Производственный сектор вступил в период, когда автоматизация больше не является конкурентным преимуществом — она становится необходимым условием выживания.

Рост затрат на рабочую силу, нехватка кадров, нестабильность цепочек поставок и растущие ожидания клиентов вынуждают производителей автоматизировать процессы, которые традиционно выполнялись операторами. Вопрос уже не в том, необходима ли автоматизация. Реальная задача заключается в том, как внедрить автоматизацию быстро, экономично и с минимальным риском.

На протяжении десятилетий внедрение промышленной робототехники требовало значительных капитальных вложений. Компаниям необходимо было приобретать роботов, инженерные услуги, системы безопасности, оборудование управления, поддержку интеграции, программы обучения и ресурсы для долгосрочного технического обслуживания. Даже после этих инвестиций успех не был гарантирован.

Многие проекты автоматизации превысили бюджет, столкнулись с задержками внедрения или не обеспечили ожидаемого повышения производительности.

Робототехника как услуга (RaaS) предлагает альтернативный подход. Вместо приобретения роботизированных систем производители оформляют подписку на роботизированную автоматизацию через сервисную модель, которая переносит технические и финансовые риски с конечного пользователя.

Эта бизнес-модель быстро набирает популярность в производстве, складской логистике, логистике, упаковке, пищевой промышленности, литье под давлением и операциях по перемещению материалов.

Вместо того чтобы рассматривать автоматизацию как крупный капитальный проект, RaaS превращает робототехнику в масштабируемую операционную услугу.

Рисунок 1. Решение RaaS для палетирования, внедренное в промышленной производственной среде.

Что такое робототехника как услуга (RaaS)?

Робототехника как услуга (RaaS) использует ту же модель подписки, которая преобразила программное обеспечение благодаря модели «программное обеспечение как услуга» (SaaS).

Вместо покупки средств автоматизации производители платят регулярную плату за роботизированную производительность.

Поставщик предоставляет робота, услуги интеграции, поддержку внедрения, оптимизацию, мониторинг, техническое обслуживание, обновления и постоянную техническую поддержку.

Заказчик платит только за предоставленную операционную ценность.

Во многих современных соглашениях RaaS структура оплаты напрямую связана с измеряемыми производственными показателями.

Примеры:

• Количество обработанных деталей в час
• Количество палет за смену
• Завершенные циклы обслуживания станков
• Достигнутая производительность
• Обеспеченные часы работы
• Успешно завершенные инспекции

Это создает уникальное согласование интересов заказчика и поставщика.

Традиционные системные интеграторы получают оплату после установки. Поставщики RaaS продолжают получать доход только в том случае, если автоматизация по-прежнему обеспечивает измеримые результаты.

Поэтому поставщик оказывается глубоко заинтересован в долгосрочной эффективности системы.

Почему традиционные проекты автоматизации часто сталкиваются с трудностями

Чтобы понять развитие робототехники как услуги (RaaS), необходимо рассмотреть проблемы, связанные с традиционными проектами автоматизации.

Типичное внедрение роботизированной системы может потребовать:

• Согласование капитальных затрат
• Выбор поставщика
• Разработка спецификаций роботов
• Разработка систем управления
• Интеграция ПЛК
• Проверка безопасности
• Производственные испытания
• Обучение операторов
• Планирование технического обслуживания
• Запас комплектующих

Эти задачи требуют значительных инженерных ресурсов.

Во многих производственных компаниях инженерные команды уже одновременно выполняют множество задач, включая поддержку производства, проекты по техническому обслуживанию, улучшение качества, инициативы в области безопасности и модернизацию объектов.

Добавление крупного проекта по автоматизации может перегрузить имеющиеся ресурсы.

Даже после одобрения проектов меняющиеся условия бизнеса часто создают дополнительные риски.

Роботизированная ячейка, спроектированная сегодня, через двенадцать месяцев может уже не соответствовать производственным требованиям.

Рыночный спрос быстро меняется.

Ассортимент продукции изменяется.

Цепочки поставок меняются.

Ожидания клиентов растут.

Традиционным инвестициям в автоматизацию сложно адаптироваться к такому уровню неопределённости.

