การตรวจสอบเมื่อเปลี่ยน IC200MDL650: ขั้วทางตรรกะ ตัวกรอง และจุดร่วม
คู่มือการเปลี่ยนอุปกรณ์หน้างานสำหรับ GE Fanuc IC200MDL650 ครอบคลุมลอจิกแบบแอ็กทีฟโลว์ที่ขึ้นกับรุ่นแก้ไข กลุ่มที่พบบ่อย 4 กลุ่ม เกณฑ์แรงดันไฟฟ้า 24 VDC การกรองสัญญาณอินพุต การตรวจสอบแคริเออร์ และบั...
การเปลี่ยน GE Fanuc IC200MDL650 ไม่ใช่แค่การสลับโมดูล 32 จุดกับโมดูล 32 จุด หมายเลขแค็ตตาล็อกพื้นฐานระบุว่าเป็นโมดูลอินพุต VersaMax 24 VDC แต่ขั้วไฟฟ้าของการเดินสายขึ้นอยู่กับรุ่นฮาร์ดแวร์ ขั้วร่วมทั้ง 4 กลุ่มและตัวกรองอินพุตที่กำหนดค่าไว้ยังมีผลต่อสิ่งที่ PLC ตรวจจับได้หลังการทดสอบเดินระบบด้วย
หน้าผลิตภัณฑ์ IC200MDL650 ระบุขีดจำกัดทางไฟฟ้าและเอกสารทางเทคนิคของร้าน บทความนี้เน้นบันทึกและการทดสอบที่จำเป็นก่อนที่ทีมซ่อมบำรุงจะถอดโมดูลที่ติดตั้งอยู่
สิ่งที่ยืนยันได้จากหมายเลขแค็ตตาล็อก
เอกสารของ GE Fanuc ระบุว่า IC200MDL650 เป็นโมดูลอินพุตดิจิทัล 24 VDC แบบ 32 จุด ใน ตระกูล VersaMax I/O โมดูลส่งคืนบิตอินพุต 32 บิตไปยัง CPU ของ VersaMax หรือหน่วยเชื่อมต่อเครือข่าย จุดอินพุตไม่ได้อยู่ในแบงก์เดียวที่แบ่งแยกไม่ได้ แต่แบ่งเป็น 4 กลุ่ม กลุ่มละ 8 จุด โดยแต่ละกลุ่มมีขั้วร่วมแยกกัน
ช่วงอินพุตที่ระบุไว้คือ 0 ถึง 30 VDC อินพุตจะเป็น ON ที่ 15 ถึง 30 VDC และเป็น OFF ที่ 0 ถึง 5 VDC กระแสขณะ ON อยู่ที่ 2.0 ถึง 5.5 mA ส่วนกระแสขณะ OFF สูงสุด 0.5 mA อิมพีแดนซ์อินพุตสูงสุด 10 kΩ ค่าขีดจำกัดเหล่านี้มีประโยชน์เมื่อไฟ LED ของช่องสัญญาณกับตารางอินพุตของ PLC แสดงผลไม่ตรงกัน ให้ตรวจวัดที่ขั้วโมดูลและขั้วร่วมของกลุ่ม ไม่ใช่ตรวจเฉพาะที่อุปกรณ์ภาคสนาม
โมดูลใช้กระแสจากแบ็กเพลน 5 V สูงสุด 50 mA ไม่จำเป็นต้องมีแหล่งจ่ายไฟแยกสำหรับวงจรอิเล็กทรอนิกส์ แต่ไม่ได้หมายความว่าวงจรภาคสนามจะมีไฟเลี้ยงในตัว เซ็นเซอร์ สวิตช์ และสายไฟ 24 VDC ยังคงต้องใช้แหล่งจ่ายไฟภาคสนามและจุดอ้างอิงร่วมที่ถูกต้อง
Revision C คือจุดเปลี่ยนของขั้วไฟฟ้า
ข้อควรทราบด้านฮาร์ดแวร์ที่สำคัญนั้นเรียบง่าย: การทำงานแบบลอจิกเชิงลบต้องใช้ IC200MDL650C หรือรุ่นที่ใหม่กว่า การต่อสายแบบลอจิกเชิงบวกจะจ่ายกระแสจากอุปกรณ์อินพุตไปยังขั้วอินพุต แล้วส่งกระแสกลับผ่านขั้วร่วมของกลุ่ม การต่อสายแบบลอจิกเชิงลบจะสลับความสัมพันธ์ดังกล่าว ป้ายรุ่นพื้นฐาน “IC200MDL650” ไม่ได้ยืนยันว่าโมดูลที่ติดตั้งรองรับทั้งสองแบบ
