Applications for Single Pair Ethernet: A Device Manufacturer Perspectiv

Aplicações da Ethernet de Par Único: uma perspectiva do fabricante de dispositivos

A Ethernet de Par Único reduz o tamanho do cabeamento e, ao mesmo tempo, estende a Ethernet a sensores, robôs, instrumentos de processo, edifícios, infraestr...

A Ethernet de par único transforma a conectividade no nível dos dispositivos

A Ethernet de par único, comumente conhecida como SPE, estende a comunicação Ethernet por meio de um único par trançado de fios, em vez dos dois ou quatro pares usados pela Ethernet convencional. Dependendo da camada física selecionada, a SPE pode oferecer altas taxas de dados, longas distâncias de transmissão, comunicação multidrop ou energia e dados pelo mesmo cabo.

Essa arquitetura compacta é particularmente valiosa quando é necessário reduzir o tamanho do equipamento, o peso dos cabos, o espaço de instalação e o custo dos materiais. Ela permite que os fabricantes de dispositivos incorporem conectividade Ethernet nativa a sensores, atuadores, instrumentos, câmeras, controladores e outros produtos que antes dependiam de redes fieldbus proprietárias ou de gateways de comunicação separados.

A SPE não é uma especificação de transmissão única e fixa. Ela é uma família de camadas físicas Ethernet desenvolvidas para diferentes aplicações. Portanto, os projetistas de dispositivos devem combinar a taxa de dados necessária, o comprimento do cabo, a topologia da rede, o sistema de conectores, a proteção ambiental e a demanda de energia com a implementação correta da SPE.

Conectores e cabos de Ethernet de par único para diferentes aplicações em dispositivos industriais

Figura 1. Cabos e conectores SPE estão disponíveis em vários formatos para atender a diferentes tamanhos de dispositivos e ambientes de instalação.

Das redes automotivas aos dispositivos industriais

A Ethernet de par único foi inicialmente impulsionada pela engenharia automotiva, na qual os fabricantes precisavam de cabeamento leve, conectores compactos e comunicação confiável em alta velocidade entre sistemas eletrônicos. Esses requisitos se assemelham às dificuldades enfrentadas atualmente pelos fabricantes de dispositivos industriais.

As fábricas modernas contêm números cada vez maiores de sensores inteligentes, acionamentos, câmeras, atuadores, analisadores e dispositivos de borda. Cada dispositivo cria requisitos adicionais de comunicação, alimentação, diagnóstico e espaço de instalação. Estender a Ethernet convencional a todos os dispositivos de campo pode ser caro, pois os conectores padrão e os cabos com vários pares geralmente são maiores que o próprio equipamento.

A SPE oferece um caminho prático para uma comunicação Ethernet contínua, desde as redes corporativas e de controle até os dispositivos de campo individuais. Isso reduz as conversões de protocolo e proporciona aos sistemas de automação acesso mais direto aos diagnósticos dos dispositivos, aos dados operacionais, às informações de configuração e aos valores de monitoramento de condições.

A automação industrial chega à periferia do campo

A automação industrial depende cada vez mais de sensoriamento distribuído e dispositivos de campo inteligentes. Os sistemas de produção precisam de dados precisos do processo, status dos equipamentos, informações sobre energia e feedback de diagnóstico em tempo real. Uma arquitetura Ethernet consistente pode simplificar a movimentação dessas informações entre dispositivos de campo, controladores, plataformas de edge computing e serviços de nuvem.

A SPE é adequada para leitores de códigos de barras, equipamentos de visão de máquina, terminais compactos de operação, sistemas de identificação, sensores de posição, dispositivos de monitoramento de condições e atuadores inteligentes. Essas aplicações geralmente precisam de mais dados do que um sinal discreto tradicional pode fornecer, mas nem sempre dispõem de espaço de instalação suficiente para equipamentos Ethernet convencionais.

As tecnologias SPE de longo alcance também podem conectar dispositivos localizados longe do painel de controle principal. Determinadas implementações podem transmitir dados por distâncias de até 1.000 metros sem exigir gateways de protocolo intermediários. Essa capacidade é valiosa em grandes fábricas, armazéns, sistemas transportadores, instalações de tratamento de água e instalações distribuídas de movimentação de materiais.

A alimentação por linha de dados, ou PoDL, pode reduzir ainda mais os requisitos de instalação ao transportar a comunicação e a energia elétrica pelo mesmo par. Assim, um sensor ou atuador compacto pode precisar de apenas um cabo, em vez de cabos separados para dados e alimentação. O nível real de potência, o tamanho do cabo, a queda de tensão e o comportamento térmico ainda devem ser avaliados durante o projeto do produto.

Sensores industriais distribuídos e dispositivos de controle conectados por meio da Single Pair Ethernet

Figura 2. Aplicações de sensoriamento e controle distribuídos tornam a automação industrial um ambiente natural para a Single Pair Ethernet.

