Ten 3500/50, oznaczony numerem części zamiennej 133388-02, jest 2-kanałowym komponentem sprzętowym zaprojektowanym do określania prędkości obrotowej wału, przyspieszenia wirnika lub kierunku obrotów wirnika w systemie ochrony maszyn 3500. Moduł łączy się bezpośrednio z surowymi przetwornikami sond zbliżeniowych lub pasywnymi przetwornikami magnetycznymi w celu monitorowania dynamiki obiektu. Jako warstwa interfejsu analitycznego stale porównuje pozyskane dane częstotliwościowe z programowalnymi przez użytkownika progami alarmowymi, zmieniając stany w celu wyzwolenia automatycznych alarmów bezpieczeństwa po przekroczeniu progów. Konfigurowany za pomocą oprogramowania 3500 Rack Configuration Software moduł może dostarczać przetworzone sygnały Keyphasor do sieci magistrali tylnej, eliminując potrzebę instalowania niezależnego sprzętu Keyphasor. Przyrząd dostarcza niezależny analogowy sygnał rejestratora od +4 do +20 mA dla każdego kanału pomiarowego, zapewniając systemom operacyjnym zakładu i narzędziom rejestrującym jednoznaczne wskaźniki diagnostyczne.
Funkcje
Możliwość obsługi dwóch niezależnych kanałów do śledzenia częstotliwości w wielu punktach lub kierunku obrotów.
Wszechstronna obsługa czujników obejmująca zarówno systemy zbliżeniowe wykorzystujące prądy wirowe, jak i pasywne przetworniki magnetyczne.
Cztery standardowe opcje oprogramowania sprzętowego obejmujące monitorowanie prędkości, pasma prędkości, prędkości zerowej, przyspieszenia i ruchu wstecznego.
Zintegrowana funkcja podtrzymania wartości szczytowej rejestrująca maksymalną prędkość w kierunku do przodu, maksymalną prędkość w kierunku wstecznym oraz skumulowaną liczbę obrotów wstecznych.
Wewnętrzna dystrybucja sygnałów w stojaku, dostarczająca sąsiednim monitorom serii 3500 przetworzone dane referencyjne Keyphasor.
Zastosowania
Śledzenie prędkości wału wirnika przemysłowej turbiny parowej i gazowej oraz monitorowanie maksymalnej prędkości obrotowej.
Uziemienie: Ekrany przewodów czujników polowych należy jednoznacznie podłączyć do przeznaczonych do tego styków SHLD na tylnych blokach zaciskowych, aby utworzyć skuteczną ścieżkę Faradaya chroniącą przed zakłóceniami elektrycznymi o wysokiej częstotliwości.
Wyrównanie gniazda: Włóż główny moduł przedni do dowolnego dostępnego gniazda o pełnej wysokości, mocno przesuwając go wzdłuż prowadnic wyrównujących, aż karta połączy się z liniami zasilania magistrali tylnej kasety.
Wykluczenia dotyczące czujników: Nie należy przypisywać wejść przetworników magnetycznych do funkcji sygnalizacji zerowej prędkości ani obrotu wstecznego, ponieważ niska prędkość wału nie pozwala na generowanie ostrych zboczy sygnału umożliwiających prawidłową interpretację wyzwalania.
Integralność wentylacji: Należy zapewnić zachowanie odstępów zarówno przy przedniej powierzchni, jak i w obszarach tylnego interfejsu, aby umożliwić przepływ powietrza chłodzącego wymuszany przez otoczenie przez obudowę przyrządu.
Zgodność i certyfikaty
Dyrektywy dotyczące oznakowania CE: EN50081-2 — emisje promieniowane i przewodzone (klasa A), EN50082-2 — norma odporności przemysłowej.
Dyrektywy dotyczące niskiego napięcia: EN 61010-1 — wymagania bezpieczeństwa środowiskowego dla urządzeń elektrycznych.