ก่อนสั่งอะไหล่ทดแทน ให้ถ่ายภาพป้ายชื่ออุปกรณ์ทั้งชุดและบันทึกตัวอักษรต่อท้าย หากวงจรที่ใช้อยู่ใช้ลอจิกลบ อย่ายอมรับรุ่นปรับปรุงก่อนหน้าเพียงเพราะรุ่นพื้นฐานตรงกัน ให้บันทึกด้วยว่าคอมมอนใดใช้กับกลุ่มแปดจุดแต่ละกลุ่ม รายการสายไฟที่คัดลอกมาโดยไม่ระบุคอมมอนอาจทำให้ทั้งกลุ่มไม่ทำงาน ทั้งที่แรงดันภาคสนามของแต่ละจุดยังดูปกติ
การกรองอินพุตอาจทำให้ดูเหมือนโมดูลเสีย
การตอบสนอง ON/OFF พื้นฐานของโมดูลสูงสุด 0.5 ms การกำหนดค่า CPU อาจเพิ่มไส้กรอง 0, 1.0 หรือ 7.0 ms ค่าเริ่มต้นตามเอกสารคือ 1.0 ms ดังนั้นเวลาตอบสนองรวมโดยประมาณจึงเป็น 0.5, 1.5 หรือ 7.5 ms
การตั้งค่าไส้กรองให้นานขึ้นช่วยลดการเด้งของสวิตช์หรือสัญญาณรบกวนแบบพุ่งสูงช่วงสั้น แต่ก็ทำให้พัลส์สั้นถูกตัดทิ้งเช่นกัน หากติดตั้งโมดูลทดแทนด้วยการกำหนดค่าที่ต่างออกไป สัญญาณพร็อกซ์ความเร็วสูงอาจดูเหมือนขาดหายเป็นช่วงๆ แม้แรงดันที่ขั้วต่อและไฟ LED จะถูกต้อง บันทึกการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ก่อนปิดระบบ และจดค่าไส้กรองที่ใช้กับสล็อตนี้
การตรวจสอบแคริเออร์และการแยกวงจร
IC200MDL650 ติดตั้งบนแคริเออร์ VersaMax ซีรีส์ IC200CHS รูปแบบแคริเออร์เป็นตัวกำหนดวิธีต่อสายภาคสนาม ดังนั้นหมายเลขชิ้นส่วนแคริเออร์จึงสำคัญเมื่อต้องจัดหาเป็นชุดประกอบครบชุด อย่าสันนิษฐานว่าแคริเออร์ที่แสดงในภาพผลิตภัณฑ์รวมอยู่ในใบเสนอราคาที่มีเฉพาะโมดูล
GE ระบุพิกัดแรงดัน 250 VAC ต่อเนื่อง และ 1,500 VAC เป็นเวลาหนึ่งนาทีระหว่างอินพุตผู้ใช้กับกราวด์ลอจิก/เฟรม และพิกัดเดียวกันระหว่างกลุ่ม ไม่มีการแยกวงจรระหว่างจุดภายในแต่ละกลุ่ม ดังนั้นปัญหากราวด์หรือคอมมอนจึงอาจส่งผลต่อหลายช่องสัญญาณพร้อมกัน หากกลุ่มใดมีสถานะผิดปกติหลายจุดโดยไม่ทราบสาเหตุ ให้ตรวจสอบคอมมอนและแหล่งจ่ายไฟภาคสนามก่อนสรุปว่าอินพุตแต่ละจุดเสีย
บันทึกข้อมูลก่อนเปลี่ยนอุปกรณ์
- ถ่ายภาพฉลากโมดูล รหัสต่อท้ายฮาร์ดแวร์ แคริเออร์ และการเดินสายขั้วต่อ
- ส่งออกการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ของ PLC หรือ NIU และจดบันทึกการกำหนดสล็อต
- บันทึกจุดต่อคอมมอนทั้งสี่จุด และระบุว่าแต่ละกลุ่มใช้ลอจิกบวกหรือลบ
- บันทึกเวลาไส้กรองที่ตั้งค่าไว้และลอจิกที่ขึ้นอยู่กับพัลส์สั้น
- วัดแรงดันภาคสนามที่จุด ON และ OFF ซึ่งเป็นตัวแทน โดยเทียบกับคอมมอนของกลุ่มที่ถูกต้อง
- ทำเครื่องหมายสายสำรองและอินพุตที่ไม่ได้ใช้งาน อย่าคาดเดาหน้าที่จากตำแหน่งของแชนเนลเพียงอย่างเดียว