Расцвет гибкого производства

Современное производство всё чаще отдаёт приоритет гибкости, а не исключительно объёму выпуска.

Исторически заводы оптимизировали производство под длительные серии с минимальным разнообразием продукции.

Современные производители часто выпускают десятки и даже сотни вариантов продукции на общих производственных ресурсах.

Эта тенденция ускорила спрос на гибкие платформы автоматизации.

Поставщики RaaS обычно проектируют решения с учётом меняющихся производственных потребностей.

Обновления программного обеспечения, изменения процессов, корректировки оснастки и перенастройку систем часто можно выполнять без установки полностью новых роботизированных комплексов.

Эта гибкость снижает долгосрочные риски автоматизации и одновременно повышает способность быстро реагировать на изменения рынка.

Производителям больше не нужно содержать «кладбище автоматизации», заполненное устаревшим оборудованием, которое больше не поддерживает текущие операции.

Вместо этого автоматизация развивается вместе с производственными потребностями.

Финансовый переход: от CapEx к OpEx

Одним из главных факторов внедрения RaaS является финансовая гибкость.

Традиционные проекты по автоматизации обычно требуют согласования значительных капитальных затрат.

В зависимости от сложности роботизированные системы могут стоить сотни тысяч или даже миллионы долларов, прежде чем начнут приносить отдачу.

Циклы согласования капитальных затрат часто откладывают инициативы по автоматизации на месяцы или годы.

Тем временем неэффективность производства продолжает снижать прибыльность.

RaaS принципиально меняет это соотношение.

Поскольку роботизация становится операционными расходами, а не капитальным активом, решения о внедрении часто проходят внутренние процедуры согласования быстрее.

Производители получают доступ к передовым возможностям автоматизации без крупных первоначальных инвестиций.

Эта финансовая модель особенно привлекательна для:

• Небольшие производители
• Производители среднего размера
• Контрактные производители
• Сезонные производственные предприятия
• Организации, быстро наращивающие масштабы
• Операции на нескольких производственных площадках

Возможность сохранять капитал и одновременно повышать производительность создаёт убедительное экономическое обоснование.

Многие производители могут финансировать будущие проекты по автоматизации за счёт экономии, полученной благодаря первоначальному внедрению RaaS.

Инженерные преимущества помимо экономии затрат

Хотя финансовая гибкость часто привлекает наибольшее внимание, опытные инженеры понимают, что успешные проекты автоматизации зависят от гораздо большего, чем просто бюджетные соображения.

Истинная ценность «Робототехники как услуги» часто проявляется в более быстром внедрении, снижении нагрузки на инженерные службы и доступе к специализированной экспертизе, которой у многих производителей просто нет внутри компании.

Промышленная робототехника становится всё более сложной.

Современные роботизированные системы часто включают:

• Системы машинного зрения
• Алгоритмы искусственного интеллекта
• Технологии коллаборативных роботов
• Передовые системы управления движением
• Промышленные сети
• Аналитика данных в реальном времени
• Облачные платформы мониторинга
• Инструменты прогнозного обслуживания

Даже крупнейшим производственным организациям сложно поддерживать экспертизу во всех этих технологиях.

Поставщики RaaS специализируются на этих технологиях и постоянно совершенствуют методики внедрения в различных отраслях.

В результате производители получают доступ к экспертизе в области автоматизации, которая в противном случае потребовала бы значительных вложений в найм и обучение персонала.

«Простая кнопка» для инженерных команд производства

Большинство инженеров на производстве постоянно работают в условиях ограниченных ресурсов.

Они обеспечивают поддержку производственного оборудования, устраняют проблемы с качеством, управляют проектами усовершенствования, координируют техническое обслуживание и участвуют в инициативах по безопасности.

Добавление сложного роботизированного решения часто выводит инженерные команды за пределы практически допустимой нагрузки.

Модель RaaS решает эту проблему, передавая значительную часть нагрузки по внедрению специализированному партнёру по автоматизации.

Поставщик берёт на себя ответственность за:

• Проектирование системы
• Выбор технологий
• Оценка рисков
• Программирование роботов
• Интеграция систем управления
• Планирование внедрения
• Оптимизация производительности
• Текущее техническое обслуживание

Это позволяет внутренним инженерным ресурсам сосредоточиться на ключевых производственных задачах, а не управлять каждым аспектом внедрения автоматизации.

Для многих предприятий такое снижение нагрузки на инженерные службы становится не менее ценным, чем прирост производительности, обеспечиваемый самой роботизированной системой.

Круглосуточный мониторинг и прогнозная поддержка

Существенный недостаток традиционных проектов автоматизации проявляется после ввода системы в эксплуатацию.

После завершения установки интегратором вся ответственность полностью переходит к производителю.

Неожиданные сбои могут привести к длительному простою, пока внутренние команды диагностируют проблемы и координируют ремонт.

В рамках модели «Робототехника как услуга» поставщики напрямую заинтересованы в обеспечении эксплуатационных показателей.

Многие поставщики поддерживают системы удалённого мониторинга, которые непрерывно отслеживают состояние роботизированных ячеек.

Эти платформы мониторинга могут оценивать:

• Рабочее состояние робота
• Показатели рабочего цикла
• Ошибочные состояния
• Производительность производства
• Коэффициент использования оборудования
• Показатели технического обслуживания
• Сетевое подключение
• Состояние системы безопасности

Потенциальные проблемы часто удаётся выявить до того, как они повлияют на производство.

Этот проактивный подход тесно связан с современными стратегиями прогнозного обслуживания, применяемыми на передовых производственных предприятиях.

По мере того как предприятия всё активнее внедряют архитектуры подключённой автоматизации, роботизированные системы становятся важными участниками более масштабных инициатив цифровой трансформации.

Решение проблемы нехватки рабочей силы с помощью моделей автоматизации по подписке

Доступность рабочей силы остаётся одной из наиболее значительных проблем, с которыми сталкивается мировая промышленность.

Многие предприятия испытывают трудности с наймом и удержанием работников для повторяющихся, физически тяжёлых или эргономически сложных задач.

Должности, связанные с паллетированием, обслуживанием станков, упаковкой и перемещением материалов, часто характеризуются особенно высокой текучестью кадров.

Эти виды деятельности представляют собой идеальные возможности для роботизации.

Вместо конкуренции на всё более сложных рынках труда производители могут внедрять роботизированные решения, обеспечивающие предсказуемую и стабильную производительность.

В отличие от временных работников, роботизированные системы не требуют найма, адаптации, корректировки графиков или постоянного управления персоналом.

Благодаря RaaS производители получают фактически постоянный доступ к автоматизированной рабочей силе без крупных капитальных вложений.

Эта модель стала особенно привлекательной для отраслей, сталкивающихся с постоянной нехваткой рабочей силы.

Паллетирование: одно из самых быстрорастущих применений RaaS

Паллетирование остаётся одним из наиболее распространённых применений, внедряемых поставщиками Robotics-as-a-Service.

Ручные операции паллетирования создают ряд проблем:

• Утомляемость работников
• Травмы от повторяющихся нагрузок
• Нестабильное качество укладки
• Ограниченная производительность
• Высокая текучесть кадров
• Проблемы безопасности

Роботизированные системы паллетирования решают эти проблемы, обеспечивая при этом высокопредсказуемую производительность.

Современные роботы-паллетайзеры могут работать с:

• Коробки
• Мешки
• Кейсы
• Контейнеры
• Смешанные загрузки продукции
• Переменные схемы укладки на паллету

В сочетании с современными системами управления на базе ПЛК и промышленными платформами HMI роботизированные паллетайзеры становятся высокогибкими средствами автоматизации, способными поддерживать меняющиеся производственные требования.

Рисунок 2. Роботизированная автоматизация операции литья под давлением в рамках внедрения Robotics-as-a-Service.

Возможности автоматизации литья под давлением

Предприятия литья под давлением стали ещё одним крупным бенефициаром модели RaaS.

Многие операции по литью требуют повторяющихся задач по обработке, которые идеально подходят для роботизации.

