На гидравлическом прессе, зажиме или мобильной стреле ход цилиндра — не просто полезный сигнал, а зачастую единственный надежный способ определить положение оснастки до запуска следующего этапа. Аналоговые концевые выключатели и инкрементальные энкодеры плохо справляются, когда одна и та же ось подвергается воздействию высокого давления, ударных нагрузок и загрязнений. Поэтому производители машин снова и снова выбирают магнитострикционные линейные преобразователи перемещения (LDT), встроенные в цилиндры, подготовленные для установки датчиков.

Ametek Factory Automation расширила семейство GEMCO 953 моделью 953I: та же бесконтактная стержневая конструкция, теперь с нативной поддержкой IO-Link, благодаря чему данные о положении, диагностике и параметрах передаются по стандартному трехпроводному соединению на мастер IO-Link вместо отдельной аналоговой или SSI-карты.

На головке GEMCO 953I видны обозначение IO-Link и лицевой разъем типа M12, используемый для передачи технологических данных и сервисных параметров.

Что остается неизменным в платформе 953

С механической точки зрения 953I не изобретает зонд заново. По волноводу проходит импульс тока; скользящий магнит на поршне возвращает информацию об абсолютном положении без трущихся поверхностей внутри масляного объема. Датчик ввинчивается в подготовленное отверстие цилиндра, устанавливается на уплотнительное кольцо O-Ring, а его измерительный стержень проходит в отверстие диаметром не менее ~0,5 дюйма через пакет поршня (проставку, четырехотверстный магнит и опциональную втулку).

Ключевые для производства характеристики семейства остаются прежними: разрешение измерения около 0,00006", питание 7–30 VDC и герметичность IP68, рассчитанная как на заводские ячейки, так и на мобильную гидравлику. Поэтому предприятия, уже стандартизировавшие аналоговые 953A, цифровые 953D или SSI-устройства 953S, могут рассматривать 953I как вариант подключения, а не как повод для новой механической переделки.

Сечение цилиндра: головка GEMCO находится снаружи корпуса, волновод проходит через отверстие в штоке, а магнит закреплен на поршне и обеспечивает бесконтактную обратную связь по абсолютному положению.

Как IO-Link меняет обслуживание

Периодических технологических данных недостаточно, чтобы раскрыть все преимущества. IO-Link также предоставляет ПЛК или HMI доступ к параметризации и диагностике устройства через инструменты IODD мастера. Специалисты на месте могут проверить состояние, скорректировать настройки и получить идентификационные данные без фирменного ручного терминала или специального сервисного кабеля — это особенно важно, когда цилиндр установлен на транспортном средстве или в приямке, где время работы с ноутбуком дорого обходится.

Для производителей оборудования, уже стандартизировавших IO-Link для датчиков приближения, давления и RFID, канал 953I переводит еще один специализированный интерфейс в единую практику монтажа шкафа. В модернизируемых системах можно сохранить аналоговые или SSI-артикулы в тех же механических габаритах, а новые машины перевести на 953I.

Мобильный гидравлический цилиндр — пример оси, работающей с высокими усилиями на открытом воздухе, где герметичная абсолютная обратная связь IP68 и удаленная диагностика особенно полезны.

Гидравлические последовательности, требующие непрерывных данных о ходе

Гидравлика незаменима там, где важна высокая плотность усилия: в зажимах, ковшах, пресс-формах и плитах прессов. Знать только, что механизм «полностью выдвинут» или «полностью втянут», обычно недостаточно. На прессе набор тонnage до или после нужной точки хода может привести к браку детали, даже если пиковое давление на манометре выглядит нормальным.

Непрерывный LDT позволяет контроллеру управлять последовательностями по фактическому положению: разрешать подачу давления только в заданном диапазоне, отклонять цикл, который не достиг точки соединения, или выдавать аварийный сигнал при исчезновении сигнала магнита. Один правильно установленный канал абсолютного измерения нередко заменяет несколько дискретных проверок. А благодаря IO-Link этот канал также сообщает, когда проблема возникла в самом устройстве.

Подключите абсолютную обратную связь цилиндра к тому же проекту, что и ваши системы PLC и PAC, а защиту связанных вращающихся узлов организуйте с помощью Bently Nevada, если в составе машинного агрегата одновременно используются замкнутые гидравлические контуры и системы мониторинга состояния.