Робототехника как услуга (RaaS): превращение капитальных затрат в промышленной автоматизации в операционное преимущество

Производственный сектор вступил в период, когда автоматизация больше не является конкурентным преимуществом — она становится необходимым условием выживания.

Рост затрат на рабочую силу, нехватка сотрудников, нестабильность цепочек поставок и растущие ожидания клиентов вынуждают производителей автоматизировать процессы, которые традиционно выполнялись операторами. Проблема больше не заключается в том, нужна ли автоматизация. Реальная задача — определить, как внедрить автоматизацию быстро, экономично и с минимальным риском.

На протяжении десятилетий внедрение промышленной робототехники требовало значительных капиталовложений. Компаниям необходимо было приобретать роботов, инженерные услуги, системы безопасности, аппаратные средства управления, поддержку интеграции, программы обучения и ресурсы для долгосрочного технического обслуживания. Даже после этих инвестиций успех не был гарантирован.

Многие проекты автоматизации превысили бюджет, столкнулись с задержками внедрения или не обеспечили ожидаемого повышения производительности.

Robotics-as-a-Service (RaaS) предлагает альтернативный подход. Вместо полной покупки роботизированных систем производители подписываются на роботизированную автоматизацию по сервисной модели, которая переносит технические и финансовые риски с конечного пользователя.

Эта бизнес-модель быстро набирает популярность в производстве, складской и логистической деятельности, упаковке, пищевой промышленности, литье под давлением и операциях по перемещению материалов.

Вместо того чтобы рассматривать автоматизацию как крупный капитальный проект, RaaS превращает робототехнику в масштабируемую операционную услугу.

Рисунок 1. Решение Robotics-as-a-Service для палетирования, внедренное в промышленной производственной среде.

Что такое Robotics-as-a-Service (RaaS)?

Robotics-as-a-Service использует ту же модель подписки, которая преобразовала программное обеспечение благодаря Software-as-a-Service (SaaS).

Вместо приобретения средств автоматизации производители платят регулярную плату за роботизированную производительность.

Поставщик предоставляет робота, услуги интеграции, поддержку внедрения, оптимизацию, мониторинг, техническое обслуживание, обновления и постоянную техническую поддержку.

Заказчик платит только за предоставленную операционную ценность.

Во многих современных соглашениях RaaS структура оплаты напрямую связана с измеримой производительностью производства.

Примеры:

• Количество обработанных деталей в час
• Количество палет за смену
• Завершенные циклы обслуживания станков
• Достигнутая производительность
• Обеспеченные часы работы
• Успешно завершенные инспекции

Это создает уникальное согласование интересов заказчика и поставщика.

Традиционные системные интеграторы получают оплату после установки. Поставщики RaaS продолжают получать доход только до тех пор, пока автоматизация обеспечивает измеримые результаты.

Таким образом, поставщик становится в значительной степени заинтересован в долгосрочной эффективности системы.

Почему традиционные проекты автоматизации часто сталкиваются с трудностями

Чтобы понять развитие RaaS, необходимо изучить проблемы, связанные с традиционными проектами автоматизации.

Типичное внедрение роботизированной системы может потребовать:

• Согласование капитальных затрат
• Выбор поставщика
• Разработка спецификации робота
• Проектирование систем управления
• Интеграция PLC
• Проверка безопасности
• Производственные испытания
• Обучение операторов
• Планирование технического обслуживания
• Запасы запасных частей

Эти задачи потребляют значительные инженерные ресурсы.

Для многих производителей инженерные команды уже одновременно выполняют множество задач, включая поддержку производства, проекты по техническому обслуживанию, улучшение качества, инициативы в области безопасности и модернизацию объектов.

Добавление крупного проекта автоматизации может перегрузить доступные ресурсы.

Даже после утверждения проектов изменение условий ведения бизнеса часто создаёт дополнительные риски.

Роботизированная ячейка, спроектированная сегодня, через двенадцать месяцев может уже не соответствовать производственным требованиям.

Рыночный спрос быстро меняется.

Ассортимент продукции меняется.

Цепочки поставок меняются.

Ожидания клиентов растут.

