Opis
Bently Nevada 3500/77M-03-00 to wysokowydajny, 4-kanałowy Monitor ciśnienia cylindra tłokowego, programowany za pomocą oprogramowania 3500 Rack Configuration Software w celu zapewnienia ciągłej ochrony maszyn i kluczowej diagnostyki sprężarek tłokowych. Ten zespół monitorujący działa jako zintegrowany system dwumodułowy, łącząc główny procesor w przednim gnieździe z niezbędnym modułem 143729-01 Cylinder Pressure I/O Module with Internal Terminations. System przyjmuje zatwierdzone przez producenta sygnały zewnętrznych przetworników ciśnienia absolutnego o dodatnim napięciu (psia), zapewniając zarówno lokalną ochronę maszyn, jak i wysokiej jakości dane stanów przejściowych dla zespołów operacyjnych i inżynierii utrzymania ruchu w zakładzie.
Moduł kondycjonuje dynamiczne przebiegi ciśnienia, aby wyodrębnić osiem odrębnych mierzonych zmiennych dla każdego aktywnego kanału. Pięć parametrów odnosi się bezpośrednio do pojedynczej komory sprężania: ciśnienie tłoczenia, ciśnienie ssania, ciśnienie maksymalne, ciśnienie minimalne oraz stopień sprężania. Dodatkowe trzy zmienne integrują wartości z wielu kanałów z geometrycznymi parametrami sprężarki, aby obliczać zaawansowane stany termodynamiczne i mechaniczne: maksymalne ściskanie tłoka, maksymalne naprężenie rozciągające tłoka oraz stopień odwrócenia ruchu tłoka. Tylny moduł wejścia/wyjścia 143729-01 zapewnia niezbędne fizyczne bloki zaciskowe i zasilanie przetworników, co czyni go kluczowym elementem wdrożenia całego Systemu ochrony maszyn serii 3500.
Funkcje
- Ciągłe, 4-kanałowe kondycjonowanie w czasie rzeczywistym i dynamiczne przetwarzanie zatwierdzonych wejściowych sygnałów ciśnienia o dodatnim napięciu.
- Wymaga 143729-01 Karta tylna ułatwia bezpieczne podłączenie przewodów czujników w terenie za pomocą wewnętrznych punktów zaciskowych.
- Oblicza specjalistyczne zmienne dla sprężarek tłokowych, w tym kąty odwrócenia ruchu tłoka oraz granice naprężenia rozciągającego i ściskającego tłoka.
- Konfigurowalne progi alarmowe dla wszystkich mierzonych zmiennych oraz progi zagrożenia dla dowolnych dwóch połączonych zmiennych na kanał.
- Zintegrowane buforowane złącza koncentryczne na panelu przednim umożliwiają diagnostykę niekondycjonowanych przebiegów ciśnienia.
- Diody LED stanu na panelu przednim zapewniają natychmiastową weryfikację stanów monitora (OK), aktywności komunikacji magistrali (TX/RX) oraz statusu obejścia.
Zastosowania
- Dynamiczna diagnostyka ciśnienia w wielu komorach cylindrów dwustronnego działania sprężarek tłokowych.
- Ocena naprężeń mechanicznych sworznia wodzika i obliczanie obciążenia tłoka w instalacjach petrochemicznych.
- Ciągłe monitorowanie ciśnienia tłoczenia, ssania i szczytowego na wysokociśnieniowych modułach gazu rafineryjnego.
- Potwierdzanie w czasie rzeczywistym odwrócenia ruchu tłoka w maszynach do przesyłu i ponownego wtrysku gazu do zastosowań wysokociśnieniowych.
