Opis
Przemiennik częstotliwości Mitsubishi Electric FR-A820-11K-1, zaprojektowany do wymagającego sterowania silnikami przemysłowymi, zapewnia wyjątkową precyzję i dynamiczną reakcję na moment w wysokowydajnej serii FREQROL-A 800. Urządzenie zasilane napięciem wejściowym klasy trójfazowej 200 V oferuje elastyczne możliwości wielozakresowego obciążenia (SLD, LD, ND i HD), umożliwiając dopasowanie do dokładnego profilu przeciążenia maszyny. Wyposażone w zaawansowane sterowanie wektorem strumienia magnetycznego oraz rzeczywiste bezczujnikowe sterowanie wektorowe, osiąga maksymalny moment obrotowy przy prędkościach bliskich zeru, dzięki czemu idealnie sprawdza się w zastosowaniach wymagających rozruchu przy dużym momencie bezwładności.
Najważniejsze cechy
-
Cztery poziomy przeciążalności: Możliwość konfiguracji dla trybów Super Light Duty (SLD), Light Duty (LD), Normal Duty (ND) i Heavy Duty (HD), aby zoptymalizować dobór mocy silnika i sprawność cieplną.
-
Kompleksowe sterowanie wektorowe: Obsługa wielu topologii sterowania, w tym sterowania V/F, zaawansowanego sterowania wektorem strumienia magnetycznego, rzeczywistego bezczujnikowego sterowania wektorowego oraz bezczujnikowego sterowania wektorowego silnikiem PM.
-
Rozszerzona integracja sieciowa: Bezproblemowa komunikacja przez RS-485 oraz obsługa protokołów CC-Link, CC-Link IE Field, DeviceNet, PROFIBUS-DPV0 i Modbus RTU.
-
Kompleksowy pakiet zabezpieczeń: Wbudowane zabezpieczenia przed przetężeniem, przepięciem, zanikiem fazy wejściowej lub wyjściowej, przeciążeniem silnika i przegrzaniem radiatora.
-
Stopień ochrony obudowy IP20: Zamknięta konstrukcja ochronna przeznaczona do montażu w czystej szafie sterowniczej z wydajnym chłodzeniem wymuszonym obiegiem powietrza.
Zastosowania w ciężkim przemyśle
-
Żurawie, wciągniki i windy: Precyzyjne sterowanie momentem oraz wysoki moment rozruchowy przy niskich prędkościach zapobiegają ześlizgiwaniu się ładunku.
-
Przenośniki i transport materiałów sypkich: Płynne przyspieszanie i zwalnianie w kształcie litery S ogranicza obciążenia mechaniczne taśm i przekładni.
-
Wytłaczarki i wirówki: Szybka reakcja oraz doskonała stabilność prędkości przy zmiennych warunkach obciążenia.
-
Przemysłowe wentylatory i układy pomp: Energooszczędne sterowanie optymalnym wzbudzeniem dynamicznie dostosowuje napięcie wyjściowe, aby zminimalizować pobór prądu przy zmiennym obciążeniu momentem.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Wartość parametru |
| Producent |
Mitsubishi Electric |
| Numer modelu |
FR-A820-11K-1 |
| Seria |
FREQROL-A 800 |
| Klasa napięcia wejściowego |
Klasa napięcia wejściowego: trójfazowe 200 V |
| Znamionowe napięcie wejściowe / częstotliwość |
Trójfazowe 200–240 VAC, 50 Hz / 60 Hz |
| Dopuszczalne wahania napięcia |
170–264 VAC, 50 Hz / 60 Hz |
| Dopuszczalne wahania częstotliwości |
±5% |
| Znamionowa moc wyjściowa (ND) |
11 kW |
| Odpowiednia moc silnika (SLD / LD / ND / HD) |
15 kW / 15 kW / 11 kW / 7,5 kW |
| Znamionowy prąd wyjściowy (SLD / LD / ND / HD) |
63 A / 58 A / 46 A / 33 A |
| Znamionowy prąd przeciążenia (ND) |
150% przez 60 sekund, 200% przez 3 sekundy (przy temperaturze otoczenia 50°C) |
| Zakres częstotliwości wyjściowej |
0,2 do 590 Hz (ograniczenie do 400 Hz w trybach sterowania wektorowego) |
| Stopień ochrony obudowy (JEM 1030) |
Obudowa zamknięta (IP20) |
| Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wymuszonym obiegiem powietrza |
| Temperatura otoczenia podczas pracy |
-10°C do +50°C (wartości znamionowe LD, ND, HD); -10°C do +40°C (wartość znamionowa SLD) |
| Wilgotność otoczenia podczas pracy |