Традиционные инвестиции в автоматизацию с трудом адаптируются к такому уровню неопределённости.

Расцвет гибкого производства

Современное производство всё чаще отдаёт приоритет гибкости, а не исключительно объёму выпуска.

Исторически фабрики оптимизировали производство под длительные серии с минимальным разнообразием продукции.

Современные производители часто выпускают десятки или даже сотни вариантов продукции на общих производственных активах.

Эта тенденция ускорила рост спроса на гибкие платформы автоматизации.

Поставщики RaaS обычно проектируют решения с учётом меняющихся производственных потребностей.

Обновления программного обеспечения, изменения процессов, корректировки оснастки и перенастройку систем часто можно выполнять без установки полностью новых роботизированных комплексов.

Такая гибкость снижает долгосрочные риски автоматизации и одновременно повышает способность быстро реагировать на изменения рынка.

Производителям больше не нужно содержать «кладбище автоматизации», заполненное устаревшим оборудованием, которое больше не поддерживает текущие операции.

Вместо этого автоматизация развивается вместе с производственными потребностями.

Финансовый сдвиг: от CapEx к OpEx

Одним из главных факторов внедрения RaaS является финансовая гибкость.

Традиционные проекты автоматизации, как правило, требуют согласования значительных капитальных затрат.

В зависимости от сложности роботизированные системы могут стоить сотни тысяч или даже миллионы долларов, прежде чем начнут приносить какую-либо отдачу.

Циклы согласования капитальных затрат часто откладывают инициативы по автоматизации на месяцы или годы.

Тем временем неэффективность производства продолжает снижать прибыльность.

RaaS в корне меняет это соотношение.

Поскольку робототехника становится операционными расходами, а не капитальным активом, решения о внедрении часто можно быстрее провести через внутренние процессы согласования.

Производители получают доступ к передовым возможностям автоматизации без крупных первоначальных вложений.

Эта финансовая модель особенно привлекательна для:

• Малые производители
• Средние производители
• Контрактные производители
• Сезонные производственные предприятия
• Организации, быстро наращивающие масштабы
• Операции на нескольких площадках

Возможность сохранять капитал и одновременно повышать производительность создаёт убедительное экономическое обоснование.

Многие производители могут финансировать будущие проекты автоматизации за счёт экономии, полученной благодаря первоначальному внедрению RaaS.

Инженерные преимущества помимо экономии средств

Хотя финансовая гибкость часто получает наибольшее внимание, опытные инженеры понимают, что успех проектов автоматизации зависит от гораздо большего, чем просто бюджетные соображения.

Истинная ценность «Робототехники как услуги» часто проявляется в более быстром внедрении, снижении нагрузки на инженерные службы и доступе к специализированной экспертизе, которой многим производителям просто не хватает внутри компании.

Промышленная робототехника становится всё более сложной.

Современные роботизированные системы часто включают:

• Системы машинного зрения
• Алгоритмы искусственного интеллекта
• Технологии коллаборативных роботов
• Передовые системы управления движением
• Промышленные сети
• Аналитика данных в реальном времени
• Облачные платформы мониторинга
• Инструменты профилактического обслуживания

Даже крупнейшим производственным организациям сложно поддерживать экспертизу во всех этих технологиях.

Поставщики RaaS специализируются на этих технологиях и постоянно совершенствуют методики внедрения в различных отраслях.

В результате производители получают доступ к экспертизе в области автоматизации, которая в противном случае потребовала бы значительных вложений в найм и обучение персонала.

«Простое решение» для инженерных команд на производстве

Большинство инженеров на производстве постоянно работают в условиях ограниченных ресурсов.

Они обслуживают производственное оборудование, устраняют проблемы с качеством, управляют проектами улучшений, координируют техническое обслуживание и участвуют в инициативах по безопасности.

Добавление сложного роботизированного решения часто перегружает инженерные команды сверх практических возможностей.

RaaS решает эту проблему, передавая значительную часть бремени внедрения специализированному партнёру по автоматизации.