Um exemplo prático de rede de sensores

Considere um sistema transportador longo contendo leitores de identificação, sensores de vibração, monitores de velocidade, dispositivos de segurança e sensores de temperatura do motor. Uma arquitetura convencional pode usar várias tecnologias de comunicação, fontes de alimentação separadas, estações de E/S remotas e vários dispositivos gateway.

Um projeto baseado em SPE pode fornecer a dispositivos inteligentes selecionados uma interface Ethernet direta, utilizando conexões leves de dois fios ao longo do transportador. O sistema de controle pode receber valores operacionais e dados de diagnóstico detalhados sem converter cada mensagem por meio de um gateway de fieldbus proprietário.

Para o fabricante do dispositivo, isso cria oportunidades de oferecer configuração remota, monitoramento de condições, histórico de eventos e gerenciamento de firmware em um produto compacto. Para o operador da planta, o benefício não se limita à redução do cabeamento. O acesso direto às informações sobre a integridade do dispositivo pode agilizar a solução de problemas e viabilizar a manutenção preditiva.

A robótica se beneficia de cabeamento mais leve e flexível

Os sistemas robóticos impõem requisitos mecânicos rigorosos aos cabos de comunicação. Os cabos precisam se mover continuamente, tolerar flexões repetidas, passar por espaços estreitos de roteamento e evitar adicionar peso desnecessário ao braço robótico. Esses requisitos se tornam mais difíceis à medida que as ferramentas de extremidade de braço incorporam câmeras, sensores, garras e funções de inspeção adicionais.

O SPE pode reduzir o tamanho dos conectores e a massa dos cabos, além de oferecer mais largura de banda do que muitos protocolos tradicionais no nível dos dispositivos. A alimentação e os dados também podem compartilhar um único cabo por meio do PoDL, reduzindo o número de condutores roteados pelas articulações móveis. O menor peso dos cabos pode melhorar o desempenho dos movimentos e reduzir o estresse mecânico dentro dos conjuntos de cabos móveis.

Implementações de SPE de alta largura de banda podem oferecer suporte a dispositivos de visão de máquina e sensores robóticos avançados. Taxas de dados de até 1 Gbit/s em distâncias industriais mais curtas podem viabilizar imagens 2D ou 3D de alta resolução, dados de inspeção e comunicação rápida entre as ferramentas do robô e o controlador principal.

Os fabricantes de dispositivos ainda precisam projetar para suportar flexões repetidas, torção, vibração, interferência eletromagnética e retenção dos conectores. Um cabo adequado para uma instalação fixa em uma máquina pode não resistir a milhões de ciclos de movimento robótico. Portanto, a qualificação mecânica é tão importante quanto o desempenho da comunicação.

Cabeamento leve de Single Pair Ethernet para braços robóticos e sistemas de visão de máquina

Figura 3. Cabos SPE compactos podem reduzir o peso e melhorar a flexibilidade de roteamento em braços robóticos e ferramentas de extremidade de braço.

Ethernet-APL Leva a Ethernet para as Fábricas de Processos

As indústrias de processos precisam cada vez mais acessar as informações armazenadas dentro dos instrumentos de campo. Transmissores de pressão, medidores de vazão, analisadores, posicionadores de válvulas e outros dispositivos podem fornecer mais de um valor de processo. Eles também podem conter alertas de diagnóstico, registros de calibração, estatísticas de operação e informações sobre as condições.

As redes de campo tradicionais geralmente exigem conversão de protocolo antes que essas informações cheguem aos sistemas de nível superior. O Ethernet-APL fornece uma camada física voltada à indústria de processos, baseada em Single Pair Ethernet de longo alcance. Ele oferece comunicação de 10 Mbit/s e alimentação elétrica por cabeamento de dois fios em distâncias de até 1.000 metros.

Este projeto é importante para refinarias, instalações químicas, fábricas farmacêuticas, sistemas de tratamento de água e outras instalações com dispositivos de campo amplamente distribuídos. O Ethernet-APL pode fornecer acesso direto à Ethernet, mantendo as longas distâncias de cabo e as práticas robustas de instalação esperadas na automação de processos.

Os fabricantes que desenvolvem dispositivos Ethernet-APL precisam considerar mais do que a interface de comunicação. Os produtos podem exigir proteção adequada para áreas classificadas, consumo de energia controlado, isolamento apropriado, terminais duráveis, compatibilidade eletromagnética e suporte a protocolos estabelecidos de automação de processos.

Uma aplicação prática poderia envolver um posicionador inteligente de válvula conectado por meio de Ethernet-APL. O sistema de controle receberia o sinal de posição necessário, enquanto o software de gerenciamento de ativos poderia acessar o histórico de deslocamento, os indicadores de atrito, o status de calibração e os avisos de diagnóstico pela mesma conexão física.

A automação de edifícios avança em direção a uma arquitetura IP comum

Tradicionalmente, a automação de edifícios utiliza várias redes dedicadas para iluminação, aquecimento, ventilação, controle de acesso, medição, elevadores e sistemas de segurança. Cada rede pode exigir diferentes ferramentas de configuração, gateways de comunicação e conhecimentos especializados. Essa fragmentação aumenta a complexidade da instalação e da manutenção.

