Opis
Zaprojektowany do zapewnienia wytrzymałego mechanicznego ryglowania osłon maszyn przemysłowych i drzwi bezpieczeństwa, Omron D4BL-1CRA zapewnia solidne fizyczne powstrzymywanie zagrożeń do czasu osiągnięcia bezpiecznych warunków pracy. Model ten wyposażono w wysoce bezpieczną blokadę mechaniczną ze zwalnianiem uruchamianym elektrozaworem 24 VDC, dzięki czemu panele dostępu pozostają zablokowane nawet w przypadku nagłej utraty zasilania. Dzięki wytrzymałej obudowie z odlewanego aluminium i stopniu ochrony środowiskowej IP67 urządzenie jest zoptymalizowane pod kątem niezawodnej pracy w wymagających warunkach fabrycznych.
Cechy
-
Wykrywanie dwukanałowe: Urządzenie jest wyposażone w niezależny przełącznik wykrywania otwarcia/zamknięcia drzwi oraz styki przełącznika monitorowania blokady, zapewniające pełne sprzężenie zwrotne pętli bezpieczeństwa.
-
Głowica z regulacją w czterech położeniach: Kierunek montażu głowicy można obracać do jednej z czterech orientacji (w dostawie montaż po prawej stronie), aby dopasować urządzenie do różnych układów maszyn.
-
Wytrzymała siła blokowania: Wysoka mechaniczna siła utrzymująca blokadę zapobiega przypadkowemu lub wymuszonemu otwarciu osłony podczas niebezpiecznych cykli pracy maszyny.
-
Obudowa z odlewanego aluminium: Wytrzymała metalowa konstrukcja zapewnia doskonałą odporność na uderzenia, mycie środkami chemicznymi i zużycie mechaniczne.
-
Dostęp do przepustów: Dwa punkty wejścia przepustów PG13.5 ułatwiają prowadzenie i rozdzielenie przewodów sterujących oraz zasilających elektrozawór.
Zastosowania
- Gniazda robocze robotów i zautomatyzowane linie montażowe wymagające kontrolowanego dostępu.
- Ciężkie maszyny przemysłowe, w tym prasy stemplujące, obudowy maszyn CNC i urządzenia pakujące.
- Osłony maszyn o dużej bezwładności, w przypadku których czas wybiegu wymaga opóźnionego dostępu.
Specyfikacje techniczne
| Parametr |
Wartość parametru |
| Producent |
Omron |
| Numer modelu |
D4BL-1CRA |
| Typ produktu |
Wyłącznik bezpieczeństwa drzwi z blokadą osłony |
| Klasyfikacja ryglowania |
Typ 2 (EN ISO 14119) |
| Poziom kodowania |
Niski poziom kodowania (EN ISO 14119) |
| Metoda blokowania |
Blokada mechaniczna / zwalnianie elektrozaworem 24 VDC |
| Konfiguracja wbudowanego przełącznika |
1NC/1NO (wolnoprzełączający) + 1NC (wolnoprzełączający) |
| Wyjścia przewodów |
PG13.5 (wersja z 2 przepustami) |
| Opcje montażu głowicy |
4 regulowane kierunki (w dostawie montaż po prawej stronie) |
| Trwałość mechaniczna |
Minimum 1 000 000 operacji |
| Trwałość elektryczna |
Minimum 500 000 operacji (obciążenie rezystancyjne 10 A przy 250 VAC) |
| Zakres prędkości pracy |
Od 0,05 do 0,5 m/s |
| Maks. częstotliwość pracy |
Maks. 30 operacji na minutę |
| Stopień ochrony |
IP67 (EN60947-5-1) |
| Masa netto |
0,8 kg |
| Masa wysyłkowa |
2,0 kg |
Połączenia i interfejsy
| Oznaczenie styków |
Typ działania |
Przypisanie obwodu funkcjonalnego |
| Wykrywanie otwarcia/zamknięcia drzwi |
1NC / 1NO |
Weryfikacja obwodu bezpieczeństwa i sprzężenie zwrotne stanu pomocniczego sterownika PLC niezwiązanego z bezpieczeństwem |
| Wykrywanie stanu blokady |
1NC |
Bezpośrednie monitorowanie obwodu bezpieczeństwa stanu fizycznego mechanizmu blokującego |
| Zaciski cewki |
Napęd cewki |
Wejście sterujące 24 VDC do zasilania cewki w celu zwolnienia blokady mechanicznej |
Wnioski inżynierskie oparte na doświadczeniach
Modele alternatywne i kompatybilność
Seria D4BL obejmuje modele z blokadą mechaniczną (takie jak ten D4BL-1CRA) oraz warianty z blokadą elektromagnetyczną. Konstrukcja z blokadą mechaniczną wykorzystuje napięcie wewnętrznej sprężyny do zabezpieczenia osłony i wymaga zasilania elektrycznego (24 VDC) do zwolnienia, dlatego jest najbezpieczniejszym rozwiązaniem w systemach o długim czasie wybiegu maszyny. Upewnij się, że jednostki zamienne mają taki sam profil mechaniczny, ponieważ zamiana na wersję z blokadą elektromagnetyczną zmienia logikę stanu usterki bezpieczeństwa w przypadku utraty zasilania.