Поставщик берёт на себя ответственность за:

• Проектирование системы
• Выбор технологий
• Оценка рисков
• Программирование роботов
• Интеграция систем управления
• Планирование внедрения
• Оптимизация производительности
• Текущее техническое обслуживание

Это позволяет внутренним инженерным ресурсам сосредоточиться на ключевых производственных задачах, а не управлять каждым аспектом внедрения автоматизации.

Для многих предприятий такое снижение нагрузки на инженерные службы становится столь же ценным, как и рост производительности, обеспечиваемый самой роботизированной системой.

Круглосуточный мониторинг и профилактическая поддержка

Существенный недостаток традиционных проектов автоматизации проявляется после ввода системы в эксплуатацию.

После завершения установки интегратором вся ответственность переходит к производителю.

Неожиданные сбои могут привести к длительному простою, пока внутренние команды диагностируют проблемы и координируют ремонт.

В рамках модели «Робототехника как услуга» поставщики напрямую заинтересованы в эксплуатационной эффективности.

Многие поставщики поддерживают системы удалённого мониторинга, которые непрерывно отслеживают состояние роботизированных ячеек.

Эти платформы мониторинга могут оценивать:

• Рабочее состояние робота
• Производительность цикла
• Ошибки и неисправности
• Производительность производства
• Коэффициент использования оборудования
• Показатели технического обслуживания
• Сетевое подключение
• Состояние системы безопасности

Потенциальные проблемы часто удаётся выявить до того, как они повлияют на производство.

Этот проактивный подход тесно соответствует современным стратегиям профилактического обслуживания, применяемым на передовых производственных предприятиях.

По мере того как предприятия всё шире внедряют подключённые архитектуры автоматизации, роботизированные системы становятся ценными участниками более масштабных инициатив цифровой трансформации.

Решение проблемы нехватки рабочей силы с помощью моделей автоматизации по подписке

Доступность рабочей силы остаётся одной из наиболее значительных проблем, с которыми сталкивается мировое производство.

Многие предприятия испытывают трудности с наймом и удержанием работников для повторяющихся, физически тяжёлых или эргономически сложных задач.

Должности, связанные с укладкой на поддоны, обслуживанием станков, упаковкой и обработкой материалов, часто отличаются особенно высокой текучестью кадров.

Эти виды деятельности представляют собой идеальные возможности для роботизации.

Вместо конкуренции на всё более сложных рынках труда производители могут внедрять роботизированные решения, обеспечивающие предсказуемую и стабильную производительность.

В отличие от временных работников, роботизированные системы не требуют найма, адаптации, корректировки графиков или постоянного управления персоналом.

Благодаря RaaS производители фактически получают доступ к постоянно доступному автоматизированному персоналу без крупных капитальных вложений.

Эта модель стала особенно привлекательной для отраслей, сталкивающихся с постоянной нехваткой рабочей силы.

Укладка на поддоны: одно из самых быстрорастущих применений RaaS

Укладка на поддоны остаётся одним из наиболее распространённых применений, внедряемых поставщиками решений «Робототехника как услуга».

Ручная укладка на поддоны создаёт ряд проблем:

• Утомляемость работников
• Травмы от повторяющихся нагрузок
• Нестабильное качество укладки
• Ограниченная производительность
• Высокая текучесть кадров
• Проблемы безопасности

Роботизированные системы укладки на поддоны решают эти проблемы и обеспечивают высокопредсказуемую производительность.

Современные роботы для укладки на поддоны могут работать со следующими грузами:

• Ящики
• Мешки
• Коробки
• Контейнеры
• Смешанные загрузки продукции
• Переменные схемы укладки на поддоны

В сочетании с современными системами управления на базе ПЛК и промышленными платформами HMI роботизированные паллетайзеры становятся высокогибкими средствами автоматизации, способными поддерживать меняющиеся производственные требования.

Рисунок 2. Роботизированная автоматизация операции литья под давлением в рамках внедрения «Робототехника как услуга».

Возможности автоматизации литья под давлением

Предприятия по литью под давлением стали ещё одним крупным бенефициаром модели RaaS.

Многие операции по литью требуют повторяющихся задач по обработке, которые идеально подходят для роботизации.

