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O que essas atualizações de software industrial realmente mudam para os engenheiros

As atualizações recentes da Beijer, da Visual Components e da Fluke vão além do lançamento de recursos. Elas refletem uma mudança em direção ao gerenciamento estruturado de dados, à simulação em es...

O software industrial está indo além das atualizações incrementais. Os lançamentos mais recentes da Beijer Electronics, da Visual Components e da Fluke Corporation apontam para uma direção unificada: integração mais estreita entre o projeto de engenharia, as operações no mundo real e a inteligência de manutenção.

Nas três plataformas, o objetivo é consistente. Os engenheiros querem menos ferramentas desconectadas e um fluxo de dados mais contínuo, do projeto à operação. Essa mudança não é apenas estética. Ela afeta diretamente a rapidez com que os sistemas são implementados e a confiabilidade de sua manutenção.

O desenvolvimento de IHM avança em direção à engenharia estruturada

A atualização iX 3.3 da Beijer Electronics introduz uma abordagem mais estruturada para o desenvolvimento de IHM. Em vez de listas de tags simples, os engenheiros agora trabalham com modelos de dados hierárquicos, incluindo integração com OPC UA e Siemens.

Essa mudança pode parecer técnica, mas seu impacto é prático. Sistemas grandes frequentemente sofrem com a fragmentação de tags. O gerenciamento estruturado reduz o tempo de engenharia e melhora a manutenção a longo prazo.

A inclusão de autenticação reforçada e acesso baseado em funções reflete outra tendência: a cibersegurança não é mais uma camada adicional. Ela está se tornando parte do próprio projeto do sistema de controle.

A simulação está se tornando uma ferramenta de produção, não apenas um software de projeto

O Visual Components 5.0 amplia os recursos de gêmeos digitais para o planejamento da produção. Agora, os engenheiros podem simular o movimento dos robôs mais cedo no ciclo de projeto, antes do início do comissionamento físico.

Essa mudança é importante. Tradicionalmente, a simulação validava o projeto. Agora, ela começa a definir o comportamento do projeto antes mesmo de o hardware existir.

A programação offline aprimorada e o suporte a robôs de vários fabricantes indicam uma direção mais ampla do setor: as plataformas de simulação estão se tornando camadas neutras de integração entre fabricantes de equipamentos originais.

A manutenção baseada em IA está chegando às operações diárias

A atualização do eMaint, da Fluke, introduz fluxos de trabalho de manutenção orientados por IA. Em vez de pesquisar manualmente ordens de serviço e o histórico das máquinas, os técnicos agora podem consultar os sistemas em linguagem natural.

Isso é mais do que conveniência. A mudança altera a forma como o conhecimento de manutenção é acessado. Historicamente, a experiência permanecia com os técnicos mais antigos. Agora, as ferramentas de IA distribuem esse conhecimento entre as equipes.

A geração automática de procedimentos de manutenção também sugere uma mudança em direção à documentação como serviço nos ambientes industriais.

Perspectiva do setor: a integração é a verdadeira tendência

Essas atualizações não compartilham a mesma base de código nem os mesmos fornecedores, mas refletem uma direção comum.

O software industrial está convergindo para três camadas:

1. Projeto de engenharia (IHM, estrutura de CLP)
2. Validação virtual (simulação e gêmeos digitais)
3. Inteligência operacional (manutenção e diagnósticos baseados em IA)

A implicação a longo prazo é clara. As equipes de engenharia passarão menos tempo alternando entre ferramentas e mais tempo trabalhando em ecossistemas conectados.

Isso também traz um desafio. À medida que as plataformas se tornam mais integradas, os ecossistemas dos fornecedores ficam mais difíceis de separar. A flexibilidade pode diminuir, mesmo com o aumento da eficiência.

Do ponto de vista da engenharia, os vencedores não serão as ferramentas individuais mais avançadas, mas os sistemas que conseguirem conectá-las da maneira mais eficaz.

Autor

Michael Trent
Analista sênior de sistemas industriais, Sistemas de controle e automação
Michael Trent tem mais de 12 anos de experiência em integração de software para automação industrial, com foco em sistemas de IHM, plataformas de gêmeos digitais e tecnologias de manutenção preditiva. Ele trabalhou com fabricantes de equipamentos originais e integradores de sistemas nos setores de manufatura e logística, especializando-se em conectar o projeto de software aos desafios de implementação no nível de campo.

Opinião: o setor não está mais competindo com base em ferramentas individuais. A competição ocorre pela coerência do ecossistema. O próximo salto de eficiência virá da integração, não da inovação isolada.

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