บันทึกนี้มีประโยชน์มากกว่าการตรวจสอบความต่อเนื่องของวงจรแบบทั่วไป เพราะเก็บข้อมูลอ้างอิงทางไฟฟ้า การกำหนดค่า และรุ่นไว้ ซึ่งเป็นปัจจัยที่กำหนดว่าอะไหล่ทดแทนจะทำงานเหมือนโมดูลที่ถอดออกหรือไม่
ลำดับการทดสอบเดินระบบ
- ตรวจสอบว่าฉลากและรุ่นของอะไหล่ทดแทนตรงตามข้อกำหนดเรื่องขั้วไฟฟ้าที่บันทึกไว้
- ติดตั้งโมดูลเข้ากับแคริเออร์ที่ถูกต้อง โดยตัดไฟวงจรภาคสนามตามขั้นตอนของสถานที่ปฏิบัติงาน
- จ่ายไฟให้แบ็กเพลนกลับคืน แล้วตรวจสอบไฟ LED OK ก่อนประเมินแชนเนลภาคสนาม
- จ่ายไฟให้วงจรภาคสนาม แล้วเปรียบเทียบไฟ LED ของแต่ละจุดกับค่าที่วัดได้ที่ขั้วต่อ
- เปรียบเทียบตารางอินพุตของ PLC กับการทดสอบควบคุมของแต่ละกลุ่ม โดยรวมการเปลี่ยนสถานะจาก OFF เป็น ON และจาก ON เป็น OFF อย่างน้อยอย่างละหนึ่งครั้ง
- ทดสอบพัลส์ภาคสนามที่ถูกต้องตามการใช้งานซึ่งสั้นที่สุด หรือเหตุการณ์ของเครื่องจักรที่เร็วที่สุดซึ่งได้รับผลจากตัวกรองที่เลือก
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอินพุตอื่นที่ไม่เกี่ยวข้องเปลี่ยนสถานะเมื่อเชื่อมต่อจุดร่วมของแต่ละกลุ่มกลับเข้าที่
ใช้แนวทางเดียวกันกับโมดูล I/O อุตสาหกรรมอื่นๆ: ต้องตรงกันทั้งรุ่นอุปกรณ์ ข้อมูลอ้างอิงทั่วไป เกณฑ์ทางไฟฟ้า และการกรองด้วยซอฟต์แวร์ “ไฟ LED ติด” เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการทดสอบการยอมรับ
ขนาดและหมายเหตุการจัดซื้อ
โมดูลมีขนาด 110 × 66.8 × 50 มม. โดยไม่รวมแคริเออร์และคอนเน็กเตอร์ประกบกัน บันทึกอะไหล่ย้อนหลังระบุน้ำหนักของโมดูลไว้ที่ประมาณ 0.15 กก. แต่คลังสินค้าควรตรวจสอบรุ่นที่จัดส่ง สำหรับการขนส่งทางอากาศ บรรจุภัณฑ์ต้องเผื่อพื้นที่สำหรับแคริเออร์หากมีมาให้ รวมถึงอุปกรณ์ป้องกันขั้วต่อและวัสดุห่อป้องกันไฟฟ้าสถิต ปัจจุบัน PLC ProTech ใช้ขนาดบรรจุภัณฑ์เบื้องต้น 180 × 140 × 100 มม. และน้ำหนัก 1.0 กก. สำหรับสินค้านี้ โดยเป็นค่าประมาณด้านโลจิสติกส์ ไม่ใช่ข้อมูลจำเพาะของ GE
แหล่งข้อมูลอ้างอิง
ตรวจสอบข้อมูลทางเทคนิคกับ คู่มือผู้ใช้ VersaMax Modules, Power Supplies, and Carriers ของ GE Fanuc, GFK-1504K (มีนาคม 2003), เอกสาร VersaMax 24VDC Input Modules ของ GE, GFK-2546 (ตุลาคม 2008) และภาพป้ายชื่อโมดูลที่จัดเก็บไว้ในสื่อผลิตภัณฑ์ของ PLC ProTech น้ำหนักถือเป็นข้อมูลอ้างอิงทางประวัติศาสตร์ ไม่ใช่ข้อมูลจำเพาะจากผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม