กลับไปยังบล็อก

Autonics เปิดตัวระบบสเต็ปเปอร์แบบวงจรปิดสำหรับการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำ

Autonics ขอแนะนำระบบสเต็ปเปอร์แบบวงปิด AiC-MT ที่มาพร้อมเอ็นโค้ดเดอร์ในตัวและการควบคุมผ่าน Modbus TCP มอบความแม่นยำระดับเซอร์โว พร้อมความเรียบง่ายแบบสเต็ปเปอร์ สำหรับงานกำหนดตำแหน่งในอุตสาหกรรมที่ต...

การควบคุมการเคลื่อนไหวในภาคอุตสาหกรรมยังคงทำให้เส้นแบ่งระหว่างระบบสเต็ปเปอร์แบบดั้งเดิมกับสถาปัตยกรรมเซอร์โวเต็มรูปแบบไม่ชัดเจนมากขึ้น ซีรีส์ AiC-MT ของ Autonics เข้ามาอยู่ในพื้นที่นี้ด้วยระบบสเต็ปเปอร์แบบวงรอบปิดที่ออกแบบมาเพื่อให้การกำหนดตำแหน่งมีความแม่นยำ โดยไม่ต้องอาศัยความซับซ้อนของการปรับจูนเซอร์โวแบบทั่วไป

บทนำ: การควบคุมสเต็ปเปอร์พัฒนาไปไกลกว่าข้อจำกัดของระบบวงรอบเปิด

ระบบ AiC-MT สะท้อนการเปลี่ยนแปลงในวงกว้างของระบบอัตโนมัติภาคอุตสาหกรรม ซึ่งระบบควบคุมการเคลื่อนไหวต้องผสานความเรียบง่ายเข้ากับความแม่นยำที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลป้อนกลับ ด้วยการรวมเอ็นโคเดอร์และตัวควบคุมไว้ในแพลตฟอร์มเดียว Autonics จึงช่วยลดการเดินสายภายนอกและภาระในการตั้งค่า

แนวทางนี้เหมาะกับการใช้งานที่ความเสถียรของตำแหน่งมีความสำคัญไม่แพ้แรงบิดขาออก โดยเฉพาะในระบบที่ไม่สามารถยอมรับการพลาดสเต็ปหรือการคลาดตำแหน่งภายใต้โหลดได้

ระบบมอเตอร์สเต็ปเปอร์แบบวงรอบปิด AiC-MT ของ Autonics ที่รวมส่วนประกอบเข้าด้วยกัน

AiC-MT รวมมอเตอร์ เอ็นโคเดอร์ และตัวควบคุมไว้ในสถาปัตยกรรมการควบคุมการเคลื่อนไหวแบบรวมศูนย์สำหรับงานกำหนดตำแหน่งในภาคอุตสาหกรรม

สถาปัตยกรรมแบบวงรอบปิดภายใน AiC-MT

ระบบนี้ผสานมอเตอร์สเต็ปเปอร์เข้ากับข้อมูลป้อนกลับจากเอ็นโคเดอร์และตัวควบคุมเฉพาะ ซึ่งตรวจสอบความแม่นยำของตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง ทำให้วงจรการควบคุมที่ระบบสเต็ปเปอร์แบบดั้งเดิมไม่มีครบสมบูรณ์

การเชื่อมต่อ Modbus TCP ช่วยให้ซิงโครไนซ์การทำงานแบบหลายแกนได้ โดยรองรับแกนที่เชื่อมต่อสูงสุด 254 แกน จึงเหมาะกับสภาพแวดล้อมที่ต้องประสานการเคลื่อนไหว เช่น สายการบรรจุ การประกอบ และการตรวจสอบอัตโนมัติ

วิศวกรสามารถกำหนดค่าพารามิเตอร์ผ่านการสื่อสารแบบฟิลด์บัสหรือซอฟต์แวร์ atMotion ของ Autonics ซึ่งช่วยลดเวลาในการเริ่มเดินระบบสำหรับการติดตั้งที่มีหลายเครื่องจักร

แผนภาพข้อมูลป้อนกลับของการควบคุมการเคลื่อนไหวแบบวงรอบปิดสำหรับระบบสเต็ปเปอร์

การควบคุมที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลป้อนกลับจะเปรียบเทียบตำแหน่งที่สั่งกับตำแหน่งจริงอย่างต่อเนื่อง เพื่อแก้ไขความคลาดเคลื่อนแบบเรียลไทม์

การออกแบบเชิงกลที่ปรับให้เหมาะกับความยืดหยุ่นในภาคอุตสาหกรรม

แพลตฟอร์ม AiC-MT รองรับขนาดเฟรมหลายรูปแบบ ตั้งแต่รุ่นกะทัดรัดขนาด 20 มม. ไปจนถึงรุ่นขนาดใหญ่ 60 มม. ช่วยให้วิศวกรเพิ่มขนาดแรงบิดขาออกได้โดยไม่ต้องออกแบบสถาปัตยกรรมการเคลื่อนไหวใหม่

