Mitsubishi Electric MDS-C1-V2-3535 dwuosiowy serwonapęd MDS-C1

Opis

Zaprojektowany do wysokowydajnych architektur sterowania CNC i ruchem wieloosiowym model MDS-C1-V2-3535 działa jako wysoce niezawodny serwonapęd dwuosiowy, przeznaczony do jednoczesnego sterowania i napędzania dwóch niezależnych serwomotorów. Urządzenie wykorzystuje zaawansowany system sterowania PWM falą sinusoidalną (modulacja szerokości impulsu), zapewniając precyzyjne sterowanie prądem i pozycją w wymagających środowiskach produkcyjnych. Dzięki zintegrowanemu chłodzeniu wymuszonemu powietrzem napęd zapewnia stabilne parametry termiczne nawet podczas ciągłej pracy pod dużym obciążeniem.

Urządzenie zaprojektowano z myślą o bezproblemowej integracji ze zgodnymi sterownikami CNC i modułami zasilania Mitsubishi Electric, działającymi w konfiguracji wspólnej magistrali DC. Konstrukcja z dwoma wyjściami znacznie zmniejsza wymagania dotyczące miejsca w szafie i upraszcza okablowanie w porównaniu z układami napędów jednoosiowych, dzięki czemu stanowi wydajne rozwiązanie do złożonych modernizacji oraz ustandaryzowanych wieloosiowych systemów automatyki.

Funkcje

• Niezależne sterowanie dwiema osiami w jednej, zajmującej niewiele miejsca obudowie.
• Wysokosprawny system sterowania prądem PWM falą sinusoidalną, zapewniający płynne dostarczanie momentu obrotowego i precyzyjne pozycjonowanie.
• System chłodzenia wymuszonego powietrzem optymalizujący odprowadzanie ciepła i chroniący wewnętrzne układy energoelektroniczne.
• Bezpośrednia konfiguracja zasilania z magistrali DC zapewniająca wydajną dystrybucję energii i możliwość współdzielenia energii regeneracyjnej.

Zastosowania

• Wieloosiowe centra frezarskie i tokarskie CNC.
• Automatyczne maszyny narzędziowe i systemy do obróbki metali.
• Robotyka przemysłowa i skoordynowane systemy ruchu bramowego.
• Szybkie maszyny pakujące typu pick-and-place.

Specyfikacja techniczna

Wskazówki dotyczące instalacji

Aby zapewnić bezpieczną i optymalną pracę napędu, należy przestrzegać poniższych standardowych wytycznych inżynieryjnych:

• Położenie montażowe: Zamontuj napęd pionowo na płaskiej, niepalnej płycie montażowej, aby umożliwić swobodny przepływ powietrza naturalnego i wymuszonego przez otwory wentylacyjne.
• Wymagane odstępy: Zapewnij minimalne odstępy nad i pod urządzeniem zgodnie z wymaganiami określonymi w instrukcji instalacji danej serii napędów, aby zapobiec powstawaniu ograniczeń termicznych.
• Okablowanie i uziemienie: Podłącz niskoimpedancyjne uziemienie ochronne (PE) do zacisku uziemienia obudowy, aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne i zapewnić bezpieczeństwo elektryczne.
• Separacja przewodów: Prowadź przewody zasilające (magistrali DC i wyjść silnikowych) oddzielnie od niskonapięciowych przewodów sygnałowych i przewodów enkoderów sprzężenia zwrotnego, aby uniknąć przesłuchów sygnałów i niestabilnych informacji zwrotnych.