Omron 3G3MX2-A4150-ZV1 Kompaktowy falownik wielofunkcyjny typu MX2-Series V1

Opis

Omron 3G3MX2-A4150-ZV1 to wielofunkcyjny, kompaktowy falownik AC o zmiennej częstotliwości, należący do rodziny urządzeń MX2-Series V1, przeznaczony do regulacji trójfazowych asynchronicznych silników indukcyjnych oraz silników synchronicznych z magnesami trwałymi. Urządzenie zasilane napięciem trójfazowym klasy 400 V generuje przebieg harmoniczny na wyjściu w celu sterowania ciężkimi maszynami przemysłowymi wymagającymi wysokiego momentu rozruchowego i dynamicznej regulacji prędkości. System działa dzięki zintegrowanej fizycznej architekturze bezpieczeństwa i oferuje wewnętrzne możliwości programowania logiki do konfigurowania niestandardowych sekwencji makr. Wyposażono go w dyskretne wielofunkcyjne wejścia cyfrowe, dedykowane wejścia bezpieczeństwa, analogowe interfejsy sterujące oraz wyjścia monitorujące, ułatwiające lokalne sterowanie sprzętowe. Falownik obsługuje elastyczne skalowanie komunikacji za pośrednictwem opcjonalnych interfejsów sieciowych, zapewniając pełną kompatybilność ze standardowymi przemysłowymi systemami magistrali obiektowej, takimi jak EtherCAT, EtherNet/IP, CompoNet, DeviceNet i Modbus.

Funkcje

• Zgodność z dwoma typami silników: wysokosprawnymi silnikami indukcyjnymi oraz silnikami synchronicznymi z magnesami trwałymi.
• Wyjście o wysokim momencie obrotowym, zapewniające do 200% momentu rozruchowego przy częstotliwości bliskiej zatrzymaniu wynoszącej 0,5 Hz.
• Wbudowane funkcje bezpieczeństwa maszyny zgodne z normą ISO 13849-1, Kategoria 3, Poziom skuteczności PLd.
• Dwa sprzętowe wejścia bezpieczeństwa oraz zacisk wyjścia sygnalizującego stan monitorowania urządzenia zewnętrznego.
• Programowanie logiki za pomocą schematu blokowego i edytora tekstowego, umożliwiające obsługę do 5 równoległych zadań w falowniku.
• Interfejs komunikacyjny Modbus zintegrowany w standardzie na głównej płytce zacisków sterowania.
• Modułowe kasety komunikacyjne przystosowane do obsługi opcjonalnych kart rozszerzeń dla przemysłowych sieci obiektowych.

Zastosowania

• Systemy przenośników do transportu materiałów o dużej bezwładności oraz wytrzymałe linie sortowania logistycznego.
• Szybkie cykliczne maszyny produkcyjne, maszyny szybkiego indeksowania i systemy pakujące.
• Przemysłowe zespoły pomp do cieczy, wielostopniowe wentylatory nawiewne i maszyny mieszające.
• Suwnice do pionowego lub poziomego transportu materiałów, urządzenia dźwigowe i układy pozycjonujące.
• Wrzeciona pomocnicze obrabiarek, automatyczne zespoły nawijające oraz linie do ciągłej obróbki wstęgi.