A SPE permite que dispositivos compactos de edifícios usem uma arquitetura baseada em Ethernet sem exigir uma conexão de rede convencional de quatro pares. Sensores, controladores de sala, dispositivos de iluminação, dampers, unidades de controle de acesso e monitores ambientais podem se comunicar por meio de uma infraestrutura IP padronizada, mantendo dimensões reduzidas.

A PoDL é particularmente útil em edifícios porque muitos dispositivos conectados têm requisitos moderados de energia. Dados e energia podem compartilhar um único cabo, reduzindo o trabalho de instalação acima dos forros, dentro das paredes e em todas as zonas distribuídas do edifício. O resultado pode ser uma rede mais simples e escalável para futuras expansões de dispositivos.

A eficiência energética é outro benefício importante. Informações detalhadas em nível de sala e de dispositivo permitem que os sistemas de gerenciamento predial coordenem iluminação, HVAC, ocupação e uso de energia com mais precisão. A SPE não gera economia de energia por si só, mas torna mais informações de campo acessíveis aos sistemas responsáveis pela otimização.

Dispositivos compactos de Ethernet de par único compatíveis com a automação de edifícios inteligentes

Figura 4. Dispositivos SPE compactos e energeticamente eficientes podem fornecer conectividade Ethernet em todos os sistemas de edifícios inteligentes.

Redes de longo alcance para projetos de infraestrutura

As instalações de infraestrutura frequentemente abrangem distâncias além do alcance prático da Ethernet convencional de escritório. Túneis, ferrovias, cruzamentos rodoviários, pontes, aeroportos e corredores de serviços públicos podem conter sensores e atuadores localizados a centenas de metros do gabinete de controle mais próximo.

O SPE de longo alcance, incluindo o 10BASE-T1L, pode fornecer comunicação de 10 Mbit/s em distâncias de até 1.000 metros. Isso o torna adequado para dispositivos de monitoramento, sensores de tráfego, controles de sinalização, instrumentos ambientais, sistemas de acesso e equipamentos distribuídos de infraestrutura.

A transmissão de energia e dados por um único par pode simplificar a implantação de dispositivos ao longo de trilhos, estradas, túneis ou estruturas remotas. Menos cabos podem reduzir o tempo de instalação e facilitar a manutenção em locais de acesso restrito. Ainda assim, o projeto deve considerar proteção contra surtos, exposição a raios, aterramento, umidade, temperaturas extremas e danos mecânicos.

A compatibilidade nativa com Ethernet também pode simplificar a integração com plataformas supervisórias. Em vez de transmitir as informações dos dispositivos por várias camadas de protocolo, os operadores da infraestrutura podem usar ferramentas padrão de gerenciamento de rede e cibersegurança em uma área mais ampla da instalação.

Aplicações de energia precisam de distância e visibilidade em tempo real

O setor de energia opera muitos ativos distribuídos por amplas áreas geográficas. Turbinas eólicas, parques solares, subestações elétricas, sistemas de baterias e estações de monitoramento distribuídas exigem comunicação confiável para controle, diagnóstico e análise de desempenho.

O SPE pode atender a sensores remotos, switches inteligentes, sistemas de atuadores, monitores de condição e dispositivos de gerenciamento de energia. As longas distâncias de transmissão reduzem a necessidade de equipamentos de rede adicionais, enquanto o PoDL pode simplificar a instalação de dispositivos de campo de menor potência.

Em aplicações de energia eólica, conexões SPE compactas podem atender a sensores dentro da nacele, da torre e de sistemas de monitoramento das pás. Instalações solares podem usar dispositivos distribuídos para monitorar temperatura, corrente, tensão, posição do rastreador e condições ambientais. Aplicações em subestações podem incluir sensores de condição dos equipamentos e sistemas auxiliares de monitoramento.

Os dados em tempo real desses dispositivos contribuem para a manutenção preditiva e a estabilidade da rede. Os fabricantes de dispositivos devem fornecer informações de diagnóstico claras, comportamento temporal confiável, configuração segura e proteção ambiental robusta. A largura de banda de comunicação, por si só, não é suficiente para aplicações críticas de energia.

O projeto do dispositivo começa com a camada física correta do SPE

Um erro comum de projeto é tratar o SPE como uma especificação universal. Diferentes camadas físicas do SPE oferecem combinações distintas de velocidade, distância, topologia e desempenho do cabo. Uma câmera robótica, um transmissor de processo, um sensor predial e uma unidade de monitoramento ferroviário podem usar SPE, mas não necessariamente usarão a mesma interface.

A equipe de desenvolvimento do produto deve começar definindo os requisitos da aplicação. Eles incluem o comprimento máximo do cabo, a taxa de dados necessária, a topologia ponto a ponto ou multidrop, a demanda de energia do dispositivo, as condições ambientais, as dimensões do conector e o protocolo de rede esperado.