Примеры:

• Извлечение деталей
• Обрезка литников
• Контроль деталей
• Упаковкой
• Вторичная сборка
• Сортировочными операциями

Исторически многим малым и средним предприятиям по литью не хватало капитала, необходимого для комплексной роботизации.

RaaS значительно снижает этот барьер.

Производители могут внедрять роботизированные ячейки без выделения значительных капитальных бюджетов, одновременно получая преимущества в виде повышения производительности, стабильного качества и безопасности операторов.

Возможно, что ещё важнее, поставщик берёт на себя ответственность за оптимизацию производительности после внедрения.

Если производственные показатели не достигнуты, поставщик сохраняет мотивацию повышать производительность системы, поскольку выручка зависит от успешной эксплуатации.

Такая структура мотивации создает партнерскую модель, которая редко встречается при традиционных подходах к закупке решений для автоматизации.

Технологически независимая экспертиза способствует принятию более эффективных решений в области автоматизации

Одно из наиболее недооцененных преимуществ Robotics-as-a-Service — доступ к технологически независимой инженерной экспертизе.

Многие производители оценивают решения для автоматизации лишь время от времени. В результате внутренние команды могут иметь ограниченное представление о быстро развивающемся рынке робототехники.

Сегодняшняя экосистема автоматизации включает сотни поставщиков роботов, систем технического зрения, захватов, датчиков, контроллеров, программных платформ и технологий контроля на основе ИИ.

Для выбора оптимального сочетания требуется значительный опыт.

Качественный поставщик RaaS постоянно оценивает новые технологии и методики внедрения в различных отраслях.

Этот опыт позволяет поставщикам выбирать наиболее подходящее решение на основе эксплуатационных требований, а не приверженности определенному бренду.

Вместо того чтобы навязывать определенную технологию для каждого применения, поставщик может определить оптимальное сочетание:

• Промышленные роботы
• Коллаборативные роботы
• Системы машинного зрения
• Промышленные камеры
• Конвейерные технологии
• Платформы ПЛК
• Системы безопасности
• Программные инструменты на основе ИИ

Этот технологически нейтральный подход часто дает лучшие долгосрочные результаты, чем решения, разработанные внутри компании и ограниченные существующими отношениями с поставщиками.

Снижение рисков автоматизации с помощью моделей, основанных на результатах

Одна из основных причин, по которым проекты автоматизации приостанавливаются, — неопределенность.

Руководители часто задают сложные вопросы:

• Обеспечит ли робот требуемую производительность?
• Повысится ли качество?
• Какой объем простоев возникнет?
• Примут ли операторы новый процесс?
• Сколько времени потребуется для окупаемости инвестиций?
• Что произойдет, если производственные требования изменятся?

При традиционных моделях закупок производители принимают на себя большую часть этих рисков.

Робот приобретается независимо от того, будет ли достигнуто прогнозируемое повышение производительности.

RaaS меняет ситуацию, перенося значительную часть рисков внедрения на поставщика услуг.

Поскольку выручка зависит от достигнутого повышения производительности, поставщики имеют серьезную мотивацию обеспечить достижение системами целевых показателей.

Такое совпадение интересов значительно повышает ответственность за реализацию проекта.

Обе стороны преследуют одну цель: максимально увеличить объем производства и свести к минимуму перебои в работе.

Модернизация устаревшего оборудования

На многих производственных предприятиях используется оборудование, которое сохраняет механическую производительность, несмотря на возраст в несколько десятилетий.

Полная замена этих машин может быть финансово нецелесообразной.

Однако интеграция автоматизации в изношенные производственные активы зачастую сопряжена со значительными инженерными сложностями.

Поставщики RaaS часто специализируются на модернизации устаревшего оборудования с помощью робототехники.

Эта возможность позволяет производителям продлевать срок службы оборудования и одновременно повышать производительность.

Распространённые возможности модернизации включают:

• Термопластавтоматы
• Обрабатывающие центры с ЧПУ
• Прессовые системы
• Упаковочные линии
• Сборочное оборудование
• Участки подачи и перемещения материалов

Вместо замены исправного оборудования производители могут повысить его производительность за счёт роботизированной интеграции.

Такой подход обеспечивает многие преимущества модернизации, позволяя избежать затрат, связанных с полной заменой оборудования.

