Bently Nevada

Bently Nevada 3500/65 145988-02 16-kanałowy monitor temperatury

SKU 3500/65 145988-02

W magazynie
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 3500/65 145988-02

  • Country of origin:Stany Zjednoczone

  • Product Type: Monitor temperatury

  • Barcode: 8537101190

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 910g

  • Dimensions: 241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Opis

Monitor Bently Nevada 3500/65, wykorzystujący główny moduł 145988-02, to wysokiej gęstości 16-Channel Temperature Monitor zaprojektowany do ochrony kluczowych maszyn przemysłowych poprzez ciągłe śledzenie temperatury. Ten wyspecjalizowany moduł obsługuje 16 kanałów wejść temperatury z rezystancyjnych czujników temperatury (RTD) oraz izolowanych termopar z końcówką pomiarową (TC). Wewnętrznie kondycjonuje te surowe sygnały z przetworników i stale porównuje je z zaprogramowanymi przez użytkownika progami alarmu i zagrożenia, aby zapobiegać degradacji cieplnej kluczowych urządzeń zakładu.

Konfigurację i mapowanie kanałów wykonuje się za pomocą oprogramowania 3500 Rack Configuration Software. Operatorzy mogą łatwo zaprogramować architekturę 16-kanałową do obsługi izolowanych termopar z końcówką pomiarową, czujników RTD z 3 przewodami, czujników RTD z 4 przewodami lub połączonej konfiguracji czujników TC i RTD w tym samym gnieździe kasety. W środowiskach wymagających wysokiej integralności i bezpieczeństwa Triple Modular Redundant (TMR) monitory należy instalować w grupach po 3 sąsiadujące jednostki w kasecie 3500 Series Machinery Protection System. W tej konfiguracji system stosuje dwa poziomy logiki głosowania, aby zapewnić dokładność działania i ograniczyć ryzyko awarii pojedynczego punktu.

Funkcje

  • Obsługuje do 16 niezależnych wejść czujników temperatury w jednym gnieździe kasety.
  • Uniwersalna alokacja kanałów obsługuje mieszane konfiguracje termopar (TC), czujników RTD z 3 przewodami oraz czujników RTD z 4 przewodami.
  • Bezpośrednia kompatybilność z oprogramowaniem 3500 Rack Configuration Software umożliwia modyfikacje w warunkach obiektowych.
  • Implementuje dwupoziomową wewnętrzną logikę głosowania w przypadku grupowania w zestawy po trzy urządzenia na potrzeby architektur ochrony bezpieczeństwa TMR.
  • Wysoka szybkość gromadzenia danych, zapewniająca aktualizację wszystkich kanałów w odstępach 1-sekundowych.
  • Wyraźne diody LED na panelu przednim umożliwiają natychmiastową ocenę stanu walidacji sprzętu (OK), stanu komunikacji z kasetą (TX/RX) oraz stanu obejścia.

Zastosowania

  • Wielopunktowe śledzenie temperatury łożysk w szybkoobrotowych turbinach parowych i gazowych.
  • Monitorowanie temperatury uzwojeń stojana i obudowy silnika w ciężkich urządzeniach do wytwarzania energii.
  • Monitorowanie temperatury gazu procesowego i środka smarnego w wielostopniowych sprężarkach odśrodkowych.
  • Ochrona cieplna kotłów, pomp i maszyn pomocniczych w instalacjach petrochemicznych.