Specyfikacje techniczne

Parametry

Wymagania dotyczące zasilania

Wejście/wyjście

Ochrona

Wytyczne instalacji

• Kontrola przepływu powietrza w obudowie: Zamocuj napęd pionowo na niepomalowanej metalowej płycie montażowej wewnątrz szczelnej podrozdzielnicy elektrycznej. Zachowaj wymagane odstępy nad i pod radiatorami chłodzącymi, aby umożliwić pionowy przepływ powietrza przez konwekcję.
• Bezpieczeństwo zasilania sterowania: Po całkowitym odłączeniu zasilania sieciowego odczekaj co najmniej 10 minut przed uzyskaniem dostępu do wewnętrznych listew zaciskowych lub zdjęciem przedniej pokrywy.
• Ekranowanie i uziemienie: Podłącz niskoimpedancyjny miedziany przewód ochronny bezpośrednio do głównej listwy zaciskowej uziemienia urządzenia. Owiń wszystkie główne przewody zasilające silnik ciągłym plecionym ekranem metalowym, połączonym z płaszczyzną uziemienia na całym obwodzie 360 stopni, aby ograniczyć zakłócenia elektromagnetyczne.
• Rozdzielenie kanałów sygnałowych: Prowadź przewody analogowych sygnałów niskonapięciowych, przewody cyfrowych wejść makro oraz kable obwodów bezpieczeństwa w osobnych kanałach kablowych, całkowicie oddzielonych od przewodów wejściowych zasilania AC o dużej mocy i przewodów wyjściowych silnika.
• Zakończenie sieci: Włącz standardowe rezystory terminujące sieć inline podczas podłączania opcjonalnych modułów magistrali obiektowej, takich jak EtherCAT lub DeviceNet, w fizycznych punktach terminacji sieci systemowej.

Najczęściej zadawane pytania

Jakimi typami silników elektrycznych może sterować ten przemiennik?

Sprzęt jest przeznaczony do sterowania standardowymi silnikami indukcyjnymi, a także synchronicznymi silnikami z magnesami trwałymi montowanymi na powierzchni wirnika i wewnątrz niego.

Jaki jest minimalny standard bezpieczeństwa eksploatacyjnego spełniany przez obwód wewnętrzny?

Zintegrowane elementy bezpieczeństwa są zgodne z normą ISO 13849-1 kategorii 3 i osiągają oficjalny poziom zapewnienia bezpieczeństwa PLd.

Jaki moment mechaniczny może zapewnić ten sterownik podczas rozruchu obciążenia?

Przemiennik zapewnia moment rozruchowy do 200 procent przy częstotliwości wyjściowej bliskiej poziomowi zatrzymania wynoszącemu 0,5 Hz.

Czy ten przemiennik wymaga osobnego sterownika PLC do realizacji prostych sekwencji automatycznych?

Nie, ma wbudowane interfejsy do programowania za pomocą schematów blokowych i edycji tekstu, które wykonują bezpośrednio w przemienniku do 5 równoległych zadań logicznych.

Jakie jest napięcie znamionowe i maksymalna moc docelowego silnika dla tego konkretnego modelu?

Ten model jest przeznaczony do sieci trójfazowych 400 V i ma znamionową moc odpowiedniego silnika wynoszącą 15 kW.

Ile dedykowanych wejść bezpieczeństwa udostępnia interfejs zaciskowy?

Moduł jest wyposażony w 2 sprzętowe wejścia bezpieczeństwa dwustanowego oraz zacisk monitorowania urządzenia zewnętrznego.

Jakie opcjonalne moduły komunikacji sieciowej fieldbus można zainstalować w tej obudowie?

Konstrukcja umożliwia instalację opcjonalnych modułów komunikacyjnych do sieci, w tym EtherCAT, EtherNet/IP, CompoNet i DeviceNet.

Czy urządzenie obsługuje jakiś protokół sieciowy bez dodawania dodatkowych kart?

Tak, standardowa komunikacja szeregowa Modbus jest natywnie zintegrowana z główną płytą zaciskową.

Jak długo inżynier musi odczekać po odłączeniu zasilania przed przystąpieniem do serwisowania przewodów?

Należy zachować zaprojektowane opóźnienie bezpieczeństwa wynoszące co najmniej 10 minut, aby umożliwić pełne rozładowanie wewnętrznych kondensatorów.

Jaki jest cel funkcji automatycznego dostrajania z jednym parametrem?

Umożliwia bezpieczne i płynne dopasowanie konfiguracji poprzez proste wprowadzenie bazowej mocy znamionowej podłączonego silnika w kilowatach.