Примеры:

• Извлечение деталей
• Обрезка литников
• Контроль деталей
• Упаковкой
• Вторичная сборка
• Сортировкой

Исторически многим малым и средним предприятиям по литью не хватало капитала, необходимого для комплексной роботизации.

RaaS значительно снижает этот барьер.

Производители могут внедрять роботизированные ячейки без выделения значительного капитального бюджета, одновременно повышая производительность, стабильность качества и безопасность операторов.

Возможно, что ещё важнее, поставщик берёт на себя ответственность за оптимизацию производительности после внедрения.

Если производственные показатели не достигнуты, поставщик сохраняет заинтересованность в повышении производительности системы, поскольку его выручка зависит от успешной эксплуатации.

Такая структура стимулов формирует партнерскую модель, которая редко встречается при традиционных подходах к закупке решений для автоматизации.

Технологически независимая экспертиза обеспечивает более эффективные решения в области автоматизации

Одно из наиболее недооцененных преимуществ Robotics-as-a-Service — доступ к технологически независимой инженерной экспертизе.

Многие производители оценивают решения для автоматизации лишь время от времени. В результате внутренние команды могут иметь ограниченное представление о быстро развивающемся рынке робототехники.

Сегодняшняя экосистема автоматизации включает сотни поставщиков роботов, систем машинного зрения, захватов, датчиков, контроллеров, программных платформ и технологий инспекции на основе ИИ.

Для выбора оптимального сочетания требуется обширный опыт.

Качественный поставщик RaaS постоянно оценивает новые технологии и методологии внедрения в различных отраслях.

Благодаря этому опыту поставщики могут выбирать наиболее подходящее решение на основе эксплуатационных требований, а не приверженности определенному бренду.

Вместо того чтобы навязывать определенную технологию для каждого применения, поставщик может определить оптимальное сочетание:

• Промышленные роботы
• Коллаборативные роботы
• Системы машинного зрения
• Промышленные камеры
• Конвейерные технологии
• Платформы ПЛК
• Системы безопасности
• Программные инструменты на основе ИИ

Этот технологически нейтральный подход часто дает лучшие долгосрочные результаты, чем решения, разработанные внутри компании и ограниченные существующими отношениями с поставщиками.

Снижение рисков автоматизации с помощью моделей, основанных на результатах

Одна из основных причин, по которым проекты автоматизации приостанавливаются, — неопределенность.

Руководители часто задают сложные вопросы:

• Достигнет ли робот требуемой производительности?
• Повысится ли качество?
• Какой простой возникнет?
• Примут ли операторы новый процесс?
• Сколько времени потребуется для окупаемости?
• Что произойдет, если производственные требования изменятся?

При традиционных моделях закупок производители принимают на себя большую часть этих рисков.

Робот приобретается независимо от того, будут ли достигнуты прогнозируемые улучшения производительности.

RaaS меняет ситуацию, перенося значительную часть рисков внедрения на поставщика услуг.

Поскольку выручка зависит от достигнутого роста производительности, поставщики заинтересованы в том, чтобы системы соответствовали целевым показателям.

Такое совпадение интересов существенно повышает ответственность за результаты проекта.

Обе стороны преследуют одну и ту же цель: максимально увеличить объем производства и свести к минимуму перебои в работе.

Модернизация устаревшего оборудования

На многих производственных объектах используется оборудование, которое сохраняет механическую производительность, несмотря на то что ему уже несколько десятилетий.

Полная замена этих машин может быть финансово нецелесообразной.

Однако интеграция автоматизации в устаревающие производственные активы часто сопряжена со значительными инженерными сложностями.

Поставщики RaaS часто специализируются на модернизации роботами устаревшего оборудования.

Эта возможность позволяет производителям продлевать срок службы оборудования и одновременно повышать производительность.

К распространённым возможностям модернизации относятся:

• Термопластавтоматы
• Центры обработки с ЧПУ
• Прессовые системы
• Упаковочные линии
• Сборочное оборудование
• Участки транспортировки материалов

Вместо замены исправного оборудования производители могут повысить его эффективность за счёт роботизированной интеграции.

Этот подход обеспечивает многие преимущества модернизации, позволяя избежать затрат, связанных с полной заменой оборудования.