Масштабируемость: автоматизация, растущая вместе с производственным спросом

Производственный спрос редко остаётся постоянным.

Объёмы заказов клиентов колеблются.

Запускаются новые продукты.

Рыночные условия неожиданно меняются.

Традиционным инвестициям в автоматизацию часто не хватает гибкости для учёта такой изменчивости.

После покупки роботизированные системы становятся основными средствами независимо от уровня их использования.

RaaS предлагает значительно более масштабируемую модель.

При росте производственных потребностей дополнительные роботизированные ячейки зачастую можно быстро внедрить.

При снижении объёмов производства производители избегают финансового бремени, связанного с недостаточно загруженным капитальным оборудованием.

Такая гибкость особенно ценна для:

• Контрактные производители
• Производители потребительских товаров
• Предприятия пищевой промышленности
• Сезонные производители
• Операции по выполнению заказов в электронной коммерции
• Логистические операторы

Возможность согласовывать инвестиции в автоматизацию с фактическим производственным спросом позволяет выстроить более устойчивую операционную стратегию.

Рисунок 3. Инженерные команды оценивают и оптимизируют решение «робототехника как услуга».

Как RaaS поддерживает инициативы Индустрии 4.0

Индустрия 4.0 выходит за рамки простой автоматизации.

Современные производители стремятся использовать подключённые системы, способные формировать оперативную аналитику.

Решения «робототехника как услуга» часто включают расширенные возможности мониторинга и аналитики, которые напрямую способствуют инициативам цифровой трансформации.

Данные, генерируемые роботизированными системами, могут включать:

• Время производственного цикла
• Коэффициент использования оборудования
• Показатели производительности
• Простои
• Ошибки и неисправности
• Показатели технического обслуживания
• Показатели качества
• Тенденции производства

При интеграции с современной промышленной инфраструктурой, такой как системы связи и сетевого взаимодействия, платформы PLC и PAC и решения для промышленной вычислительной техники, эти потоки данных превращаются в ценные инструменты для принятия решений.

Производители получают представление о процессах, которые ранее контролировались вручную посредством наблюдения и составления отчётов.

Такая повышенная прозрачность способствует инициативам по непрерывному совершенствованию и программам операционного превосходства.

Распространённые применения RaaS в различных отраслях производства

Хотя паллетирование и обслуживание станков остаются наиболее наглядными примерами, «робототехника как услуга» теперь поддерживает широкий спектр промышленных применений.

Распространённые варианты применения включают:

• Паллетирование и депаллетирование
• Загрузка и разгрузка станков
• Автоматизация литья под давлением
• Операции по упаковке
• Системы упаковки в короба
• Автоматизированный контроль
• Контроль качества
• Перемещением материалов
• Сборочные процессы
• Сварочные операции
• Операции по подбору и размещению
• Комплектация заказов на складе

Достижения в области машинного зрения, искусственного интеллекта и коллаборативной робототехники продолжают расширять спектр задач, подходящих для автоматизации на основе услуг.

Применения, которые когда-то считались слишком сложными или дорогостоящими, все чаще становятся подходящими кандидатами для внедрения RaaS.

Почему именно средние производители ускоряют внедрение

Крупные предприятия внедряют робототехнику уже несколько десятилетий.

Наиболее значительные возможности для роста сейчас существуют среди малых и средних производителей.

Эти организации часто сталкиваются с теми же нехваткой рабочей силы и давлением на производительность, что и более крупные конкуренты, но располагают меньшими финансовыми и инженерными ресурсами.

RaaS помогает преодолеть этот разрыв.

Снижая финансовые барьеры и техническую сложность, эта модель позволяет средним производителям получить доступ к возможностям автоматизации, ранее доступным только крупным предприятиям.

По мере того как робототехника становится все более доступной, конкурентные преимущества будут в меньшей степени зависеть от размера компании и в большей — от операционной гибкости.

RaaS позволяет небольшим организациям участвовать в этой трансформации, не принимая на себя несоразмерные финансовые риски.

