Электрические приводы для замены жидкостей: практическое руководство

This article explains how integrated electric actuators, such as SMC’s e-Actuator series, are transforming industrial motion control by replacing traditional pneumatic and hydraulic systems. It hig...

Электрические приводы становятся чистой и точной альтернативой традиционным системам движения на основе жидкостей. Однако многие инженеры считают, что они требуют сложной проводки, программного обеспечения и аппаратного управления по сравнению с простотой пневматики и гидравлики. В этом руководстве мы рассмотрим, как серия e-Actuator от SMC преодолевает этот разрыв, сочетая простоту настройки с преимуществами электрического движения. От основ проводки до настройки программного обеспечения и режимов работы — мы подробно расскажем, как заменить жидкостные системы простым электрическим управлением.

Приводы — это моторы, создающие движение в линейном направлении. Для этого они используют винты, ремни и зубчатые передачи, преобразующие вращение в прямолинейное движение.

Исторически самым распространённым способом создания линейного движения были жидкости — давление воздуха и гидравлической жидкости. Это до сих пор очень распространено, поскольку такие системы легко создавать и просто обслуживать. Однако у использования электричества для воспроизведения того же движения есть несколько преимуществ.

Электричество может достигать удалённых мест без громоздкой инфраструктуры (насосы, компрессорные баки, резервуары и т. д.). Кроме того, оно гораздо чище, так как жидкости часто протекают и требуют обслуживания. Моторы с энкодерами могут точнее отслеживать позиции, создавая полный профиль движения, а не просто резко перемещая привод от одного конца до другого.

Недостаток электричества, по крайней мере в большинстве случаев, заключается в том, что любые системы привода движения очень сложны: сигнальные кабели, программное обеспечение для настройки, контроллер с совместимой программой, интерфейсы fieldbus, настройка PID-регуляторов и многое другое! Во многих случаях это серьёзный барьер для простой замены жидкостной системы на электрическую.

Некоторые решения пытаются воспроизвести простоту управления жидкостями, но с преимуществами профиля движения электричества, используя электрические приводы. Мы рассмотрим такое решение — серию e-Actuator от SMC.

 

 Рисунок 1. Серия e-Actuator в демонстрационном блоке от SMC.

Рисунок 1. Серия e-Actuator в демонстрационном блоке от SMC. Изображение предоставлено автором

 

Серия e-Actuator от SMC

Управление движением — сложная тема, поскольку она охватывает всё: от кнопки, которая заставляет ось двигаться, до сложной многоконтурной системы с обратной связью и коммуникацией fieldbus с контроллером.

Если цель — простота эксплуатации, мы предпочитаем первый вариант. Электрический привод, в котором простое нажатие кнопки или цифровой вход с датчика командует оси переместиться в заданное положение. Вот и всё.

 

 Рисунок 2. Интегрированный контроллер с разъёмами для питания (внизу слева), ввода/вывода (внизу справа) и подключения к ПК (вверху открытый разъём).

Рисунок 2. Интегрированный контроллер с разъёмами для питания (внизу слева), ввода/вывода (внизу справа) и подключения к ПК (вверху открытый разъём). Изображение предоставлено автором

 

Мы будем использовать привод серии EQFS с типом слайдера (особая благодарность команде SMC за предоставленный образец для тестирования). Эти приводы не лишены сложных контроллеров. Однако контроллер встроен прямо в привод и автоматически выполняет всю сложную работу. Взгляд на боковую часть модуля управления показывает один входной разъём M12 для питания, второй 8-контактный M12 для цифровых сигналов ввода/вывода и третий M12 для подключения к ПК для настройки.

 

 Рисунок 3. Распиновка для питания (слева) и для ввода/вывода (справа).

Рисунок 3. Распиновка для питания (слева) и для ввода/вывода (справа). Изображение изменено из руководства пользователя SMC

 

Вход питания получает +24 и 0 вольт от источника постоянного тока.

Вход сигнала имеет несколько особенностей. Во-первых, важно отметить, что в отличие от модулей ввода ПЛК, контакты ввода/вывода внутренне подключены к входу питания. Подача 24 вольт на входной контакт достаточна; общего (Com) терминала нет. Это также означает, что внешние устройства ввода/вывода должны питаться от того же источника питания, что и сам привод, или по крайней мере нулевые шины должны быть связаны вместе.

Первые два контакта предназначены для входных сигналов. Это будет очень важно на следующем этапе, когда мы поговорим о программном обеспечении для настройки и различных режимах работы.

 

Настройка программного обеспечения

Программирование приводов несложное. Программное обеспечение называется e-Actuator Setup Tool, доступно бесплатно от SMC.

Подключение кабеля-конвертера M12-USB автоматически определит тип привода и предоставит интерфейс для настройки всех необходимых параметров.

 

 Рисунок 4. Режимы работы.

Рисунок 4. Режимы работы. Изображение предоставлено автором

 

Режимы работы

Существует три различных режима, все из которых можно управлять всего двумя цифровыми входами.

  • Режим с одним соленоидом: подача питания на IN1 приводит привод в крайнее положение, отключение — возвращает в исходное положение.
  • Режим с двумя соленоидами: подача питания на IN1 приводит привод в крайнее положение, подача питания на IN0 возвращает в исходное положение. Одновременное питание обоих входов не вызывает действия.
  • Режим с закрытым центром: подача питания на IN1 приводит привод в крайнее положение, подача питания на IN0 возвращает в исходное положение. Одновременное питание обоих входов приводит привод в центральное положение.

 

 Рисунок 5. Настройки позиции и скорости.

Рисунок 5. Настройки позиции и скорости. Изображение предоставлено автором

 

Настройки скорости и позиции

Идея состоит в том, чтобы настроить систему, очень простую в эксплуатации, но при этом с возможностью конфигурирования некоторых параметров движения.

Во-первых, можно выбрать профиль скорости для обоих направлений движения. Профиль скорости включает ускорение, максимальную скорость и замедление. Программа автоматически рассчитывает общее время перемещения на основе этих скоростей и длины хода.

Говоря о длине, можно также задать позицию противоположного и исходного конца; привод не обязательно должен двигаться до аппаратных ограничителей. Также можно выбрать точное промежуточное положение для режима с закрытым центром.

После установки режима работы, скорости и параметров позиции данные можно сохранить в устройстве.

 

 Рисунок 6. Сохранение данных в устройстве.

Рисунок 6. Сохранение данных в устройстве. Изображение предоставлено автором

 

Итоги по электрическому движению

Хотя этот метод движения прост и удобен, было бы неправильно утверждать, что электричество всегда лучше. Всегда лучше сравнивать плюсы и минусы каждого способа питания, чтобы выбрать подходящий тип системы движения для конкретного применения.

Оставить комментарий

Обратите внимание, комментарии должны быть одобрены перед публикацией.