Opis
Zaprojektowana specjalnie do wymagających pomiarów przemieszczenia i drgań maszyn wirnikowych sonda Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN to wysokodokładna sonda zbliżeniowa należąca do zaawansowanego systemu przetwornika zbliżeniowego 3300 XL 25 mm. Czujnik zapewnia rozszerzony zakres liniowy, dzięki czemu idealnie nadaje się do śledzenia dużych przemieszczeń wału i rozszerzalności różnicowej w przemysłowych turbinach parowych, turbinach gazowych oraz dużych sprężarkach odśrodkowych. Konstrukcja mechaniczna obejmuje gładką obudowę o średnicy 1,06 cala z wyjściem bocznym, ułatwiającą montaż promieniowy w warunkach ograniczonej przestrzeni i zapobiegającą naprężeniom zginającym przewodu wewnątrz ciasnych obudów. Dzięki wytrzymałej końcówce sondy z polieteroeteroketonu (PEEK) oraz obudowie ze stali nierdzewnej AISI 304 sonda zachowuje integralność mechaniczną i elektryczną w warunkach silnego oddziaływania termicznego i chemicznego.
Cechy
-
Gładka obudowa z wyjściem bocznym: Zapewnia uporządkowane prowadzenie przewodu prostopadle do osi sondy, idealne w przypadku montażu w ograniczonej przestrzeni, gdy luz osiowy jest niewielki.
-
Zaawansowane materiały końcówki: Końcówka sondy z polieteroeteroketonu (PEEK) zapewnia wyjątkową odporność na działanie substancji chemicznych, absorpcję wilgoci i degradację termiczną.
-
Trójosiowy przewód FluidLoc: Wyposażony w trójosiowy przewód 75 Ω izolowany perfluoroalkoksyetylenem (PFA), który zapobiega przedostawaniu się płynów procesowych lub smarów przez wewnętrzny rdzeń przewodu.
-
Ochrona pancerzem ze stali nierdzewnej: Elastyczny pancerz ze stali nierdzewnej AISI 302 z dodatkowym zewnętrznym płaszczem PFA zapobiega zużyciu mechanicznemu, ścieraniu i przedostawaniu się oleju.
-
Rozszerzony zakres pracy: Przeznaczona do ciągłej pracy w ekstremalnych warunkach, w zakresie od -35°C do +200°C (od -31°F do +392°F).
Zastosowania
- Pomiary rozszerzalności różnicowej i wydłużenia cieplnego w użytkowych turbinach parowych.
- Monitorowanie drgań promieniowych i położenia wału w turbinach gazowych o dużej średnicy.
- Monitorowanie położenia wzdłużnego wewnątrz obudów sprężarek wysokoobrotowych.
- Systemy ochrony maszyn przemysłowych wymagające zgodności z normami API 670.
Informacje dotyczące zamawiania
| Kod opcji |
Kategoria parametru |
Wybrana konfiguracja |
| 04 |
Typ obudowy sondy |
Gładka, o średnicy 1,06 cala — wyjście boczne |
| 000 |
Długość bez gwintu |
0 mm |
| 026 |
Całkowita długość obudowy |
26 mm |
| 10 |
Całkowita długość |
1,0 metra (3,3 stopy) |
| 01 |
Opcja pancerza |
Z pancerzem ze stali nierdzewnej |
| CN |
Dopuszczenie agencji |
Dopuszczenia właściwe dla Chin |
Specyfikacje techniczne
| Producent |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Numer modelu |
330851-04-000-026-10-01-CN |
| Seria |
3300 XL 25 mm |
| Średnica sondy |
25 mm (nominalnie) |
| Materiał końcówki sondy |
Polieteroeteroketon (PEEK) |
| Materiał obudowy sondy |
Stal nierdzewna AISI 304 (SST) |
| Specyfikacja przewodu |
Trójosiowy przewód FluidLoc 75 Ω, izolowany PFA |
| Materiał pancerza |
Elastyczny przewód ze stali nierdzewnej AISI 302 z zewnętrznym płaszczem ochronnym PFA |
| Temperatura pracy |
Od -35°C do +200°C (od -31°F do +392°F) |
| Masa netto |
0,230 kg (0,51 funta) |
| Masa wysyłkowa |
1.500 kg (3.31 funta) |
| Kraj pochodzenia |
Stany Zjednoczone (USA) |
Wnioski inżynieryjne oparte na doświadczeniu
Modele alternatywne i kompatybilność
Model 330851-04-000-026-10-01-CN musi być zawsze używany z kompatybilnym czujnikiem Proximitor 3300 XL 25 mm oraz pasującym kablem przedłużającym 3300 XL 25 mm. Mieszanie sond 25 mm ze standardowymi modelami proximitorów 3300 XL 8 mm lub 11 mm spowoduje katastrofalne niedopasowanie kalibracji, silne obcinanie sygnału i błędne odczyty drgań z powodu różnych częstotliwości oscylacji mostka RF oraz współczynników skali liniowej.