Оценка реальной окупаемости робототехники как услуги

Оценивая инвестиции в автоматизацию, многие производители сосредотачиваются исключительно на затратах на приобретение оборудования. Такой подход часто приводит к ошибочным выводам, поскольку не учитывает совокупные затраты на владение в течение всего жизненного цикла.

Приобретенная роботизированная система — это гораздо больше, чем сам робот.

Совокупная стоимость владения часто включает:

• Аппаратное обеспечение робота
• Концевое оснащение робота
• Системы безопасности
• Интеграция PLC
• Разработка HMI
• Электротехническое проектирование
• Механическое проектирование
• Затраты на монтажные работы
• Услуги по программированию
• Затраты на обучение
• Запасы запасных частей
• Техническая поддержка и обслуживание
• Обновления программного обеспечения
• Будущие модификации

Многие из этих расходов сохраняются на протяжении всего срока службы системы.

В результате совокупная стоимость владения часто значительно превышает первоначальную цену покупки.

RaaS упрощает финансовый анализ, объединяя эти затраты в предсказуемую модель операционных расходов.

Вместо оценки будущих расходов на техническое обслуживание и потребности в инженерной поддержке производители могут оценивать автоматизацию по фактически достигнутой производительности.

Это обеспечивает более четкую связь между инвестициями и производственными показателями.

Более точный расчет срока окупаемости автоматизации

Традиционные проекты автоматизации часто опираются на чрезмерно оптимистичные предположения.

Расчетная экономия может основываться на следующих предположениях:

• 100% времени безотказной работы
• Немедленный рост производительности
• Отсутствие задержек при вводе в эксплуатацию
• Минимальные требования к техническому обслуживанию
• Стабильный спрос на продукцию

Реальные условия редко соответствуют этим предположениям.

Непредвиденные простои, корректировки процессов, изменения в составе персонала и колебания объемов производства часто увеличивают фактический срок окупаемости.

В рамках модели «робототехника как услуга» ответственность за производительность в значительной степени остается на поставщике.

Поскольку поставщики получают доход благодаря успешной эксплуатации, у них есть сильные стимулы постоянно оптимизировать производительность системы.

Это часто приводит к более предсказуемым результатам работы по сравнению с традиционными моделями владения.

Решение проблем работников, связанных с автоматизацией

Всякий раз, когда обсуждается автоматизация, неизбежно возникают опасения по поводу вытеснения работников.

На практике большинство производителей, внедряющих автоматизацию сегодня, не заменяют большое количество уже работающих сотрудников.

Вместо этого они пытаются заполнить должности, на которые по-прежнему трудно найти и удержать сотрудников.

Многие промышленные предприятия испытывают трудности с поддержанием численности персонала для выполнения повторяющихся ручных задач, таких как:

• Паллетированием
• Обслуживанием станков
• Перемещением материалов
• Упаковкой
• Сортировочными операциями
• Контрольными операциями

Вместо устранения рабочих мест автоматизация часто позволяет сотрудникам перейти на более ценные должности, связанные с:

• Повышение качества
• Техническое обслуживание оборудования
• Контроль производства
• Оптимизация процессов
• Техническая поддержка
• Инициативы по непрерывному совершенствованию

Организации, успешно внедряющие робототехнику, часто обнаруживают, что автоматизация повышает производительность персонала, а не просто сокращает численность сотрудников.

Роль ПЛК и промышленных систем управления во внедрении RaaS

Хотя основное внимание уделяется роботизированному оборудованию, системы управления остаются основой успешной автоматизации.

Каждая роботизированная система должна взаимодействовать с производственным оборудованием, системами безопасности, датчиками, конвейерами и интерфейсами операторов.

Такая интеграция обычно опирается на промышленные платформы управления.

К распространённым системам относятся:

• Решения по автоматизации Allen-Bradley
• Промышленная автоматизация Siemens
• Системы управления Schneider Electric
• Платформы ПЛК Omron
• Автоматизация Mitsubishi Electric

Многие поставщики RaaS разрабатывают решения на основе широко распространённых промышленных платформ, чтобы упростить обслуживание и дальнейшее расширение.

Эта стратегия позволяет производителям сохранять совместимость с существующей инфраструктурой автоматизации.