O fornecimento de energia também exige engenharia detalhada. O fabricante deve avaliar a corrente de inicialização, a corrente de operação normal, a queda de tensão, a resistência do cabo, a temperatura do conector e o comportamento em caso de falha. Os dispositivos devem definir o que acontece quando a energia disponível cai abaixo do nível necessário ou quando a comunicação permanece ativa durante uma perturbação de tensão.

O projeto mecânico é igualmente importante. Os conectores industriais podem precisar de proteção contra vibração, poeira, umidade, produtos químicos ou conexões e desconexões repetidas. Um conector compacto oferece pouco valor se não conseguir manter um contato confiável durante todo o ciclo de vida do produto.

A interoperabilidade deve ser verificada, não presumida

A compatibilidade com Ethernet oferece uma base comum, mas a integração bem-sucedida do dispositivo ainda depende de normas, perfis, protocolos e homologação. Dois dispositivos podem usar camadas físicas compatíveis e, ainda assim, oferecer suporte a diferentes classes de alimentação, formatos de conector ou protocolos de aplicação.

Os fabricantes devem testar os produtos com switches, equipamentos de fornecimento de energia, cabos, conectores e ferramentas de gerenciamento de rede representativos. Os testes devem incluir comunicação normal, inicialização, reconexão, falhas de cabo, interrupções de energia e operação próxima da distância máxima especificada.

Os testes de compatibilidade eletromagnética são particularmente importantes em ambientes industriais. Acionamentos, contatores, equipamentos de soldagem, motores e cabos de alta corrente podem produzir ruído elétrico significativo. A blindagem do dispositivo, o aterramento, o isolamento, o projeto dos filtros e o roteamento dos cabos devem funcionar em conjunto.

A cibersegurança também deve ser abordada durante o desenvolvimento do produto. A conectividade Ethernet nativa aumenta a acessibilidade, o que torna ainda mais importantes a configuração segura, a autenticação, o controle do firmware e o gerenciamento de vulnerabilidades. Dispositivos de campo compactos não devem se tornar pontos de entrada não gerenciados na rede de automação.

Suporte a todo o ciclo de vida do dispositivo

Um dispositivo compatível com SPE deve ser fácil de colocar em operação e manter durante toda a sua vida útil. Identificação clara, diagnósticos acessíveis, informações sobre o status da rede e recuperação da configuração podem reduzir os custos de suporte. Os fabricantes também devem definir como as atualizações de firmware e os dispositivos de substituição serão gerenciados.

Diagnósticos úteis podem incluir o status do cabo, a qualidade da comunicação, as condições de alimentação, a temperatura interna, o histórico de conexões e a integridade do dispositivo. Essas informações devem ser apresentadas de uma forma que engenheiros de controle e técnicos de manutenção possam entender sem ferramentas especializadas de rede.

A documentação do produto deve informar claramente a camada física compatível, a distância do cabo, o padrão do conector, os requisitos de energia, a topologia e os limites ambientais. Especificações ambíguas podem criar problemas de compatibilidade que só aparecem durante a instalação.

Os fabricantes de dispositivos que avaliam hardware de conexão industrial também podem consultar os produtos de conectividade e automação da Weidmüller disponíveis, usados em aplicações de comunicação industrial, interface, alimentação e cabeamento de campo.

Para onde a Ethernet de Par Único está avançando

A Ethernet de Par Único cria um caminho direto para estender a Ethernet a dispositivos menores e mais amplamente distribuídos. Sua combinação de cabeamento compacto, várias opções de velocidade, longas distâncias de transmissão, capacidade multidrop e fornecimento de energia a torna relevante em automação industrial, robótica, plantas de processo, edifícios, infraestrutura e sistemas de energia.

A maior oportunidade para os fabricantes de dispositivos não está simplesmente em substituir um cabo por outro. O SPE pode viabilizar produtos com diagnósticos mais completos, integração mais fácil, configuração remota e acesso mais direto aos dados operacionais. Esses recursos podem reduzir o tempo de comissionamento e oferecer aos usuários finais uma visibilidade melhor das condições dos equipamentos.

A adoção dependerá da interoperabilidade, de componentes qualificados, de conectores robustos, de padrões claros e de produtos projetados para ambientes industriais reais. Os fabricantes que tratarem o SPE como uma arquitetura completa de dispositivos, em vez de apenas uma porta de comunicação, estarão mais bem posicionados para desenvolver a próxima geração de equipamentos de campo conectados.

Imagens e referências originais de aplicações são usadas com a cortesia do Grupo Weidmüller.

Sobre o autor

Adrian Cole | Repórter de Conectividade Industrial e Sistemas

Adrian Cole é um perfil de colaborador editorial que representa a equipe de conteúdo técnico da PLCProTech. Seu trabalho reflete 13 anos de experiência em redes industriais, integração de automação e engenharia de campo, envolvendo sistemas da Siemens, Beckhoff Automation, Rockwell Automation e Schneider Electric.

