Opis
Mierząc bezpośrednio prędkość drgań obudowy maszyn wirujących, Bently Nevada 330500-03-CN łączy wytrzymały piezoelektryczny akcelerometr z wewnętrznym układem całkującym, aby generować rzeczywisty sygnał prędkości. Taka konstrukcja eliminuje konieczność zewnętrznego całkowania sygnału w systemie monitorowania, zapewniając odporny na zakłócenia i mniej podatny na szum sygnał wyjściowy prędkości bezpośrednio z obudowy czujnika. Urządzenie umieszczono w hermetycznie uszczelnionej obudowie ze stali nierdzewnej, zaprojektowanej specjalnie do pracy w trudnych, charakteryzujących się wysoką wilgotnością środowiskach przemysłowych. Standardowa wersja ma gwint montażowy 1/4-28 UNF oraz certyfikaty właściwych dla danego kraju agencji, zapewniające zgodność z lokalnymi normami bezpieczeństwa zakładu.
Cechy
-
Piezoelektryczny element pomiarowy: Zawiera wewnętrzny integrator półprzewodnikowy, który zapewnia czysty przebieg prędkości zamiast surowego przyspieszenia.
-
Uszczelnienie hermetyczne: W pełni zamknięta obudowa ze stali nierdzewnej 316L zapobiega przedostawaniu się wilgoci, olejów i zanieczyszczeń chemicznych.
-
Dwustykowe złącze Mil-C-5015: Standardowy przemysłowy interfejs połączeniowy z wyprowadzeniem od góry minimalizuje zajmowaną przestrzeń montażową.
-
Ekranowanie elektrostatyczne: Wewnętrzny ekran Faradaya odizolowuje układy pomiarowe od zakłóceń elektrostatycznych i pól elektromagnetycznych.
Zastosowania
- Pomiary drgań obudowy na łożyskach turbin parowych i gazowych.
- Monitorowanie prędkości drgań obudowy w czasie rzeczywistym na maszynach pomocniczych, w tym pompach, wentylatorach ciągu i sprężarkach powietrza.
- Diagnostyczne monitorowanie obudów przemysłowych przekładni.
- Łożyska walców suszących maszyn papierniczych oraz trudne, mokre strefy przemysłowego przetwarzania po stronie mokrej.
Tabela specyfikacji technicznych
| Parametr |
Wartość specyfikacji |
| Producent |
Bently Nevada |
| Numer modelu |
330500-03-CN |
| Typ czujnika |
Piezoelektryczny czujnik prędkości (Velomitor) |
| Opcja gwintu montażowego |
1/4 - 28 UNF (opcja 03) |
| Atest agencji |
CN (certyfikaty dla obszarów zagrożonych wybuchem właściwe dla danego kraju) |
| Interfejs połączeniowy |
2-stykowe gniazdo MIL-C-5015 |
| Materiał obudowy |
Stal nierdzewna |
| Napięcie polaryzacji podczas pracy |
Nominalnie -12 V DC (względem przewodu wspólnego) |
| Masa netto |
0,142 kg (0,31 funta) |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
1,50 kg (3,30 funta) |
| Kraj pochodzenia |
Stany Zjednoczone (USA) |
Połączenia i interfejsy
| Styk złącza |
Funkcja / przypisanie obwodu |
| Styk A |
Sygnał / zasilanie (polaryzacja i dynamiczny sygnał prędkości AC) |
| Styk B |
Powrót sygnału / wspólny |
| Ekran / obudowa |
Obudowa (odizolowana elektrycznie od wewnętrznych styków sygnałowych) |
Wnioski z inżynierii empirycznej
Alternatywne modele i kompatybilność
330500-03-CN jest bezpośrednio kompatybilny wstecz ze starszymi przetwornikami prędkości drgań Bently Nevada, wymagającymi standardowego montażu obudowy 1/4-28 UNF. Zawsze sprawdzaj konfigurację kanału monitora; podczas wymiany starszych elektromechanicznych czujników prędkości (takich jak seria 9200) na piezoelektryczny czujnik prędkości 330500 należy zmienić zworkę karty monitora lub ustawienia oprogramowania z „Seismic” (samowzbudny) na „Velomitor” (zasilany stałym prądem -24 VDC), aby zapobiec błędowi limitu „transducer OK”.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Ponieważ Velomitor wykorzystuje wewnętrzną konstrukcję piezoelektryczną, gwałtowne zmiany temperatury otoczenia mogą wywołać przejściowy szok termiczny. Rozszerzalność lub kurczenie się kryształu pod wpływem temperatury imituje drgania o niskiej częstotliwości, powodując fałszywe alarmy „High Velocity”. Unikaj montowania czujnika bezpośrednio naprzeciwko nieizolowanych kołnierzy rur parowych, wycieków pary lub otworów wentylacyjnych. Jeśli nie można uniknąć przejściowych zmian temperatury, załóż na korpus czujnika osłonę termoizolacyjną.
Wskazówki dotyczące uruchomienia i okablowania
Zawsze używaj ekranowanego przewodu dwużyłowego ze skręcaną parą przewodów (np. Bently Nevada 9571) do prowadzenia sygnału. Aby wyeliminować pętle masy, podłączaj ekran przewodu wyłącznie po stronie systemu monitorującego / listwy zaciskowej szafy. Przy złączu MIL czujnika przytnij ekran równo z końcem i zaizoluj go koszulką termokurczliwą. Upewnij się, że powierzchnia montażowa czujnika jest obrobiona na płasko i ma chropowatość powierzchni 0,8 mikrometra (32 mikrocale) Ra, aby zagwarantować precyzyjne przenoszenie drgań mechanicznych o wysokiej częstotliwości.
Wytyczne dotyczące montażu
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE:
Przed rozpoczęciem montażu upewnij się, że maszyna docelowa jest całkowicie wyłączona, odizolowana i zabezpieczona zgodnie z procedurą blokady i oznakowania (LOTO). Nie przekraczaj maksymalnego momentu montażowego wynoszącego 4,5 Nm (40 in-lb). Zbyt mocne dokręcenie może spowodować trwałe uszkodzenie wewnętrznego zespołu kryształu piezoelektrycznego lub zerwanie gwintu adaptera 1/4-28.
1
Przygotuj miejsce montażu: Wywierć i nagwintuj prostopadły otwór na głębokość co najmniej 6 mm (0,25 cala), zgodnie ze specyfikacją 1/4-28 UNF. Wykonaj planowanie powierzchni, aby zapewnić pełny, płaski kontakt.
2
Nałóż środek sprzęgający: Rozprowadź cienką, równomierną warstwę smaru silikonowego lub płynu sprzęgającego akustycznie na powierzchni styku, aby zoptymalizować przenoszenie energii mechanicznej.
3
Dokręć czujnik: Wkręć czujnik do adaptera montażowego i dokręć go skalibrowanym kluczem dynamometrycznym. Zastosuj dokładnie moment 4,5 Nm (40 in-lb).
4
Podłącz i zabezpiecz przewód: Podłącz złącze przewodu MIL-C-5015. Bezpośrednio przy wyjściu przewodu z czujnika utwórz pętlę ociekową, a następnie przymocuj peszel lub pancerz przewodu do obudowy maszyny, aby zapobiec jego trzepotaniu i naprężeniom powodowanym przez przewód.