CSA / NRTL / C: Certyfikowany do instalacji klasy I, dział 2, grupy od A do D, w połączeniu z kompatybilnymi standardowymi modułami przyłączeniowymi.
Najczęściej zadawane pytania techniczne i dotyczące zaopatrzenia
P: Czy ten przyrząd może samodzielnie sterować zaworami wyłączającymi maszyny w przypadku przekroczenia prędkości obrotowej? O: Nie, moduły tachometrów Bently Nevada nie są projektowane jako elementy samodzielnego sterowania prędkością ani bezpośredniej ochrony przed nadmierną prędkością, ponieważ nie mają wymaganej redundancji konstrukcyjnej niezbędnej do realizacji funkcji wyłączenia maszyny.
P: Jaka jest fizyczna różnica funkcjonalna między numerem części 133388-02 a oznaczeniem serii 3500/50? O: Oznaczenie 3500/50 identyfikuje ogólną rodzinę konstrukcji funkcjonalnych modułów tachometru, natomiast numer referencyjny 133388-02 określa konkretny identyfikator części zamiennej w magazynie dla zespołu karty przedniej.
P: Czy podczas wdrażania konieczna jest ręczna kalibracja analogowej pętli wyjściowej? O: Nie są wymagane żadne procedury kalibracji na poziomie obiektu, ponieważ wszystkie zakresy wejściowe przetworników, progi napięciowe i parametry dyskretne są przetwarzane cyfrowo w warstwie oprogramowania 3500.
P: Czy przetwornik magnetyczny można bezpiecznie przypisać do weryfikacji ruchu obrotowego wstecznego? O: Nie, pasywne przetworniki magnetyczne nie zapewniają wyraźnego ani czystego zbocza sygnału podczas powolnych cykli obrotu lub zatrzymywania wału, co może powodować poważne błędy lub nieprawidłowe śledzenie kierunku w warstwie logicznej.
P: Jak nagłe zewnętrzne zwarcie w pętli analogowego rejestratora wpływa na ogólne śledzenie prędkości? O: Podstawowe śledzenie prędkości, monitorowanie alarmów i operacje przetwarzania na magistrali tylnej pozostają całkowicie niezakłócone przez zwarcia w zewnętrznych pętlach linii rejestratora.
Product Documentation
Technical Datasheet (PDF)Complete specifications and technical drawings.
Standardowa dostawa: 4-6 dni roboczych za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS.
Ekspresowa wysyłka: Wysyłka tego samego dnia dla zamówień dostępnych w magazynie złożonych przed godziną 14:00 (GMT+8).
Globalne pokrycie: Obsługujemy ponad 150 krajów, w tym szybką dostawę do Arabii Saudyjskiej i ZEA.
Zwroty i gwarancja
30-dniowa gwarancja: Zwroty przyjmowane są dla produktów dostępnych w magazynie, w oryginalnym, fabrycznie zapieczętowanym opakowaniu.
12-miesięczna gwarancja: Każdy komponent przemysłowy objęty jest naszą profesjonalną gwarancją techniczną.
Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).
Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym
Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy
.
Przemysłowy joystick jest tylko pierwszym elementem bezpiecznego łańcucha sterowania ruchem. Ten przewodnik obejmuje wybór czujników, okablowanie, walidację sygnałów, logikę PLC, zachowanie podczas...
Strojenie PID staje się bezpieczniejsze, gdy inżynierowie mogą obserwować, jak działania proporcjonalne, całkujące i różniczkujące kształtują uchyb, sygnał wyjściowy oraz odpowiedź w czasie. Ten...
Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...
Filtrowanie danych wejściowych może stabilizować dane z PLC, ale nadmierne wygładzanie opóźnia alarmy i maskuje zmiany procesu. Dowiedz się, jak diagnozować zakłócenia, wybierać filtry sprzętowe lub...
Zaznaczenie wyboru powoduje całkowite odświeżenie strony.