Opis
Falownik Mitsubishi Electric FR-A840-02600-2-60, optymalizujący sprawność przemysłowych napędów silnikowych, jest wysokowydajnym przemiennikiem częstotliwości należącym do najwyższej klasy serii FR-A800. Urządzenie zapewnia wyjątkową jakość sterowania wektorowego i zostało zaprojektowane specjalnie do zastosowań trójfazowych w klasie 400 V. Wyposażone w płytki drukowane z powłoką konforemną (klasa 3C2), oferuje skuteczną ochronę przed trudnymi warunkami otoczenia, w których występują pył lub gazy korozyjne, jednak nie wykorzystuje powlekanych przewodników. Dzięki prądowi znamionowemu SLD (Super Light Duty) wynoszącemu 260 A urządzenie zostało zaprojektowane do precyzyjnej regulacji prędkości i momentu silników indukcyjnych oraz silników z magnesami trwałymi stosowanych w przemyśle ciężkim.
Funkcje
- Zaawansowane sterowanie wektorowe bez czujnika oraz sterowanie wektorowe zapewniające najwyższą jakość reakcji silnika i dokładność prędkości.
- Płytki drukowane z powłoką konforemną zgodną z IEC 60721-3-3, klasa 3C2, zapewniającą większą odporność na warunki środowiskowe.
- Wbudowana funkcjonalność PLC umożliwiająca wykonywanie niestandardowych programów i autonomiczne sterowanie maszyną.
- Zintegrowana funkcja bezpieczeństwa Safe Torque Off (STO), minimalizująca przestoje systemu.
- Algorytmy strojenia oszczędzające energię, które optymalizują prądy wzbudzenia zgodnie z wymaganiami obciążenia w czasie rzeczywistym.
Zastosowania
- Wielkoskalowe systemy pomp i wentylatorów wymagające precyzyjnej regulacji przepływu i ciśnienia.
- Wytrzymałe linie przenośnikowe i maszyny do transportu materiałów.
- Wytłaczarki, mieszarki i wirówki stosowane w przetwórstwie chemicznym i tworzyw sztucznych.
- Wciągniki, dźwigi i suwnice wymagające precyzyjnej regulacji momentu przy niskiej prędkości.
Specyfikacje techniczne
| Parametr |
Specyfikacja |
| Producent |
Mitsubishi Electric |
| Numer modelu |
FR-A840-02600-2-60 |
| Seria falowników |
FR-A800 |
| Klasa napięcia |
Klasa 400 V (trójfazowe napięcie przemienne 380–500 V, 50/60 Hz) |
| Prąd znamionowy SLD |
260 A |
| Konstrukcja/funkcjonalność |
Model standardowy |
| Powłoka płytki drukowanej |
Z powłoką konforemną (3C2) |
| Powlekany przewodnik |
Bez powłoki |
| Typ logiki sterowania |
CA (wybierane pochłanianie/źródło) |
| Stopień ochrony obudowy |
IP00 / typ otwarty |
| Temperatura pracy |
od -10 do +50°C (bez zamarzania) |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
58,0 kg (127,8 funta) |
Wnioski inżynieryjne oparte na danych empirycznych
Alternatywne modele i kompatybilność
Podczas modernizacji napędów starszej serii FR-A740 konwersję parametrów można przeprowadzić bezproblemowo za pomocą oprogramowania FR Configurator2. Należy pamiętać, że gabaryty i rozstawy otworów montażowych tego chassis o masie 58 kg mogą nieznacznie różnić się od starszych generacji. Zawsze sprawdzaj ograniczenia dotyczące głębokości obudowy, aby uwzględnić wystawanie wentylatora chłodzącego.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Ze względu na dużą moc znamionową należy starannie zaplanować odprowadzanie ciepła. Podczas pracy z pełnym obciążeniem urządzenie oddaje znaczną ilość energii cieplnej. W zamkniętych szafach elektrycznych wymuszona wentylacja wywiewna lub klimatyzacja jest obowiązkowa, aby utrzymać temperaturę powietrza otaczającego przemiennik poniżej 50°C. W przypadku obciążeń o dużej bezwładności należy prawidłowo dobrać rezystor hamowania dynamicznego lub jednostkę regeneracyjną, aby uniknąć wyłączeń z powodu przepięcia (E.OV3).
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Jeśli wymagane jest spełnienie wytycznych dotyczących harmonicznych, należy zainstalować dławik DC poprawiający współczynnik mocy na wejściu (FR-HEL). Przewody sterowania należy prowadzić w ekranowanych kablach ze skrętką, zachowując odległość co najmniej 30 cm między niskonapięciowymi kablami analogowymi a kablami silnikowymi i sieciowymi 400 V, aby zapobiec sprzęganiu zakłóceń EMI. Niezwłocznie po pierwszym włączeniu zasilania ustaw parametr 9 (elektroniczny przekaźnik przeciążenia termicznego) zgodnie z dokładnym prądem znamionowym podanym na tabliczce silnika.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE: Przed przystąpieniem do instalacji lub konserwacji upewnij się, że wszystkie główne źródła zasilania AC są całkowicie odłączone od napięcia i zabezpieczone przed ponownym załączeniem. Po odłączeniu zasilania wejściowego odczekaj co najmniej 10 minut, aby kondensatory wysokonapięciowej szyny DC mogły bezpiecznie się rozładować. Zmierz napięcie szyny DC między zaciskami P/+ i N/-, aby przed dotknięciem połączeń zaciskowych potwierdzić, że jest niższe niż 45 V DC.
1
Zamontuj przemiennik pionowo na sztywnej, płaskiej i niepalnej pionowej płycie tylnej, aby umożliwić naturalne unoszenie się ciepła i skuteczną konwekcję wymuszoną wentylatorem.
2
Podłącz przewody zasilania wejściowego do zacisków R/L1, S/L2 i T/L3. Podłącz przewody silnika do zacisków U, V i W. Zapewnij prawidłowe uziemienie do dedykowanego zacisku PE, aby ograniczyć prądy upływu błądzącego.
3
Podłącz zaciski obwodu sterowania zgodnie z wymaganiami aplikacji, oddzielając analogowe wejścia wartości zadanej od przewodów AC o dużym natężeniu prądu.
4
Mocno zamocuj pokrywę zacisków, przywróć zasilanie wejściowe i przejdź do dostrajania automatycznego parametrów za pomocą klawiatury zintegrowanego modułu parametrów lub oprogramowania FR Configurator2.