GE Mark VIeS IS200TBAIS1C płytka zaciskowa analogowych wejść

Przegląd produktu

 IS200TBAIS1C (IS200TBAIS1C) to krytyczna dla działania, wysokiej integralności analogowa płyta zaciskowa wejść, zaprojektowana na zamówienie przez firmę General Electric dla systemu bezpieczeństwa funkcjonalnego i funkcjonalnej ochrony turbin  Mark VIeS. Jako lokalna strukturalna warstwa przyłączeniowa dla pętli oprzyrządowania bezpieczeństwa ta pasywna karta sprzętowa kieruje surowe, niskonapięciowe analogowe sygnały czujników z obiektu bezpośrednio do aktywnych sieci przetwarzania. Branże wysokiego ryzyka i procesy ciągłe - w tym instalacje separacji chemicznej, elektrownie z obiegiem kombinowanym oraz stacje sprężania LNG - polegają na  IS200TBAIS1C (IS200TBAIS1C)  w celu zapewnienia ciągłości obwodów monitorowania w czasie rzeczywistym. Dzięki pełnej ochronie PCB powłoką konforemną oraz certyfikowanej zgodności z wymaganiami dla stref zagrożonych wybuchem płyta ta izoluje wrażliwe rdzenie sterowników od zwarć wysokiego napięcia po stronie obiektowej, tłumi szumy indukowane o wysokiej częstotliwości i zapobiega fałszywym zadziałaniom zabezpieczeń prowadzącym do przestojów zakładu.

Konfiguracja techniczna i cechy infrastruktury

Wewnętrzna architektura, układ obwodów i parametry przetwarzania sygnałów karty zaciskowej  IS200TBAIS1C  gwarantują stabilne śledzenie parametrów automatyki.

• Wysoka gęstość pozyskiwania sygnałów analogowych: Wyposażona w dedykowane listwy zaciskowe zaprojektowane do jednoczesnego przyjmowania wielu niezależnych kanałów sygnałów z przetworników w zakresie miliwoltów, napięcia lub pętli prądowych 4-20 mA.

• Certyfikacja środowiskowa HazLoc: W pełni zweryfikowana zgodnie z oficjalnymi wytycznymi GEH-6725 do bezpiecznego montażu w certyfikowanych strefach zagrożonych wybuchem klasy I, dział 2, oraz w grupach gazowych strefy 2, bez ryzyka powstawania łuku elektrycznego.

• Ochrona izolacyjna powłoką konforemną: Pokryta równomierną, fabrycznie nanoszoną cienkowarstwową powłoką izolacyjną, która zabezpiecza ścieżki miedziane przed zawilgoceniem, mgłą solną pochodzenia morskiego i korozją powodowaną przez obecny w powietrzu siarkowodór.

• Modułowe połączenie części pasywnej i aktywnej: Pełni funkcję konstrukcyjnej podstawy montażowej dla aktywnych pakietów analogowych I/O serii IS220, wykorzystując zintegrowane wielostykowe złącza do prowadzenia kondycjonowanej telemetrii logicznej.

Specyfikacje wydajności i indeks inżynieryjny

Najczęściej zadawane pytania dotyczące projektowania podstacji i cyklu życia

Jakie konkretne zastosowania obiektowe wymagają użycia płyty IS200TBAIS1C w wersji C zamiast wcześniejszych wersji?

Wersja  IS200TBAIS1C  zawiera udoskonalone sieci tłumienia zakłóceń oraz określone standardy powłoki konforemnej zweryfikowane zgodnie z nowoczesnymi wytycznymi bezpieczeństwa GEH-6725R. Została zaprojektowana specjalnie do pętli bezpieczeństwa funkcjonalnego w konfiguracjach Mark VIeS, w których ciągłe dane analogowe - takie jak położenie krytycznych zaworów paliwowych lub telemetria pary pod wysokim ciśnieniem - muszą pozostać niezakłócone podczas lokalnych przepięć elektrycznych.

Czy ta pasywna płyta zaciskowa ogranicza parametry cieplne pracy podłączonych aktywnych pakietów I/O?

Zgodnie z oficjalnymi tabelami temperatur HazLoc podłoże pasywnej płyty obsługuje szeroki zakres temperatury otoczenia od -30 do +65 deg C. Inżynierowie obiektowi muszą jednak zweryfikować dokumentację konkretnych podłączonych aktywnych pakietów elektronicznych, takich jak  IS220UCSAH1A  lub określone bloki  IS220PAIC , ponieważ niektóre aktywne elementy przetwarzające pracują w węższych zakresach (np. od 0 do 65 deg C) z powodu lokalnego rozpraszania mocy przez mikrochipy.

Czy przewody obiektowe można podłączać do bloków zaciskowych, gdy nadrzędny system sterowania pozostaje pod napięciem?

Aby chronić wewnętrzne przetworniki analogowo-cyfrowe i wrażliwe pętle czujników przed uszkodzeniami wywołanymi przez przepięcia indukcyjne lub nieoczekiwane zwarcia podczas instalacji obiektowej, przed podłączaniem lub odłączaniem przewodów oprzyrządowania od zacisków śrubowych należy odłączyć zasilanie pętli sygnałowej.

Procedura projektowania obiektowego i instalacji

• Moment dokręcania śrub zaciskowych i podłączanie przewodów:

  Podczas podłączania zewnętrznych ekranowanych przewodów analogowych do zacisków barierowych IS200TBAIS1C należy zdjąć izolację przewodu dokładnie na długości 6 mm. Umieścić żyły w zaciskach śrubowych i zastosować maksymalny moment dokręcania 0.5 N-m (4.4 inch-lbs). Nadmierne dokręcenie może spowodować pęknięcie znajdujących się pod spodem pól lutowniczych, natomiast luźne połączenia wprowadzą anomalie rezystancji sygnału, pogarszając dokładność odczytu 4-20 mA podczas drgań pokładu turbiny o niskiej częstotliwości.

• Uziemienie ekranu i zakończenie przewodu odprowadzającego:

  Aby zachować pełną zgodność z wytycznymi kompatybilności elektromagnetycznej określonymi w instrukcji Mark VIeS, wszystkie przewody odprowadzające ekranów oprzyrządowania obiektowego należy zebrać i prawidłowo połączyć z wyznaczoną szyną uziemienia szafy. Nie wolno dopuścić do kontaktu nieosłoniętych oplotów ekranu z sąsiednimi ścieżkami sygnałowymi na powierzchni płyty, aby zapobiec przesunięciom pętli masy zakłócającym lokalną różnicową logikę analogową.

• Konserwacja powłoki konforemnej i odstępy w obudowie:

  Chociaż płyta ma powłokę konforemną G3 odporną na wilgoć i korozyjne gazy obecne w powietrzu na obszarach przemysłowych, podczas wsuwania panelu należy zachować szczególną ostrożność, aby nie zarysować powierzchni podłoża. Wewnątrz obudowy należy utrzymać minimalny odstęp 4 cm wokół krawędzi płyty, umożliwiający konwekcję powietrza i pasywne odprowadzanie ciepła oraz zapobiegający powstawaniu lokalnych przegrzań skracających żywotność wewnętrznych elementów pasywnych.