Informacje dotyczące zamawiania

  • 145988-02: Monitor 3500/65

Specyfikacje techniczne

Parametr Specyfikacja
Producent Bently Nevada
Kraj pochodzenia USA
Pobór mocy Nominalnie 3 W
Wejścia sygnałowe Od 1 do 16 sygnałów przetworników RTD lub termopar z izolowaną końcówką
Impedancja wejściowa Większa niż 1 MOhm dla każdego wejścia przewodu
Typy i zakresy termopar & Typ E: -100 degC do +1000 degC (-148 degF do +1832 degF) Typ J: 0 degC do +760 degC (32 degF do +1400 degF) Typ K: 0 degC do +1370 degC (32 degF do +2498 degF) Typ T: -160 degC do +400 degC (-256 degF do +752 degF)
Typy i zakresy RTD & Platynowe RTD 100 Ohm, 3- i 4-przewodowe (alfa = 0.00385): -200 degC do +850 degC (-328 degF do +1562 degF) Platynowe RTD 100 Ohm, 3- i 4-przewodowe (alfa = 0.00392): -200 degC do +700 degC (-328 degF do +1292 degF) Niklowe RTD 120 Ohm, 3- i 4-przewodowe: -80 degC do +260 degC (-112 degF do +500 degF) Miedziane RTD 10 Ohm, 3- i 4-przewodowe: -100 degC do +260 degC (-148 degF do +500 degF)
Wartość źródła prądu RTD 913 +/- 7 uA przy 25 degC na przetwornik (1 źródło zasilania dla RTD 4-przewodowego, 2 źródła zasilania dla RTD 3-przewodowego)
Rozdzielczość 1 degC lub 1 degF
Dokładność wewnętrznych zacisków Kaseta z przepustem: +/-3 degC przy +25 degC (+/-5.4 degF przy +77 degF) Kaseta standardowa: +/-3 degC przy +25 degC (+/-5.4 degF przy +77 degF)
Dokładność zewnętrznych zacisków Kaseta z przepustem: +/-3 degC przy +25 degC (+/-5.4 degF przy +77 degF) Kaseta standardowa: +/-3 degC przy +25 degC (+/-5.4 degF przy +77 degF)
Dokładność czujnika kompensacji zimnego złącza +/-2 degC przy +25 degC (+/-3.6 degF przy +77 degF)
Temperatura pracy -30 degC do +65 degC (-22 degF do +150 degF)
Temperatura przechowywania -40 degC do +85 degC (-40 degF do +185 degF)
Wymiary modułu głównego (wys. x szer. x gł.) 241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm (9.50 in x 0.96 in x 9.52 in)
Masa 0.91 kg (2.0 lbs.)

Połączenia/interfejsy

Typ złącza Funkcja
Wewnętrzne złącze płyty tylnej kasety Integruje prowadzenie zasilania i szybką komunikację danych z magistralą kasety 3500
Zewnętrzne bloki zaciskowe / moduł wejść/wyjść Bezpośrednie fizyczne połączenie dla przewodów 16 niezależnych przetworników RTD i termopar

Wytyczne dotyczące instalacji

  • Wyrównanie TMR: Podczas konfigurowania układu z potrójną redundancją modułową należy instalować poszczególne monitory temperatury w grupach po trzy sąsiadujące gniazda konstrukcyjne.
  • Ograniczenia dotyczące wyboru czujników: Należy upewnić się, że wszystkie podłączone termopary są typu z izolowaną końcówką, aby uniknąć zakłóceń spowodowanych wspólną pętlą masy między kanałami.
  • Zasady prowadzenia przewodów: We wszystkich przewodach obiektowych RTD i termopar należy stosować ekranowane skrętki, aby ograniczyć indukcję elektromagnetyczną pochodzącą z otoczenia.
  • Integralność ekranu uziemiającego: Należy utrzymywać ciągłość ekranowania przewodów aż do listew zaciskowych, uziemiając ekrany wyłącznie w wyznaczonym wspólnym punkcie chassis.
  • Zarządzanie temperaturą: Należy sprawdzić, czy temperatura środowiska pracy pozostaje poniżej 65°C, aby zapewnić zgodność z określonymi parametrami wewnętrznej kompensacji zimnego złącza.

Zgodność i certyfikaty

  • cNRTLus
  • ATEX
  • IECEx

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest podstawowa funkcja modułu 3500/65?

Monitoruje temperaturę maszyn przemysłowych na maksymalnie 16 kanałach za pomocą wejść RTD i termopar z izolowaną końcówką.

Czy ten monitor temperatury może obsługiwać termopary bez izolacji?

Nie, moduł jest przeznaczony wyłącznie do obsługi termopar z izolowaną końcówką, aby zapobiegać błędom sygnału.

Jakie narzędzie konfiguracyjne służy do regulacji progów alarmowych?

Do regulacji wszystkich parametrów, wyboru czujników i konfiguracji alarmów wymagane jest oprogramowanie 3500 Rack Configuration Software.

Co oznacza stale świecąca dioda LED Bypass na panelu przednim?

Oznacza to, że monitor został celowo przełączony w tryb obejścia, który blokuje zaprogramowane działania wyjściowe.

Jaka konfiguracja czujnika jest zalecana w standardowych instalacjach przemysłowych?

Platynowe czujniki RTD o współczynniku alfa 0,00385 są standardem branżowym i są zalecane do ogólnych zastosowań.