Aplicações da Ethernet de Par Único: uma perspectiva do fabricante de dispositivos

A Ethernet de Par Único reduz o tamanho do cabeamento e, ao mesmo tempo, estende a Ethernet a sensores, robôs, instrumentos de processo, edifícios, infraestruturas e ativos de energia. Este guia ex...

A Ethernet de par único transforma a conectividade no nível dos dispositivos

A Ethernet de par único, comumente conhecida como SPE, estende a comunicação Ethernet por meio de um único par trançado de fios, em vez dos dois ou quatro pares usados pela Ethernet convencional. Dependendo da camada física selecionada, a SPE pode oferecer altas taxas de dados, longas distâncias de transmissão, comunicação multidrop ou energia e dados pelo mesmo cabo.

Essa arquitetura compacta é particularmente valiosa quando é necessário reduzir o tamanho do equipamento, o peso dos cabos, o espaço de instalação e o custo dos materiais. Ela permite que os fabricantes de dispositivos incorporem conectividade Ethernet nativa a sensores, atuadores, instrumentos, câmeras, controladores e outros produtos que antes dependiam de redes fieldbus proprietárias ou de gateways de comunicação separados.

A SPE não é uma especificação de transmissão única e fixa. Ela é uma família de camadas físicas Ethernet desenvolvidas para diferentes aplicações. Portanto, os projetistas de dispositivos devem combinar a taxa de dados necessária, o comprimento do cabo, a topologia da rede, o sistema de conectores, a proteção ambiental e a demanda de energia com a implementação correta da SPE.

Conectores e cabos de Ethernet de par único para diferentes aplicações em dispositivos industriais

Figura 1. Cabos e conectores SPE estão disponíveis em vários formatos para atender a diferentes tamanhos de dispositivos e ambientes de instalação.

Das redes automotivas aos dispositivos industriais

A Ethernet de par único foi inicialmente impulsionada pela engenharia automotiva, na qual os fabricantes precisavam de cabeamento leve, conectores compactos e comunicação confiável em alta velocidade entre sistemas eletrônicos. Esses requisitos se assemelham às dificuldades enfrentadas atualmente pelos fabricantes de dispositivos industriais.

As fábricas modernas contêm números cada vez maiores de sensores inteligentes, acionamentos, câmeras, atuadores, analisadores e dispositivos de borda. Cada dispositivo cria requisitos adicionais de comunicação, alimentação, diagnóstico e espaço de instalação. Estender a Ethernet convencional a todos os dispositivos de campo pode ser caro, pois os conectores padrão e os cabos com vários pares geralmente são maiores que o próprio equipamento.

A SPE oferece um caminho prático para uma comunicação Ethernet contínua, desde as redes corporativas e de controle até os dispositivos de campo individuais. Isso reduz as conversões de protocolo e proporciona aos sistemas de automação acesso mais direto aos diagnósticos dos dispositivos, aos dados operacionais, às informações de configuração e aos valores de monitoramento de condições.

A automação industrial chega à periferia do campo

A automação industrial depende cada vez mais de sensoriamento distribuído e dispositivos de campo inteligentes. Os sistemas de produção precisam de dados precisos do processo, status dos equipamentos, informações sobre energia e feedback de diagnóstico em tempo real. Uma arquitetura Ethernet consistente pode simplificar a movimentação dessas informações entre dispositivos de campo, controladores, plataformas de edge computing e serviços de nuvem.

A SPE é adequada para leitores de códigos de barras, equipamentos de visão de máquina, terminais compactos de operação, sistemas de identificação, sensores de posição, dispositivos de monitoramento de condições e atuadores inteligentes. Essas aplicações geralmente precisam de mais dados do que um sinal discreto tradicional pode fornecer, mas nem sempre dispõem de espaço de instalação suficiente para equipamentos Ethernet convencionais.

As tecnologias SPE de longo alcance também podem conectar dispositivos localizados longe do painel de controle principal. Determinadas implementações podem transmitir dados por distâncias de até 1.000 metros sem exigir gateways de protocolo intermediários. Essa capacidade é valiosa em grandes fábricas, armazéns, sistemas transportadores, instalações de tratamento de água e instalações distribuídas de movimentação de materiais.

A alimentação por linha de dados, ou PoDL, pode reduzir ainda mais os requisitos de instalação ao transportar a comunicação e a energia elétrica pelo mesmo par. Assim, um sensor ou atuador compacto pode precisar de apenas um cabo, em vez de cabos separados para dados e alimentação. O nível real de potência, o tamanho do cabo, a queda de tensão e o comportamento térmico ainda devem ser avaliados durante o projeto do produto.

Sensores industriais distribuídos e dispositivos de controle conectados por meio da Single Pair Ethernet

Figura 2. Aplicações de sensoriamento e controle distribuídos tornam a automação industrial um ambiente natural para a Single Pair Ethernet.

