać przejściowy szok termiczny. Rozszerzanie lub kurczenie się kryształu wskutek zmian temperatury imituje drgania o niskiej częstotliwości, wyzwalając fałszywe alarmy „High Velocity”. Unikaj montowania czujnika bezpośrednio naprzeciwko nieizolowanych kołnierzy rur parowych, wycieków pary lub otworów wentylacyjnych. Jeśli nie można uniknąć przejściowych zmian temperatury, załóż na korpus czujnika osłonę termoizolacyjną.
Wskazówki dotyczące uruchomienia i okablowania
Zawsze stosuj ekranowane, skręcane kable dwużyłowe, takie jak Bently Nevada 9571, do prowadzenia sygnału. Aby wyeliminować pętle masy, ekran kabla podłączaj wyłącznie po stronie systemu monitorującego / listwy zaciskowej szafy. Przy końcu kabla przy złączu MIL czujnika utnij ekran równo i zaizoluj go koszulką termokurczliwą. Upewnij się, że powierzchnia montażowa czujnika jest obrobiona na płasko i ma chropowatość powierzchni 0,8 mikrometra (32 mikrocale) Ra, aby zagwarantować precyzyjne przenoszenie drgań mechanicznych o wysokiej częstotliwości.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE:
Przed rozpoczęciem instalacji upewnij się, że maszyna docelowa jest całkowicie wyłączona, odizolowana oraz zablokowana i oznakowana zgodnie z procedurą LOTO. Nie przekraczaj maksymalnego momentu montażowego wynoszącego 4,5 Nm (40 in-lb). Nadmierne dokręcenie może trwale uszkodzić wewnętrzny zespół kryształu piezoelektrycznego lub zerwać gwint adaptera 1/4-28.
1
Przygotuj miejsce montażu: Wywierć i nagwintuj prostopadły otwór o głębokości co najmniej 6 mm (0,25 cala), zgodnie ze specyfikacją 1/4-28 UNF. Wykonaj planowanie powierzchni, aby zapewnić pełny, płaski kontakt.
2
Nałóż środek sprzęgający: Rozprowadź cienką, równomierną warstwę smaru silikonowego lub płynu sprzęgającego akustycznie na powierzchni styku, aby zoptymalizować przenoszenie energii mechanicznej.
3
Dokręć czujnik: Wkręć czujnik do adaptera montażowego i dokręć go skalibrowanym kluczem dynamometrycznym. Zastosuj dokładnie moment 4,5 Nm (40 in-lb).
4
Podłącz i zabezpiecz kabel: Podłącz złącze kabla MIL-C-5015. Bezpośrednio przy wyjściu z czujnika utwórz pętlę ociekową, a przewód rurowy lub pancerz kabla przymocuj do obudowy maszyny, aby zapobiec jego trzepotaniu i naprężeniom powodowanym przez kabel.