1 z 1

Mitsubishi Electric FR-D740-5.5K-CHT FR-D700 Series Variable Frequency Drive

Mitsubishi Electric FR-D740-5.5K-CHT FR-D700 Series Variable Frequency Drive

Only 10 item(s) left in stock
  • Manufacturer: Mitsubishi Electric

  • Product No.: FR-D740-5.5K-CHT

  • Country of origin:Stany Zjednoczone

  • Product Type: Variable Frequency Drives

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 3300g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Ilość
Pokaż kompletne dane

Description

Engineered for precise motor control in demanding industrial environments, the Mitsubishi Electric FR-D740-5.5K-CHT regulates three-phase AC motors with high thermal and electrical efficiency. This micro-drive delivers a continuous 12.0 A output current and handles a rated capacity of 9.1 kVA, making it highly suitable for machine tools, conveyor belts, and process pumps. Built with an integrated digital dial and a robust cooling structure, it provides outstanding torque control and integrated safety options in a compact space-saving layout.

Features

  • Magnetic Flux Vector Control: Achieves reliable startup torque and smooth acceleration even under varying load conditions.
  • Integrated Digital Dial: Allows for rapid parameter adjustments, setpoint changes, and immediate local control.
  • Modbus RTU Communication: Embedded RS-485 port facilitates seamless communication with PLCs, HMIs, and distributed control architectures.
  • Enhanced Safety Integrity: Built-in safe torque off (STO) safety inputs comply with international machine safety guidelines.
  • Spring Clamp Control Terminals: High-vibration wiring terminals ensure continuous electrical contact without periodic retightening.

Applications

  • Heavy-duty material handling conveyor lines and sorting systems.
  • Industrial fan ventilation systems and centrifugal pump flow regulation.
  • Woodworking machinery, packaging machines, and localized auxiliary automation panels.

Technical Specifications

Manufacturer Mitsubishi Electric
Model Number FR-D740-5.5K-CHT
Series Name FR-D700 Series (FR-D740 micro-drive class)
Voltage Class Three-phase 400V Class
Rated Input Voltage 380 to 480 VAC (+10% / -15%), 50/60 Hz
Applicable Motor Output 5.5 kW (approx. 7.5 HP)
Rated Capacity 9.1 kVA
Rated Output Current 12.0 A
Overload Current Rating 150% of rated current for 60 seconds (inverse-time characteristics)
Cooling System Forced air cooling (with cooling fan)
Protective Design IP20 enclosed type
Net Weight 3.3 kg
Shipping Weight (Calculated) 5.5 kg

Connections and Interfaces

Terminal/Connector Function / Circuit Assignment
R/L1, S/L2, T/L3 Main AC power input connections (three-phase AC power supply)
U, V, W Three-phase AC output connections to the motor
P/+, PR Brake resistor connection terminals (external dynamic braking module)
STF, STR Forward start and Reverse start digital control commands
SD, PC Control circuit common and external 24 VDC power supply terminal
RJ-45 Port RS-485 physical serial port for Modbus RTU interface configuration

Empirical Engineering Insights

Alternative Models & Compatibility

When transitioning from an older FR-S540 or FR-E540 series drive, physical dimensions vary slightly. Check mounting hole patterns as they may require retrofit plates. Additionally, parameters cannot be directly transferred from older software; use the FR Configurator software to align digital input functions, especially when working with remote start commands mapping parameter Pr. 79.

Application Pitfalls & Engineering Notes

Under heavy load or high cycling, inadequate ventilation inside electrical cabinets may lead to premature E.THT (Inverter Overload) trip events. Ensure the cabinet ambient temperature does not exceed 50 degC. When running long motor cable distances (exceeding 30 meters), high-frequency stray capacitance increases. We highly recommend installing an output AC reactor on the U/V/W terminals to mitigate line reflection and protect motor insulation from dv/dt wear.

Commissioning & Wiring Tips

To configure control wiring for sinking (NPN) or sourcing (PNP) logic, locate the physical slide switch hidden under the dynamic panel/display board cover. Ensure this switch is pushed to the correct position matching your master controller outputs before powering on. Shielded control lines must be separated from primary power lines by at least 10 cm, running in orthogonal intersections to avoid inductions and signal noise.

Installation Guidelines

CRITICAL WARNING: Verify that the main AC power input supply is disconnected and locked out. Allow at least 10 minutes after disconnecting power for internal DC bus capacitors to discharge. Confirm that the voltage across terminals P/+ and N/- is below 45 VDC using a certified digital multimeter before touching any terminals.
1

Mount the inverter vertically to a rigid metal sub-panel using four M4 mounting bolts, maintaining a minimum clearances of 50 mm on both top and bottom edges for adequate heat dissipation.