Масштабируемость: автоматизация, растущая вместе с производственным спросом

Производственный спрос редко остаётся постоянным.

Заказы клиентов колеблются.

Запускаются новые продукты.

Рыночные условия неожиданно меняются.

Традиционные инвестиции в автоматизацию часто не позволяют адаптироваться к такой изменчивости.

После приобретения роботизированные системы становятся основными средствами независимо от уровня их использования.

RaaS обеспечивает гораздо более масштабируемую структуру.

При росте производственных потребностей дополнительные роботизированные ячейки часто можно быстро развернуть.

При снижении объёмов производства производители избегают финансового бремени, связанного с недоиспользуемым капитальным оборудованием.

Такая гибкость особенно ценна для:

• Контрактные производители
• Производители потребительских товаров
• Предприятия пищевой промышленности
• Сезонные производители
• Операции по выполнению заказов в электронной коммерции
• Поставщики логистических услуг

Возможность согласовать инвестиции в автоматизацию с фактическим производственным спросом позволяет создать более устойчивую операционную стратегию.

Рисунок 3. Инженерные команды оценивают и оптимизируют решение «робототехника как услуга».

Как RaaS поддерживает инициативы Индустрии 4.0

Индустрия 4.0 выходит за рамки простой автоматизации.

Современные производители стремятся к подключённым системам, способным формировать оперативную аналитику.

Решения «робототехника как услуга» часто включают расширенные возможности мониторинга и аналитики, которые непосредственно способствуют цифровой трансформации.

Данные, генерируемые роботизированными системами, могут включать:

• Время циклов
• Коэффициент использования оборудования
• Показатели производительности
• События простоя
• Ошибочные состояния
• Показатели технического обслуживания
• Показатели качества
• Тенденции производства

При интеграции с современной промышленной инфраструктурой, такой как системы связи и сетевого взаимодействия, платформы PLC и PAC и решения для промышленной вычислительной техники, эти потоки данных превращаются в ценные инструменты для принятия решений.

Производители получают представление о процессах, которые ранее контролировались и документировались вручную.

Повышенная прозрачность поддерживает инициативы по непрерывному совершенствованию и программы операционного совершенства.

Распространённые применения RaaS в различных отраслях производства

Хотя паллетирование и обслуживание станков остаются одними из наиболее заметных примеров, робототехника как услуга теперь поддерживает широкий спектр промышленных применений.

К распространённым вариантам применения относятся:

• Паллетирование и депаллетирование
• Загрузка и разгрузка станков
• Автоматизация литья под давлением
• Операции по упаковке
• Системы упаковки коробов
• Автоматизированный контроль
• Проверка качества
• Перемещением материалов
• Сборочные процессы
• Сварочные работы
• Операции по подбору и размещению
• Комплектация заказов на складе

Достижения в области машинного зрения, искусственного интеллекта и коллаборативной робототехники продолжают расширять спектр задач, подходящих для автоматизации на основе модели услуг.

Задачи, которые раньше считались слишком сложными или дорогостоящими, всё чаще становятся подходящими кандидатами для внедрения в формате RaaS.

Почему средние производители становятся главной движущей силой внедрения

Крупные предприятия внедряют робототехнику уже несколько десятилетий.

Наиболее значительная возможность для роста сейчас существует среди малых и средних производителей.

Эти организации часто сталкиваются с теми же дефицитом рабочей силы и требованиями к производительности, что и более крупные конкуренты, но располагают меньшими финансовыми и инженерными ресурсами.

RaaS помогает устранить этот разрыв.

Снижая финансовые барьеры и техническую сложность, эта модель позволяет средним производителям получить доступ к возможностям автоматизации, ранее доступным только крупным предприятиям.

По мере повышения доступности робототехнических технологий конкурентные преимущества будут всё меньше зависеть от размера компании и всё больше — от оперативной гибкости.

RaaS позволяет небольшим организациям участвовать в этой трансформации, не принимая на себя несоразмерные финансовые риски.

