Os sistemas de monitoramento de máquinas medem e analisam a condição de ativos rotativos para detectar falhas precocemente e contribuir para uma operaçã...Os sistemas de monitoramento de máquinas medem e analisam a condição de ativos rotativos para detectar falhas precocemente e contribuir para uma operação segura e confiável. A arquitetura geralmente inclui sensores como os de vibração, proximidade, velocidade e temperatura, condicionamento de sinais, ...
Os sistemas de monitoramento de máquinas medem e analisam a condição de ativos rotativos para detectar falhas precocemente e contribuir para uma operação segura e confiável. A arquitetura geralmente inclui sensores como os de vibração, proximidade, velocidade e temperatura, condicionamento de sinais, racks ou módulos de monitoramento, lógica de análise ou proteção e comunicações com sistemas DCS, SCADA ou de manutenção. As características técnicas incluem amostragem de alta resolução, valores de referência de alarme e disparo configuráveis, isolamento de canais, tendências sincronizadas no tempo e compatibilidade com transdutores e sistemas de sondas comuns. Os recursos funcionais abrangem o monitoramento da amplitude e da fase da vibração, a medição da posição axial e da velocidade, o tratamento de alarmes e disparos, a captura de eventos de diagnóstico e a geração de relatórios para manutenção preditiva. Para contextos de controle e proteção de turbinas, consulte Controle de Turbinas e Máquinas. Para integração de supervisão em toda a planta e infraestrutura de controle, consulte Sistemas DCS e de Controle.
