Jednostka sterująca bezpieczeństwa Yokogawa SSC60D-S2521 ProSafe-RS z podwójnym systemem duplex

Opis

Stacje sterowania bezpieczeństwem Yokogawa ProSafe-RS wykorzystują dedykowane jednostki centralne do realizacji funkcji bezpieczeństwa w systemach automatyki procesowej. Yokogawa SSC60D-S2521 to dwukanałowa jednostka sterowania bezpieczeństwem montowana w szafie, zaprojektowana do pracy w sieciach sterowania Vnet/IP. Funkcjonując jako niezawodny węzeł CPU w systemie bezpieczeństwa ProSafe-RS (SIS), jednostka zarządza wykonywaniem logiki bezpieczeństwa oraz ciągłą diagnostyką, spełniając wymagania poziomu integralności bezpieczeństwa (SIL) 3.

Dwukanałowa architektura sterowania SSC60D-S zawiera redundantne kanały sprzętowe, które zapewniają ciągłość wykonywania sterowania i ochronę zakładu podczas konserwacji komponentów lub pojedynczych awarii. Posiada podwójnie redundantne interfejsy sieciowe Vnet/IP (BUS1 i BUS2) oraz łączy się z jednostkami węzłów bezpieczeństwa I/O przez redundantne łącza magistrali ESB z użyciem modułów sprzęgających SEC402. Sterownik integruje się z systemami SCADA FAST/TOOLS, DCS CENTUM oraz Plant Resource Manager (PRM), a także obsługuje protokoły Modbus master/slave przez moduły komunikacji szeregowej i Ethernet.

Cechy

• Certyfikat TÜV potwierdzający zgodność z wymaganiami SIL 3 według normy IEC 61508.
• Architektura modułu CPU z podwójną redundancją dla bezawaryjnej pracy sterowania bezpieczeństwem.
• Podwójnie redundantne interfejsy sieciowe Vnet/IP z automatycznym przełączaniem ścieżek.
• Łączy do 13 jednostek węzłów bezpieczeństwa I/O za pomocą magistrali ESB przy użyciu modułów sprzęgających SEC402.
• Zintegrowana funkcja rejestratora sekwencji zdarzeń (SOER) do diagnostyki procesowej.
• Obsługa komunikacji Inter-SCS dla rozproszonych pętli bezpieczeństwa SIL 3 między stacjami.
• Możliwość komunikacji podsystemów Modbus master i slave przez moduły interfejsów szeregowych i Ethernet.
• Standardowy zakres temperatur pracy zaprojektowany do instalacji w szafach rackowych.

Zastosowania

• Systemy awaryjnego wyłączania (ESD)
• Systemy zarządzania palnikami (BMS)
• Systemy wykrywania i ochrony przeciwpożarowej oraz gazowej (F&G)
• Systemy ochrony ciśnieniowej o wysokiej integralności (HIPPS)
• Krytyczne pętle bezpieczeństwa procesowego w zakładach naftowych, gazowych, petrochemicznych i energetycznych

Specyfikacje techniczne

Wytyczne instalacyjne

• Montaż w szafie: Zamontuj jednostkę sterowania bezpieczeństwem typu rack w zamykanej metalowej szafie, aby spełnić standardowe wymagania bezpieczeństwa i ochrony EMC.
• Wymagania uziemienia: Zapewnij niezależne uziemienie o rezystancji uziemienia 100 omów lub mniej.
• Okablowanie sieciowe: Połącz magistrale sieci Vnet/IP BUS1 i BUS2 przez niezależne przełączniki warstwy 2. Upewnij się, że oba przełączniki nie są wyłączone jednocześnie podczas pracy.
• Połączenia magistrali ESB: Utrzymuj dedykowane długości kabli magistrali ESB (YCB301) do 10 m dla portów górnego i dolnego na module sprzęgającym SEC402.
• Ochrona linii zasilającej: Zainstaluj dedykowane wyłączniki obwodowe na rozdzielnicy zasilania zgodne z UL 489 / CSA C22.2 Nr 5 lub EN 60947-1 / EN 60947-3.

Zgodność i certyfikaty

• Bezpieczeństwo funkcjonalne: Certyfikat SIL 3 zgodnie z IEC 61508 wydany przez TÜV.
• Standard PLC: Zgodne z IEC 61131-2.
• Normy aplikacyjne: Zgodne z EN 54, EN 298, EN 50156-1, IEC 61511-1, IEC 62061, NFPA 85, NFPA 72.
• Bezpieczeństwo elektryczne: Zgodne z CAN/CSA-C22.2 Nr 61010-1 (100-120 V AC), oznakowanie CE Dyrektywa niskonapięciowa (EN 61010-1, EN 61010-2-030).
• Zgodność EMC: Oznakowanie CE Dyrektywa EMC (EN 55011 Klasa A Grupa 1, EN 61000-6-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3), oznakowanie C-Tick (EN 55011 Klasa A Grupa 1), oznakowanie KC.
• Miejsca zagrożone: FM Non-Incendive (Klasa I Dywizja 2 Grupy A, B, C, D T4), ochrona Ex typu "n" (II 3 G Ex nA IIC T4 Gc / II 3 G Ex nA nC IIC T4 Gc).