95% wilgotności względnej lub mniej (bez kondensacji), z powlekanymi płytkami obwodów |
| Odporność na wibracje |
5,9 m/s² lub mniej, 10–55 Hz (kierunki X, Y, Z) |
| Masa netto urządzenia |
8,3 kg |
| Obliczona masa wysyłkowa |
9,3 kg |
Połączenia i interfejsy
| Zacisk / port |
Typ funkcji / konfiguracji |
| Zaciski 2, 4 |
Wejście analogowe (0–10 V, 0–5 V, 4–20 mA, wybór przełącznikiem) |
| Zacisk 1 |
Pomocnicze wejście analogowe (-10 do +10 V, -5 do +5 V) |
| Zaciski wejść sterujących |
12 konfigurowalnych wejść cyfrowych (możliwość wyboru logiki sink/source) |
| Wyjścia z otwartym kolektorem |
5 konfigurowalnych wyjść półprzewodnikowych |
| Wyjścia przekaźnikowe |
2 styki wyjściowe (alarm błędu i programowalne wskaźniki pracy) |
| Wejście / wyjście pociągu impulsów |
Wejście do 100 kpps, wyjście do 50 kpps |
Wnioski z badań inżynieryjnych
Modele alternatywne i kompatybilność
FR-A820-11K-1 jest bezpośrednim zamiennikiem starszej serii FR-A720-11K. Wymiary montażowe pozostają w dużym stopniu kompatybilne; jednak w przypadku modernizacji z A720 należy użyć oprogramowania Mitsubishi FR Configurator2 do wyodrębnienia i konwersji bloku parametrów. Należy pamiętać, że seria A800 wprowadza dedykowane wejście zasilania obwodu sterowania 24 VDC, umożliwiające utrzymanie komunikacji i informacji zwrotnej z układów bezpieczeństwa nawet po odłączeniu głównego zasilania trójfazowego.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Przy doborze tego napędu do pracy na dużych wysokościach należy zmniejszyć znamionowy prąd wyjściowy o 1% na każde 100 metrów powyżej 1000 metrów nad poziomem morza (maksymalnie do wysokości 2500 metrów). Aby zapobiec niepożądanym zadziałaniom zabezpieczenia przed przepięciem (E.OV3) podczas intensywnego hamowania, monitoruj parametr 8 (Czas hamowania). Jeśli wymagane są krótkie sekwencje zatrzymania, zainstaluj zewnętrzny rezystor hamowania podłączony bezpośrednio między zaciskami P/+ i PR oraz upewnij się, że parametr 30 (Wybór funkcji regeneracyjnej) jest prawidłowo skonfigurowany.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Aby skonfigurować sposób działania analogowych zacisków wejściowych, zawsze sprawdzaj stan przełączników suwakowych wyboru napięcia/prądu znajdujących się za osłoną zacisków sterowania. Jeśli na przykład zacisk 4 jest używany w pętli sprzężenia zwrotnego 4–20 mA, przełącznik sprzętowy musi odpowiadać ustawieniom oprogramowania układowego w parametrze 267. Zawsze prowadź niskonapięciowe sygnały sterujące w osobnym kanale kablowym, z dala od przewodów wyjściowych silnika o wysokim napięciu (U, V, W), aby ograniczyć zakłócenia elektromagnetyczne i potencjalne dryfowanie sygnału.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE: NIEBEZPIECZNE NAPIĘCIE
Odłącz wszystkie przyłącza zasilania wejściowego przed montażem lub serwisowaniem. Po odłączeniu napięcia źródłowego odczekaj co najmniej 10 minut, aby wewnętrzne kondensatory magistrali DC mogły bezpiecznie się rozładować. Zmierz napięcie DC między zaciskami P/+ i N/-; przed rozpoczęciem prac związanych z montażem fizycznym upewnij się, że wynosi ono mniej niż 30 VDC.
1
Zapewnij pionową orientację montażu na płaskiej, niepalnej płycie tylnej, zachowując co najmniej 50 mm wolnej przestrzeni nad i pod napędem, aby umożliwić swobodną konwekcję i wymuszony przepływ powietrza.
2
Podłącz uziemienie systemu do wyznaczonego zacisku uziemienia ochronnego (PE). Unikaj pętli, uziemiając wszystkie ekrany silnika bezpośrednio do zacisku uziemienia napędu.
3
Potwierdź konfiguracje zworek karty sterowania dla logiki sink lub source, aby idealnie dopasować je do docelowych kart wejść/wyjść PLC przed włączeniem obwodu sterowania napędu.