Um exemplo prático de rede de sensores

Considere um sistema transportador longo contendo leitores de identificação, sensores de vibração, monitores de velocidade, dispositivos de segurança e sensores de temperatura do motor. Uma arquitetura convencional pode usar várias tecnologias de comunicação, fontes de alimentação separadas, estações de E/S remotas e vários dispositivos gateway.

Um projeto baseado em SPE pode fornecer a dispositivos inteligentes selecionados uma interface Ethernet direta, utilizando conexões leves de dois fios ao longo do transportador. O sistema de controle pode receber valores operacionais e dados de diagnóstico detalhados sem converter cada mensagem por meio de um gateway de fieldbus proprietário.

Para o fabricante do dispositivo, isso cria oportunidades de oferecer configuração remota, monitoramento de condições, histórico de eventos e gerenciamento de firmware em um produto compacto. Para o operador da planta, o benefício não se limita à redução do cabeamento. O acesso direto às informações sobre a integridade do dispositivo pode agilizar a solução de problemas e viabilizar a manutenção preditiva.

A robótica se beneficia de cabeamento mais leve e flexível

Os sistemas robóticos impõem requisitos mecânicos rigorosos aos cabos de comunicação. Os cabos precisam se mover continuamente, tolerar flexões repetidas, passar por espaços estreitos de roteamento e evitar adicionar peso desnecessário ao braço robótico. Esses requisitos se tornam mais difíceis à medida que as ferramentas de extremidade de braço incorporam câmeras, sensores, garras e funções de inspeção adicionais.

O SPE pode reduzir o tamanho dos conectores e a massa dos cabos, além de oferecer mais largura de banda do que muitos protocolos tradicionais no nível dos dispositivos. A alimentação e os dados também podem compartilhar um único cabo por meio do PoDL, reduzindo o número de condutores roteados pelas articulações móveis. O menor peso dos cabos pode melhorar o desempenho dos movimentos e reduzir o estresse mecânico dentro dos conjuntos de cabos móveis.

Implementações de SPE de alta largura de banda podem oferecer suporte a dispositivos de visão de máquina e sensores robóticos avançados. Taxas de dados de até 1 Gbit/s em distâncias industriais mais curtas podem viabilizar imagens 2D ou 3D de alta resolução, dados de inspeção e comunicação rápida entre as ferramentas do robô e o controlador principal.

Os fabricantes de dispositivos ainda precisam projetar para suportar flexões repetidas, torção, vibração, interferência eletromagnética e retenção dos conectores. Um cabo adequado para uma instalação fixa em uma máquina pode não resistir a milhões de ciclos de movimento robótico. Portanto, a qualificação mecânica é tão importante quanto o desempenho da comunicação.

Cabeamento leve de Single Pair Ethernet para braços robóticos e sistemas de visão de máquina

Figura 3. Cabos SPE compactos podem reduzir o peso e melhorar a flexibilidade de roteamento em braços robóticos e ferramentas de extremidade de braço.

Ethernet-APL Leva a Ethernet para as Fábricas de Processos

As indústrias de processos precisam cada vez mais acessar as informações armazenadas dentro dos instrumentos de campo. Transmissores de pressão, medidores de vazão, analisadores, posicionadores de válvulas e outros dispositivos podem fornecer mais de um valor de processo. Eles também podem conter alertas de diagnóstico, registros de calibração, estatísticas de operação e informações sobre as condições.

As redes de campo tradicionais geralmente exigem conversão de protocolo antes que essas informações cheguem aos sistemas de nível superior. O Ethernet-APL fornece uma camada física voltada à indústria de processos, baseada em Single Pair Ethernet de longo alcance. Ele oferece comunicação de 10 Mbit/s e alimentação elétrica por cabeamento de dois fios em distâncias de até 1.000 metros.

Este projeto é importante para refinarias, instalações químicas, fábricas farmacêuticas, sistemas de tratamento de água e outras instalações com dispositivos de campo amplamente distribuídos. O Ethernet-APL pode fornecer acesso direto à Ethernet, mantendo as longas distâncias de cabo e as práticas robustas de instalação esperadas na automação de processos.

Os fabricantes que desenvolvem dispositivos Ethernet-APL precisam considerar mais do que a interface de comunicação. Os produtos podem exigir proteção adequada para áreas classificadas, consumo de energia controlado, isolamento apropriado, terminais duráveis, compatibilidade eletromagnética e suporte a protocolos estabelecidos de automação de processos.

Uma aplicação prática poderia envolver um posicionador inteligente de válvula conectado por meio de Ethernet-APL. O sistema de controle receberia o sinal de posição necessário, enquanto o software de gerenciamento de ativos poderia acessar o histórico de deslocamento, os indicadores de atrito, o status de calibração e os avisos de diagnóstico pela mesma conexão física.

A automação de edifícios avança em direção a uma arquitetura IP comum

Tradicionalmente, a automação de edifícios utiliza várias redes dedicadas para iluminação, aquecimento, ventilação, controle de acesso, medição, elevadores e sistemas de segurança. Cada rede pode exigir diferentes ferramentas de configuração, gateways de comunicação e conhecimentos especializados. Essa fragmentação aumenta a complexidade da instalação e da manutenção.