Pułapki zastosowania i uwagi inżynieryjne
Ponieważ jest to konfiguracja z gładką, niegwintowaną obudową (Opcja 04) i osłoną kabla z wyjściem bocznym, podczas projektowania i montażu zewnętrznego wspornika instalacyjnego należy zachować szczególną ostrożność. Upewnij się, że siła zacisku jest rozłożona równomiernie wzdłuż gładkiego korpusu ze stali nierdzewnej i nigdy nie jest przykładana do odciążenia kabla z wyjściem bocznym ani końcówki PEEK. Nadmierne dokręcenie wsporników bezpośrednio na złączu przejściowym uszkodzi wewnętrzne połączenia koncentryczne, prowadząc do wysokiego poziomu szumów elektrycznych (skoków napięcia szczeliny) lub usterek obwodu otwartego.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Zawsze zachowuj minimalny fizyczny promień gięcia wynoszący 25.4 mm (1.0 cala) dla opancerzonych kabli przedłużających i kabli sondy. Podczas uruchamiania sprawdź, czy napięcie fizycznej szczeliny (zwykle mierzone na zacisku Proximitor za pomocą cyfrowego multimetru o wysokiej impedancji) mieści się w zakresie liniowym przed zablokowaniem zacisku sondy. Upewnij się, że połączenia fizyczne są odizolowane od uziemionych tras metalowych przewodów, aby zapobiec zakłóceniom w pętli uziemienia zniekształcającym dynamiczny sygnał drgań 200 mV/mil.
Wytyczne dotyczące instalacji
KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE TERENOWE
Przed instalacją odłącz, zablokuj i oznakuj wszystkie maszyny urządzeń głównych. Przed włożeniem zespołu sondy upewnij się, że wsporniki montażowe i obudowa maszyny powróciły do bezpiecznej temperatury otoczenia i bezpiecznego ciśnienia atmosferycznego. Brak odizolowania ciśnienia procesowego i ruchu maszyn może doprowadzić do obrażeń ciała, wycieku płynu lub katastrofalnego uszkodzenia czujnika.
1
Sprawdź gładką obudowę sondy o średnicy 1.06 cala i usuń wszelkie zanieczyszczenia przemysłowe lub olej transportowy z cylindra wspornika montażowego. Upewnij się, że wewnątrz otworu zacisku nie ma zadziorów.
2
Wsuń płynnie sondę do mechanizmu zacisku montażowego. Upewnij się, że trasa prowadzenia kabla z wyjściem bocznym jest wolna od ostrych metalowych krawędzi i nie powoduje zaciśnięcia kabla opancerzonego.
3
Podłącz sondę do kabla przedłużającego. Przed nałożeniem ochronnej samospajalnej taśmy silikonowej lub osłony złącza zaciskowego upewnij się, że miniaturowe złącza koncentryczne są suche, czyste i całkowicie dokręcone palcami.
4
Wykonaj standardową weryfikację szczeliny kalibracyjnej, regulując głębokość mechaniczną do momentu, aż napięcie stałe na wyjściu systemu będzie odpowiadać określonemu centralnemu punktowi instalacji (zob. dokumentację projektową właściwą dla danego systemu). Dokręć ręcznie zacisk wspornika montażowego momentem określonym przez producenta OEM.