Оценка реальной окупаемости робототехники как услуги

При оценке инвестиций в автоматизацию многие производители сосредоточиваются исключительно на затратах на приобретение оборудования. Такой подход часто приводит к ошибочным выводам, поскольку не учитывает полную стоимость владения на протяжении жизненного цикла.

Приобретённая роботизированная система — это гораздо больше, чем просто робот.

Совокупная стоимость владения часто включает:

• Аппаратное обеспечение робота
• Оснастка на конце руки робота
• Системы безопасности
• Интеграция ПЛК
• Разработка человеко-машинного интерфейса (HMI)
• Электротехническое проектирование
• Механическое проектирование
• Затраты на монтажные работы
• Услуги по программированию
• Расходы на обучение
• Запас комплектующих
• Поддержка технического обслуживания
• Обновления программного обеспечения
• Будущие модификации

Многие из этих расходов сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации системы.

В результате совокупная стоимость владения часто существенно превышает первоначальную цену покупки.

RaaS упрощает финансовый анализ, объединяя эти затраты в предсказуемую модель операционных расходов.

Вместо оценки будущих расходов на техническое обслуживание и потребности в инженерной поддержке производители могут оценивать автоматизацию на основе фактически достигнутой производительности.

Это обеспечивает более ясную связь между инвестициями и производственными показателями.

Более точный расчёт окупаемости автоматизации

Традиционные проекты автоматизации часто опираются на оптимистичные предположения.

Прогнозируемая экономия может основываться на следующих предположениях:

• 100% времени безотказной работы
• Немедленный прирост производительности
• Отсутствие задержек при вводе в эксплуатацию
• Минимальные требования к техническому обслуживанию
• Стабильный спрос на продукцию

Реальные условия редко соответствуют этим предположениям.

Непредвиденные простои, корректировки процессов, изменения в составе персонала и колебания объёмов производства часто увеличивают фактический срок окупаемости.

В рамках модели «робототехника как услуга» ответственность за производительность в основном лежит на поставщике.

Поскольку поставщики получают доход благодаря успешной эксплуатации, у них есть серьёзные стимулы постоянно оптимизировать производительность системы.

Это часто приводит к более предсказуемым результатам работы по сравнению с традиционными моделями владения.

Решение проблем, связанных с опасениями работников по поводу автоматизации

При обсуждении автоматизации неизбежно возникают опасения по поводу вытеснения работников.

На практике большинство производителей, внедряющих автоматизацию сегодня, не заменяют большое количество уже работающих сотрудников.

Вместо этого они пытаются заполнить должности, на которые по-прежнему сложно найти и удержать сотрудников.

Многие промышленные предприятия испытывают трудности с поддержанием численности персонала для выполнения таких повторяющихся ручных задач, как:

• Паллетированием
• Обслуживанием станков
• Перемещением материалов
• Упаковкой
• Сортировкой
• Инспекцией

Вместо ликвидации рабочих мест автоматизация часто позволяет сотрудникам переходить на более ценные роли, связанные с:

• Повышение качества
• Техническое обслуживание оборудования
• Контроль производства
• Оптимизация процессов
• Техническая поддержка
• Инициативы по непрерывному совершенствованию

Организации, успешно внедряющие робототехнику, часто обнаруживают, что автоматизация повышает производительность персонала, а не просто сокращает численность сотрудников.

Роль ПЛК и промышленных систем управления при внедрении RaaS

Хотя роботизированное оборудование получает большую часть внимания, системы управления остаются основой успешной автоматизации.

Каждая роботизированная установка должна взаимодействовать с производственным оборудованием, системами безопасности, датчиками, конвейерами и интерфейсами операторов.

Такая интеграция обычно опирается на промышленные платформы управления.

К распространённым системам относятся:

• Решения по автоматизации Allen-Bradley
• Промышленная автоматизация Siemens
• Системы управления Schneider Electric
• Платформы ПЛК Omron
• Автоматизация Mitsubishi Electric

Многие поставщики RaaS проектируют решения на базе широко распространённых промышленных платформ, чтобы упростить обслуживание и дальнейшее расширение.

Такая стратегия позволяет производителям сохранять совместимость с существующей инфраструктурой автоматизации.