Typowe błędy zastosowania i uwagi inżynierskie
Aby zapobiec przedwczesnej awarii mechanicznej, klucz aktuatora musi wchodzić do głowicy wyłącznika płynnie, bez zacinania w pionie ani w poziomie. Nie używaj wyłącznika bezpieczeństwa jako mechanicznego ogranicznika drzwi lub bramy; należy zamontować oddzielne ograniczniki sztywne, które będą pochłaniać uderzenie podczas zamykania. Klucz zwalniania pomocniczego przechowuj w bezpiecznym miejscu, dostępnym wyłącznie dla upoważnionego personelu utrzymania ruchu, ponieważ jego użycie omija wszystkie funkcje blokady bezpieczeństwa.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Podczas podłączania przepustów PG13.5 stosuj odpowiednie, szczelne przepusty kablowe, aby zachować stopień ochrony IP67. Sprawdź, czy śruby zacisków są dokręcone momentem zgodnym ze specyfikacją producenta OEM, aby zapobiec poluzowaniu połączeń w warunkach silnych drgań. Upewnij się, że przekaźniki oceny pętli bezpieczeństwa lub sterowniki PLC bezpieczeństwa monitorują oba kanały, aby prawidłowo wykrywać potencjalne usterki pojedynczego kanału lub zwarcia.
Wytyczne dotyczące instalacji
KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
Przed rozpoczęciem montażu, ustawiania położenia lub wykonywania okablowania wewnętrznego odłącz wszystkie źródła zasilania elektrycznego wyłącznika bezpieczeństwa, mechanizmu aktuatora oraz obwodów sterowania maszyny. Należy bezwzględnie stosować procedury lockout/tagout. Przed rozpoczęciem testów należy całkowicie rozproszyć resztkowe zagrożenia kinetyczne.
-
1
Montaż korpusu głównego: Solidnie przykręć korpus wyłącznika do sztywnej, nieruchomej ramy maszyny za pomocą śrub M5. Upewnij się, że powierzchnia montażowa jest płaska, aby zapobiec odkształceniom mechanicznym obudowy.
-
2
Ustawianie klucza aktuatora: Zamontuj odpowiedni klucz aktuatora (sprzedawany oddzielnie) na ruchomych drzwiach lub osłonie. Ustaw kąt wejścia klucza w określonych granicach tolerancji, aby zapobiec mechanicznemu zużyciu wejścia głowicy wyłącznika.
-
3
Regulacja orientacji głowicy: W razie potrzeby wykręć cztery śruby głowicy, obróć głowicę do żądanego kierunku montażu (do przodu, do tyłu, w lewo lub w prawo), a następnie mocno dokręć śruby.
-
4
Zakończenie przewodów i prowadzenie w przepustach: Przeprowadź wielożyłowe przewody bezpieczeństwa przez otwory przepustów PG13.5. Na końcach przewodów zastosuj izolowane końcówki zaciskane, dokręć momentem wszystkie wewnętrzne zaciski połączeniowe, a śruby pokrywy dokręć ręcznie, aby zachować szczelność środowiskową.