2

Connect the primary ground terminal to the system PE plate, and wire the three-phase power lines directly to terminals R/L1, S/L2, and T/L3. Connect motor phases to U, V, and W.

3

Run low-voltage control lines for emergency stops and digital commands using high-density shielded twisted-pair cables. Ground the shield at the drive terminal block only.

4

Reinstall terminal shields and front safety panel, switch on AC power, and set parameter Pr. 80 (Motor Capacity) and Pr. 9 (Electronic Thermal Overload Relay) based on the motor's nameplate rating.

What is the primary cause of an E.THT trip on this specific Mitsubishi drive?

An E.THT fault indicates inverter overload, commonly triggered by sustained high torque demands, mechanical blockages on the motor shaft, or running at low speeds with insufficient cooling under constant torque.

Which parameter controls the operation mode (external, PU, or network command)?

Parameter 79 (Operation Mode Selection) defines how the drive receives start and speed commands. Setting it to 0 allows dynamic switching, while setting 1 restricts control to the physical PU panel.

Is the cooling fan on the FR-D740-5.5K-CHT field-replaceable?

Yes, the integrated forced cooling fan can be replaced quickly from the top section of the drive unit without dismantling the entire structural housing or disconnecting any power terminal wiring.

Globalna ekspresowa wysyłka

  • Standardowa dostawa: 4-6 dni roboczych za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS.
  • Ekspresowa wysyłka: Wysyłka tego samego dnia dla zamówień dostępnych w magazynie złożonych przed godziną 14:00 (GMT+8).
  • Globalne pokrycie: Obsługujemy ponad 150 krajów, w tym szybką dostawę do Arabii Saudyjskiej i ZEA.

Zwroty i gwarancja

  • 30-dniowa gwarancja: Zwroty przyjmowane są dla produktów dostępnych w magazynie, w oryginalnym, fabrycznie zapieczętowanym opakowaniu.
  • 12-miesięczna gwarancja: Każdy komponent przemysłowy objęty jest naszą profesjonalną gwarancją techniczną.

Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).


Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Stany Zjednoczone

Ostatnio oglądane produkty

Wiedza techniczna

Siłowniki elektryczne zaprojektowane do zastąpienia systemów hydraulicznych: praktyczny przewodnik po automatyce przemysłowej

Ten artykuł wyjaśnia, jak zintegrowane siłowniki elektryczne, takie jak seria e-Actuator firmy SMC, rewolucjonizują przemysłową kontrolę ruchu, zastępując tradycyjne systemy pneumatyczne i...

Operacje matematyczne z wykorzystaniem OpenPLC w zastosowaniach automatyki przemysłowej

Ten artykuł wyjaśnia, jak systemy PLC wykonują podstawowe operacje matematyczne, takie jak dodawanie, odejmowanie, mnożenie, dzielenie, modulo oraz potęgowanie w automatyce przemysłowej. Pokazuje,...

Zaawansowana logika boolowska w programowaniu PLC za pomocą FBD: praktyczne zastosowania przemysłowe wykraczające poza podstawową logikę

Artykuł wyjaśnia kilka zaawansowanych funkcji logiki boolowskiej stosowanych w programowaniu PLC, wykraczających poza podstawowe operacje AND, OR i NOT. Omawia, jak narzędzia takie jak tabele prawdy,...

Logika boolowska w programowaniu PLC: Zrozumienie bramek logicznych FBD

Logika boolowska jest podstawą każdego programu PLC. Od prostych sterowań maszyn po złożone systemy automatyki przemysłowej, bramki logiczne decydują o tym, jak sterowniki reagują na zmieniające się...

Szczegółowy przewodnik po przemysłowych zaporach sieciowych i segmentacji sieci OT

Przemysłowe zapory sieciowe odgrywają kluczową rolę w cyberbezpieczeństwie OT, chroniąc sieci PLC, DCS i SCADA poprzez segmentację, kontrolę ruchu przychodzącego/wychodzącego oraz integrację IDS/IPS...

Przewodnik po chwytakach robotycznych: od delikatnego manipulowania po ciężką automatykę

Nowoczesne chwytaki robotyczne ewoluują poza tradycyjne mechaniczne szczęki. Od systemów adhezyjnych inspirowanych gekonem i miękkich chwytaków spożywczych po narzędzia magazynowe zasilane sztuczną...