A SPE permite que dispositivos compactos de edifícios usem uma arquitetura baseada em Ethernet sem exigir uma conexão de rede convencional de quatro pares. Sensores, controladores de sala, dispositivos de iluminação, dampers, unidades de controle de acesso e monitores ambientais podem se comunicar por meio de uma infraestrutura IP padronizada, mantendo dimensões reduzidas.

A PoDL é particularmente útil em edifícios porque muitos dispositivos conectados têm requisitos moderados de energia. Dados e energia podem compartilhar um único cabo, reduzindo o trabalho de instalação acima dos forros, dentro das paredes e em todas as zonas distribuídas do edifício. O resultado pode ser uma rede mais simples e escalável para futuras expansões de dispositivos.

A eficiência energética é outro benefício importante. Informações detalhadas em nível de sala e de dispositivo permitem que os sistemas de gerenciamento predial coordenem iluminação, HVAC, ocupação e uso de energia com mais precisão. A SPE não gera economia de energia por si só, mas torna mais informações de campo acessíveis aos sistemas responsáveis pela otimização.

Dispositivos compactos de Ethernet de par único compatíveis com a automação de edifícios inteligentes

Figura 4. Dispositivos SPE compactos e energeticamente eficientes podem fornecer conectividade Ethernet em todos os sistemas de edifícios inteligentes.

Redes de longo alcance para projetos de infraestrutura

As instalações de infraestrutura frequentemente abrangem distâncias além do alcance prático da Ethernet convencional de escritório. Túneis, ferrovias, cruzamentos rodoviários, pontes, aeroportos e corredores de serviços públicos podem conter sensores e atuadores localizados a centenas de metros do gabinete de controle mais próximo.

O SPE de longo alcance, incluindo o 10BASE-T1L, pode fornecer comunicação de 10 Mbit/s em distâncias de até 1.000 metros. Isso o torna adequado para dispositivos de monitoramento, sensores de tráfego, controles de sinalização, instrumentos ambientais, sistemas de acesso e equipamentos distribuídos de infraestrutura.

A transmissão de energia e dados por um único par pode simplificar a implantação de dispositivos ao longo de trilhos, estradas, túneis ou estruturas remotas. Menos cabos podem reduzir o tempo de instalação e facilitar a manutenção em locais de acesso restrito. Ainda assim, o projeto deve considerar proteção contra surtos, exposição a raios, aterramento, umidade, temperaturas extremas e danos mecânicos.

A compatibilidade nativa com Ethernet também pode simplificar a integração com plataformas supervisórias. Em vez de transmitir as informações dos dispositivos por várias camadas de protocolo, os operadores da infraestrutura podem usar ferramentas padrão de gerenciamento de rede e cibersegurança em uma área mais ampla da instalação.

Aplicações de energia precisam de distância e visibilidade em tempo real

O setor de energia opera muitos ativos distribuídos por amplas áreas geográficas. Turbinas eólicas, parques solares, subestações elétricas, sistemas de baterias e estações de monitoramento distribuídas exigem comunicação confiável para controle, diagnóstico e análise de desempenho.

O SPE pode atender a sensores remotos, switches inteligentes, sistemas de atuadores, monitores de condição e dispositivos de gerenciamento de energia. As longas distâncias de transmissão reduzem a necessidade de equipamentos de rede adicionais, enquanto o PoDL pode simplificar a instalação de dispositivos de campo de menor potência.

Em aplicações de energia eólica, conexões SPE compactas podem atender a sensores dentro da nacele, da torre e de sistemas de monitoramento das pás. Instalações solares podem usar dispositivos distribuídos para monitorar temperatura, corrente, tensão, posição do rastreador e condições ambientais. Aplicações em subestações podem incluir sensores de condição dos equipamentos e sistemas auxiliares de monitoramento.

Os dados em tempo real desses dispositivos contribuem para a manutenção preditiva e a estabilidade da rede. Os fabricantes de dispositivos devem fornecer informações de diagnóstico claras, comportamento temporal confiável, configuração segura e proteção ambiental robusta. A largura de banda de comunicação, por si só, não é suficiente para aplicações críticas de energia.

O projeto do dispositivo começa com a camada física correta do SPE

Um erro comum de projeto é tratar o SPE como uma especificação universal. Diferentes camadas físicas do SPE oferecem combinações distintas de velocidade, distância, topologia e desempenho do cabo. Uma câmera robótica, um transmissor de processo, um sensor predial e uma unidade de monitoramento ferroviário podem usar SPE, mas não necessariamente usarão a mesma interface.

A equipe de desenvolvimento do produto deve começar definindo os requisitos da aplicação. Eles incluem o comprimento máximo do cabo, a taxa de dados necessária, a topologia ponto a ponto ou multidrop, a demanda de energia do dispositivo, as condições ambientais, as dimensões do conector e o protocolo de rede esperado.