Informacje dotyczące zamówienia
- 3500/77M: Monitor ciśnienia cylindra tłokowego
- 03: Moduł wejścia/wyjścia ciśnienia w cylindrze z wewnętrznymi zaciskami
- 00: Brak opcji zatwierdzenia przez agencję
- 143729-01: Zapasowy moduł wejść/wyjść ciśnienia w cylindrze (wewnętrzne zakończenia dla zatwierdzonych przez Bently przetworników ciśnienia innych producentów)
Specyfikacja techniczna
| Parametr / kategoria |
Szczegóły specyfikacji |
| Parametry elektryczne i zasilanie |
|
| Producent |
Bently Nevada |
| Kraj pochodzenia |
USA |
| Pobór mocy |
Maksymalnie 7,8 W (przy pełnym obciążeniu zasilaczy przetworników) |
| Zasilanie przetworników |
+23,0 ± 0,8 V DC z ograniczeniem prądu do 24,5 mA na kanał |
| Impedancja wejściowa |
50 kΩ (wejścia/wyjścia ciśnienia w cylindrze) |
| Wejście sygnału i zakresy |
|
| Liczba kanałów |
Od 1 do 4 kanałów zatwierdzonych przetworników psia innych producentów |
| Współczynniki skali przetwornika |
95 000 mV/psi dla zakresu 100 psia
38 000 mV/psi dla zakresu 250 psia
19 000 mV/psi dla zakresu 500 psia
9500 mV/psi dla zakresu 1000 psia
3800 mV/psi dla zakresu 2500 psia
1900 mV/psi dla zakresu 5000 psia
950 mV/psi dla zakresu 10 000 psia
|
| Odniesienie skali |
Zakłada +0,5 V DC przy 0 psia oraz +10,0 V DC przy wartości pełnej skali |
| Parametry i dokładność |
|
| Charakterystyka częstotliwościowa |
Od 0 do 5,5 kHz na wszystkich skonfigurowanych kanałach ciśnienia |
| Dokładność przy +25°C |
W zakresie ±0,5% pełnej skali (9,5 V: od +0,5 do +10,0 V) |
| Dokładność w funkcji temperatury |
W zakresie ±1,0% pełnej skali w przedziale od -30°C do +65°C |
| Mierzone zmienne |
Ciśnienie tłoczenia, ciśnienie ssania, ciśnienie maksymalne, ciśnienie minimalne, stopień sprężania, szczytowe ściskanie pręta, szczytowe rozciąganie pręta, kąt odwrócenia ruchu pręta |
| Wyjścia sygnałowe |
|
| Połączenia buforowanych wyjść |
1 zabezpieczone przed zwarciem złącze koncentryczne na kanał (panel przedni) |
| Impedancja buforowanego wyjścia |
550 omów |
| Przesunięcie buforowanego sygnału |
Odwrócony elektronicznie i przesunięty o -2,265 V DC |
| Ograniczenia środowiskowe |
|
| Temperatura pracy |
od -30°C do +65°C (od -22°F do +150°F) |
| Temperatura przechowywania |
od -40°C do +85°C (od -40°F do +185°F) |
| Wilgotność otoczenia |
95%, bez kondensacji |
| Wymiary mechaniczne i masa |
|
| Wymiary głównego monitora |
241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm (9,50 in x 0,96 in x 9,52 in) |
| Masa głównego monitora |
0,91 kg (2,0 lb) |
| Wymiary tylnego modułu wejść/wyjść |
241,3 mm x 24,4 mm x 99,1 mm (9,50 in x 0,96 in x 3,90 in) |
| Masa tylnego modułu wejść/wyjść |
0,20 kg (0,44 lb) |
| Masa całego zespołu |
Łączna masa systemu: 1,11 kg (2,44 lb) |
| Wymagania dotyczące przestrzeni w szafie |
1 przednie gniazdo pełnej wysokości (monitorujące) i 1 tylne gniazdo pełnej wysokości (wejścia/wyjścia) |
Połączenia/interfejsy
| Typ / lokalizacja złącza |
Przypisanie funkcji |
| Przednie gniazda koncentryczne (1–4) |
Dynamiczne buforowane punkty wyjściowe przetwornika do weryfikacji za pomocą oscyloskopu |
| Zaciski śrubowe tylnego modułu 143729-01 |
Wejścia sygnałów przetworników polowych i dystrybucja wzbudzenia +23,0 V DC |
Wytyczne dotyczące instalacji
-
Parowanie dwóch modułów: Pełna instalacja fizyczna wymaga włożenia głównej płytki procesora do przedniego gniazda obudowy oraz zamontowania modułu wejść/wyjść 143729-01 w tylnym gnieździe obudowy, bezpośrednio za nim.