Вместо создания изолированных роботизированных островов современные решения RaaS становятся интегрированными компонентами более крупных производственных экосистем.

Вопросы кибербезопасности подключённой робототехники

По мере того как роботизированные системы становятся всё более подключёнными, кибербезопасность приобретает критическое значение.

Удалённый мониторинг, облачная аналитика, платформы прогнозного обслуживания и цифровые службы поддержки требуют защищённых каналов связи.

Ведущие поставщики RaaS активно инвестируют в архитектуры кибербезопасности, предназначенные для защиты операций клиентов.

Как правило, передовые методы включают:

• Зашифрованные коммуникации
• Управление доступом на основе ролей
• Сегментация сети
• Непрерывный мониторинг
• Безопасные процедуры удалённого доступа
• Регулярные обновления программного обеспечения

Производителям, оценивающим поставщиков RaaS, следует тщательно анализировать возможности кибербезопасности наряду с показателями производительности и финансовыми аспектами.

Подключённая автоматизация приносит огромную пользу, но её безопасная реализация остаётся необходимой.

Почему RaaS соответствует современным тенденциям в производстве

Несколько ключевых промышленных тенденций продолжают ускорять спрос на робототехнику как услугу.

К ним относятся:

• Нехватка рабочей силы
• Инициативы по переносу производства в близлежащие страны
• Стратегии возврата производства в страну происхождения
• Внедрение «Индустрии 4.0»
• Программы повышения операционной устойчивости
• Проекты цифровой трансформации
• Инициативы по повышению энергоэффективности
• Модернизация цепочек поставок

Производителям всё чаще требуются решения, которые можно быстро внедрить при минимизации финансовых рисков.

Традиционные методы закупки решений для автоматизации часто не позволяют удовлетворить эти требования.

RaaS предлагает более гибкую модель, тесно соответствующую современным операционным приоритетам.

Снижая требования к первоначальным инвестициям и ускоряя сроки внедрения, робототехника как услуга позволяет организациям быстрее реагировать на меняющиеся рыночные условия.

Эта гибкость стала важным конкурентным преимуществом.

Рисунок 4. Роботизированное паллетирование остаётся одним из наиболее широко применяемых решений робототехники как услуги в производстве и логистике.

Будущее робототехники как услуги

Рынок робототехники как услуги всё ещё находится на ранней стадии, однако его рост продолжает ускоряться практически во всех промышленных секторах.

Достижения в области искусственного интеллекта, машинного зрения, автономной робототехники, облачных вычислений и промышленного сетевого взаимодействия расширяют спектр задач, которые можно автоматизировать с помощью моделей на основе подписки.

Будущие внедрения RaaS, вероятно, будут включать:

• Контроль качества на основе ИИ
• Автономная транспортировка материалов
• Адаптивное обслуживание станков
• Совместная роботизированная сборка
• Предиктивная оптимизация процессов
• Аналитика производства в реальном времени

По мере развития этих технологий производители получат доступ ко всё более сложным возможностям автоматизации без необходимости осуществлять масштабные капитальные вложения.

Различие между владением автоматизацией и её использованием будет продолжать стираться.

Производители будут всё больше ориентироваться на приобретение результатов в области производительности, а не оборудования.

Заключение

Робототехника как услуга — это больше, чем новая модель финансирования. Она фундаментально меняет подход производителей к стратегии автоматизации.

Перенося финансовые, технические и операционные риски на специализированных поставщиков решений для автоматизации, RaaS позволяет организациям быстрее внедрять робототехнику, снижать сложность реализации и повышать операционную гибкость.

Для производителей, сталкивающихся с нехваткой рабочей силы, ростом затрат и усилением конкурентного давления, возможность получить доступ к передовой автоматизации по подписной модели может дать значительные преимущества.

Внедряемая в паллетировании, обслуживании станков, упаковке, литье под давлением, инспекции или обработке материалов, робототехника как услуга предлагает практичный путь к современной промышленной автоматизации.

По мере расширения инициатив «Индустрия 4.0» и сохранения проблем с рабочей силой RaaS становится одной из наиболее влиятельных моделей автоматизации, формирующих будущее производства.