O fornecimento de energia também exige engenharia detalhada. O fabricante deve avaliar a corrente de inicialização, a corrente de operação normal, a queda de tensão, a resistência do cabo, a temperatura do conector e o comportamento em caso de falha. Os dispositivos devem definir o que acontece quando a energia disponível cai abaixo do nível necessário ou quando a comunicação permanece ativa durante uma perturbação de tensão.

O projeto mecânico é igualmente importante. Os conectores industriais podem precisar de proteção contra vibração, poeira, umidade, produtos químicos ou conexões e desconexões repetidas. Um conector compacto oferece pouco valor se não conseguir manter um contato confiável durante todo o ciclo de vida do produto.

A interoperabilidade deve ser verificada, não presumida

A compatibilidade com Ethernet oferece uma base comum, mas a integração bem-sucedida do dispositivo ainda depende de normas, perfis, protocolos e homologação. Dois dispositivos podem usar camadas físicas compatíveis e, ainda assim, oferecer suporte a diferentes classes de alimentação, formatos de conector ou protocolos de aplicação.

Os fabricantes devem testar os produtos com switches, equipamentos de fornecimento de energia, cabos, conectores e ferramentas de gerenciamento de rede representativos. Os testes devem incluir comunicação normal, inicialização, reconexão, falhas de cabo, interrupções de energia e operação próxima da distância máxima especificada.

Os testes de compatibilidade eletromagnética são particularmente importantes em ambientes industriais. Acionamentos, contatores, equipamentos de soldagem, motores e cabos de alta corrente podem produzir ruído elétrico significativo. A blindagem do dispositivo, o aterramento, o isolamento, o projeto dos filtros e o roteamento dos cabos devem funcionar em conjunto.

A cibersegurança também deve ser abordada durante o desenvolvimento do produto. A conectividade Ethernet nativa aumenta a acessibilidade, o que torna ainda mais importantes a configuração segura, a autenticação, o controle do firmware e o gerenciamento de vulnerabilidades. Dispositivos de campo compactos não devem se tornar pontos de entrada não gerenciados na rede de automação.

Suporte a todo o ciclo de vida do dispositivo

Um dispositivo compatível com SPE deve ser fácil de colocar em operação e manter durante toda a sua vida útil. Identificação clara, diagnósticos acessíveis, informações sobre o status da rede e recuperação da configuração podem reduzir os custos de suporte. Os fabricantes também devem definir como as atualizações de firmware e os dispositivos de substituição serão gerenciados.

Diagnósticos úteis podem incluir o status do cabo, a qualidade da comunicação, as condições de alimentação, a temperatura interna, o histórico de conexões e a integridade do dispositivo. Essas informações devem ser apresentadas de uma forma que engenheiros de controle e técnicos de manutenção possam entender sem ferramentas especializadas de rede.

A documentação do produto deve informar claramente a camada física compatível, a distância do cabo, o padrão do conector, os requisitos de energia, a topologia e os limites ambientais. Especificações ambíguas podem criar problemas de compatibilidade que só aparecem durante a instalação.

Os fabricantes de dispositivos que avaliam hardware de conexão industrial também podem consultar os produtos de conectividade e automação da Weidmüller disponíveis, usados em aplicações de comunicação industrial, interface, alimentação e cabeamento de campo.

Para onde a Ethernet de Par Único está avançando

A Ethernet de Par Único cria um caminho direto para estender a Ethernet a dispositivos menores e mais amplamente distribuídos. Sua combinação de cabeamento compacto, várias opções de velocidade, longas distâncias de transmissão, capacidade multidrop e fornecimento de energia a torna relevante em automação industrial, robótica, plantas de processo, edifícios, infraestrutura e sistemas de energia.

A maior oportunidade para os fabricantes de dispositivos não está simplesmente em substituir um cabo por outro. O SPE pode viabilizar produtos com diagnósticos mais completos, integração mais fácil, configuração remota e acesso mais direto aos dados operacionais. Esses recursos podem reduzir o tempo de comissionamento e oferecer aos usuários finais uma visibilidade melhor das condições dos equipamentos.

A adoção dependerá da interoperabilidade, de componentes qualificados, de conectores robustos, de padrões claros e de produtos projetados para ambientes industriais reais. Os fabricantes que tratarem o SPE como uma arquitetura completa de dispositivos, em vez de apenas uma porta de comunicação, estarão mais bem posicionados para desenvolver a próxima geração de equipamentos de campo conectados.

Imagens e referências originais de aplicações são usadas com a cortesia do Grupo Weidmüller.

Sobre o autor

Adrian Cole | Repórter de Conectividade Industrial e Sistemas

Adrian Cole é um perfil de colaborador editorial que representa a equipe de conteúdo técnico da PLCProTech. Seu trabalho reflete 13 anos de experiência em redes industriais, integração de automação e engenharia de campo, envolvendo sistemas da Siemens, Beckhoff Automation, Rockwell Automation e Schneider Electric.

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