-
Wybór gniazda w obudowie: Gniazdo przednie musi być pełnowysoką pozycją monitorującą (gniazda od 2 do 15). Gniazda 0 i 1 są ściśle zarezerwowane dla modułów zasilania i interfejsu szafy.
-
Ekranowanie przetworników: Wszystkie czujniki ciśnienia innych producentów należy podłączać za pomocą wysokiej jakości ekranowanego kabla skrętkowego. Oplot ekranu należy podłączyć wyłącznie do przeznaczonych do tego zacisków uziemienia obudowy na karcie 143729-01.
-
Weryfikacja obciążenia wzbudzenia: Należy upewnić się, że łączny pobór mocy czujników zewnętrznych nie powoduje zadziałania progu ograniczenia prądu 24,5 mA na żadnym pojedynczym kanale.
-
Świadomość przesunięcia sygnału: Należy pamiętać, że dane diagnostyczne dynamicznych przebiegów zebrane z przednich złączy koncentrycznych są elektronicznie odwrócone i przesunięte o -2,265 V DC z powodu wewnętrznej architektury routingu tylnego modułu wejść/wyjść.
Najczęściej zadawane pytania
Jaka jest funkcja systemu modułu 3500/77M-03-00?
Monitoruje dynamiczne profile ciśnienia w cylindrach i obciążenia żerdzi, aby chronić i diagnozować przemysłowe sprężarki tłokowe.
Dlaczego tylna karta 143729-01 jest niezbędna w tym systemie?
143729-01 to wymagany moduł wejść/wyjść ciśnienia w cylindrze, zawierający fizyczne zaciski do okablowania obiektowego i obwody zasilania czujników.
Ile kanałów wejściowych czujników obsługuje ten połączony zespół modułów?
System monitora zapewnia infrastrukturę przetwarzania i bloki zaciskowe do obsługi od 1 do 4 niezależnych linii przetworników.
Jakie typy czujników ciśnienia można podłączyć do karty 143729-01?
Został on specjalnie zaprojektowany do obsługi zatwierdzonych przetworników innych producentów, zasilanych dodatnim napięciem i kalibrowanych w jednostkach ciśnienia absolutnego (psia).
Które obliczenia parametrów wymagają wprowadzenia fizycznych wymiarów maszyny?
Obliczenia maksymalnego ściskania żerdzi, maksymalnego rozciągania żerdzi oraz stopnia odwrócenia żerdzi integrują przebiegi w czasie rzeczywistym ze zgromadzonymi danymi o geometrii mechaniczej.
Jaka jest specyfikacja zasilania wzbudzenia czujników na tylnej karcie?
Moduł tylny dostarcza napięcie +23,0 +/- 0,8 V DC na każdym kanale, zabezpieczone układem ograniczenia prądu do 24,5 mA.
Jaka jest standardowa wartość impedancji elektrycznej wejścia na kanałach wejścia/wyjścia?
Kanały sprzętowe mają nominalną wewnętrzną impedancję wejściową wynoszącą 50 kΩ.
Czy buforowane koncentryczne wyjścia na panelu przednim są identyczne z surowym przebiegiem sygnału z czujnika?
Nie, buforowane wyjścia przednie są elektronicznie odwrócone i przesunięte o -2,265 V DC przez układ routingu modułu wejść/wyjść ciśnienia w cylindrze.
Jaka jest maksymalna częstotliwość w paśmie odpowiedzi kanałów śledzenia ciśnienia?
Ciągły zakres odpowiedzi częstotliwościowej obejmuje od 0 do 5,5 kHz na wszystkich aktywnych kanałach.
Czy cały zespół monitora może pracować w temperaturach poniżej zera?
Tak, moduł przedni i tylna karta wejść/wyjść są w pełni przystosowane do pracy w przemysłowych warunkach otoczenia do -30°C.