Jak działa system po zastosowaniu w układzie TMR?

Monitor musi być zainstalowany w grupach po trzy sąsiadujące gniazda szafy i wykorzystuje dwa odrębne typy głosowania, aby zapobiegać awariom pojedynczych punktów.

Czy to urządzenie wymaga ręcznej kalibracji w miejscu instalacji?

Ręczna kalibracja w miejscu instalacji nie jest wymagana, ponieważ funkcje kondycjonowania sygnału są wstępnie skonfigurowane i zarządzane za pomocą wewnętrznego skalowania programowego.

Jakie są wartości impedancji wejściowej dla poszczególnych przewodów?

Impedancja wejściowa każdego niezależnego przewodu wejściowego wynosi ponad 1 MΩ.

Jaka stała wartość prądu jest dostarczana na potrzeby pomiarów RTD?

Zintegrowane źródło prądu dostarcza 913 +/- 7 µA przy 25°C na każdy element przetwornika.

Ile wewnętrznych źródeł prądu jest wykorzystywanych po podłączeniu czujnika RTD 3-przewodowego?

Układ wykorzystuje dwa odrębne źródła prądu dla konfiguracji RTD 3-przewodowej oraz jedno źródło dla konfiguracji RTD 4-przewodowej.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Bently Nevada 3500/65 145988-02 16-kanałowy monitor temperatury

Ilość
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
Reviews
1 z 3
Only 4 item(s) left in stock
Ilość
Pokaż kompletne dane

Globalna ekspresowa wysyłka

  • Standardowa dostawa: 4-6 dni roboczych za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS.
  • Ekspresowa wysyłka: Wysyłka tego samego dnia dla zamówień dostępnych w magazynie złożonych przed godziną 14:00 (GMT+8).
  • Globalne pokrycie: Obsługujemy ponad 150 krajów, w tym szybką dostawę do Arabii Saudyjskiej i ZEA.

Zwroty i gwarancja

  • 30-dniowa gwarancja: Zwroty przyjmowane są dla produktów dostępnych w magazynie, w oryginalnym, fabrycznie zapieczętowanym opakowaniu.
  • 12-miesięczna gwarancja: Każdy komponent przemysłowy objęty jest naszą profesjonalną gwarancją techniczną.

Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).


Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
Biały Szaro-biały Srebro
Country of origin
Stany Zjednoczone
Power source
Zasilanie prądem stałym

Wiedza techniczna

Uruchamianie IO-Link od portów mastera do danych IODD

Uruchom systematycznie IO-Link — od adresowania mastera i trybów portów, przez wybór IODD, mapowanie bajtów PLC oraz kopie zapasowe parametrów, po walidację urządzeń i testy z symulacją awarii.

Projektowanie i testowanie dynamicznego rezystora hamowania PowerFlex

Praktyczny przewodnik po hamowaniu PowerFlex obejmujący energię regeneracyjną, rezystancję i cykl pracy rezystora, ochronę termiczną, parametry właściwe dla danego modelu oraz pomiary podczas...

Projektowanie przemysłowych joysticków sterujących zapewniających bezpieczny ruch

Przemysłowy joystick jest tylko pierwszym elementem bezpiecznego łańcucha sterowania ruchem. Ten przewodnik obejmuje wybór czujników, okablowanie, walidację sygnałów, logikę PLC, zachowanie podczas...

Obserwacja działania regulatora PID przed dostrojeniem pętli

Strojenie PID staje się bezpieczniejsze, gdy inżynierowie mogą obserwować, jak działania proporcjonalne, całkujące i różniczkujące kształtują uchyb, sygnał wyjściowy oraz odpowiedź w czasie. Ten...

Uruchamianie osi liniowej bez ukrywania usterek mechanicznych

Oś liniową należy najpierw sprawdzić mechanicznie, zanim rozpocznie się intensywne strojenie. Ten proces uruchomieniowy obejmuje skalowanie, kierunek ruchu, ograniczenia, bazowanie, STO, testy przy...

Przekaźniki pośredniczące: izolacja, dopasowanie obciążenia i diagnostyka

Przekaźniki pośredniczące chronią interfejsy PLC i DCS, oddzielając domeny napięciowe, dopasowując wydajność wyjścia do obciążeń obiektowych oraz ułatwiając lokalizowanie usterek. Niniejszy poradnik...