Вместо создания изолированных роботизированных островов современные решения RaaS становятся интегрированными компонентами более крупных производственных экосистем.

Аспекты кибербезопасности подключённой робототехники

По мере того как роботизированные системы становятся всё более подключёнными, кибербезопасность приобретает критическое значение.

Удалённый мониторинг, облачная аналитика, платформы предиктивного обслуживания и цифровые службы поддержки требуют защищённых каналов связи.

Ведущие поставщики RaaS активно инвестируют в архитектуры кибербезопасности, предназначенные для защиты операций клиентов.

Обычно передовые методы включают:

• Зашифрованные коммуникации
• Управление доступом на основе ролей
• Сегментация сети
• Непрерывный мониторинг
• Безопасные процедуры удалённого доступа
• Регулярные обновления программного обеспечения

Производителям, оценивающим поставщиков RaaS, следует тщательно проверять возможности кибербезопасности наряду с показателями производительности и финансовыми аспектами.

Подключённая автоматизация приносит огромную пользу, но безопасная реализация остаётся необходимой.

Почему RaaS соответствует современным тенденциям производства

Несколько крупных промышленных тенденций продолжают ускорять спрос на робототехнику как услугу.

К ним относятся:

• Нехватка рабочей силы
• Инициативы ни́аршоринга
• Стратегии решоринга
• Внедрение «Индустрии 4.0»
• Программы повышения операционной устойчивости
• Проекты цифровой трансформации
• Инициативы по повышению энергоэффективности
• Модернизация цепочек поставок

Производителям всё чаще требуются решения, которые можно быстро внедрить при минимизации финансовых рисков.

Традиционные методы закупки решений автоматизации часто не позволяют удовлетворить этим требованиям.

RaaS предлагает более гибкую модель, которая тесно соответствует современным операционным приоритетам.

Снижая требования к первоначальным инвестициям и ускоряя сроки внедрения, робототехника как услуга позволяет организациям быстрее реагировать на меняющиеся рыночные условия.

Такая гибкость стала важным конкурентным преимуществом.

Рисунок 4. Роботизированное паллетирование остаётся одним из наиболее широко применяемых решений робототехники как услуги в отраслях производства и логистики.

Будущее робототехники как услуги

Рынок робототехники как услуги всё ещё находится на ранней стадии, однако его рост продолжает ускоряться практически во всех промышленных секторах.

Достижения в области искусственного интеллекта, машинного зрения, автономной робототехники, облачных вычислений и промышленной сетевой инфраструктуры расширяют спектр задач, которые можно автоматизировать с помощью моделей на основе подписки.

Будущие внедрения RaaS, вероятно, будут включать:

• Контроль качества на основе ИИ
• Автономная транспортировка материалов
• Адаптивное обслуживание станков
• Совместная роботизированная сборка
• Прогнозная оптимизация процессов
• Аналитика производства в реальном времени

По мере развития этих технологий производители получат доступ ко всё более сложным возможностям автоматизации без необходимости крупных капитальных вложений.

Различие между владением автоматизацией и её потреблением будет продолжать стираться.

Производители будут всё чаще ориентироваться на приобретение результатов повышения производительности, а не оборудования.

Заключение

Робототехника как услуга — это нечто большее, чем новая модель финансирования. Она фундаментально меняет подход производителей к стратегии автоматизации.

Перенося финансовые, технические и операционные риски на специализированных поставщиков решений автоматизации, RaaS позволяет организациям быстрее внедрять робототехнику, снижать сложность реализации и повышать операционную гибкость.

Для производителей, сталкивающихся с нехваткой рабочей силы, ростом затрат и усилением конкурентного давления, возможность получать доступ к передовым решениям автоматизации по подписной модели может давать значительные преимущества.

Применяемая в паллетировании, обслуживании станков, упаковке, литье под давлением, инспекции или обработке материалов, робототехника как услуга предлагает практичный путь к современной промышленной автоматизации.

По мере того как инициативы «Индустрии 4.0» продолжают расширяться, а проблемы с персоналом сохраняются, RaaS становится одной из наиболее влиятельных моделей автоматизации, определяющих будущее производства.