เกียร์ทดที่เป็นอุปกรณ์เสริมช่วยขยายการใช้งานในงานที่ต้องใช้แรงบิดสูง ขณะที่ตัวเลือกเบรกในตัวช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการคงตำแหน่งสำหรับระบบแนวตั้งหรือระบบที่ไวต่อโหลด

ข้อกำหนดด้านกำลังไฟฟ้ายังคงสอดคล้องกับโครงสร้างพื้นฐานของระบบสเต็ปเปอร์มาตรฐาน โดยทำงานที่ 24 VDC และรองรับทั้งการเคลื่อนไหวแบบไดนามิกและสถานะคงตำแหน่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เหตุใดระบบสเต็ปเปอร์แบบวงรอบปิดจึงมีความสำคัญในปัจจุบัน

ระบบอัตโนมัติภาคอุตสาหกรรมต้องการระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่หลีกเลี่ยงความซับซ้อนในการปรับจูนไดรฟ์เซอร์โว ขณะเดียวกันก็ขจัดความเสี่ยงด้านความน่าเชื่อถือของการทำงานแบบสเต็ปวงรอบเปิด ระบบสเต็ปเปอร์แบบวงรอบปิดตอบโจทย์ช่องว่างนี้โดยตรง

ด้วยการตรวจสอบตำแหน่งแบบเรียลไทม์ AiC-MT จึงลดความเสี่ยงของการพลาดสเต็ประหว่างการเปลี่ยนความเร็วสูง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน เช่น การจัดแนวด้วยระบบวิชันและการประกอบที่มีความแม่นยำสูง

ในสภาพแวดล้อมระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ ระบบเหล่านี้มักทำงานเสริมร่วมกับระบบควบคุมที่กว้างขึ้น รวมถึงแพลตฟอร์มอย่าง ระบบควบคุมและระบบอัตโนมัติของ Siemens ซึ่งการควบคุมการเคลื่อนไหวและลอจิกทำงานร่วมกัน

ตำแหน่งของ AiC-MT ในโครงสร้างระบบอัตโนมัติสมัยใหม่

ระบบนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในงานที่ต้องการการคงตำแหน่งอย่างมั่นคงโดยไม่มีการสั่นแกว่ง ต่างจากระบบเซอร์โวแบบดั้งเดิมตรงที่ไม่ต้องแก้ไขตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนขนาดเล็กในช่วงหยุดนิ่ง

การกำหนดตำแหน่งสำหรับระบบแมชชีนวิชัน ระบบหยิบและวาง และหุ่นยนต์ประกอบงานเบา ล้วนได้รับประโยชน์จากความเสถียรนี้ นอกจากนี้ยังช่วยลดการพึ่งพาขั้นตอนการปรับจูนที่ซับซ้อน ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับสถาปัตยกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว

สำหรับชุดระบบอุตสาหกรรมที่ต้องเคลื่อนไหวอย่างมากและต้องการการผสานรวมไดรฟ์ในวงกว้าง โซลูชันอย่าง มอเตอร์และไดรฟ์ของ ABB มักทำงานร่วมกับแพลตฟอร์มสเต็ปเปอร์ดังกล่าวในสถาปัตยกรรมแบบไฮบริด

ทิศทางของอุตสาหกรรม: การนำการควบคุมการเคลื่อนไหวแบบไฮบริดมาใช้

การเปิดตัวระบบสเต็ปเปอร์แบบวงรอบปิดส่งสัญญาณถึงการผสานรวมอย่างต่อเนื่องระหว่างความเรียบง่ายของสเต็ปเปอร์กับความชาญฉลาดของเซอร์โว ผู้ผลิตมุ่งลดภาระด้านวิศวกรรม ขณะเดียวกันก็รักษาประสิทธิภาพด้านความแม่นยำไว้

แนวโน้มนี้สอดคล้องกับกลยุทธ์ระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ ซึ่งส่วนประกอบด้านการเคลื่อนไหวทำหน้าที่เป็นบล็อกสร้างที่กำหนดค่าได้ แทนที่จะเป็นระบบย่อยที่มีฟังก์ชันตายตัว

เมื่อสภาพแวดล้อมการผลิตมีความหลากหลายมากขึ้น ระบบอย่าง AiC-MT ก็มีแนวโน้มได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นในงานระบบอัตโนมัติระดับกลางที่อยู่ระหว่างการทำงานแบบสเต็ปราคาประหยัดกับการควบคุมเซอร์โวระดับสูง

ความคิดเห็นของผู้เขียน

AiC-MT เป็นทางเลือกประนีประนอมเชิงวิศวกรรมที่ใช้งานได้จริง มากกว่าจะเป็นการก้าวกระโดดที่พลิกโฉมวงการ ระบบนี้ไม่ได้เข้ามาแทนที่ระบบเซอร์โว แต่ช่วยขจัดความซับซ้อนที่ไม่จำเป็นในงานซึ่งไม่ต้องการไดนามิกของเซอร์โวแบบเต็มรูปแบบ

ในมุมมองของผม คุณค่าที่สำคัญที่สุดอยู่ที่การลดความแปรผันระหว่างการเริ่มเดินระบบ การตรวจสอบแบบวงรอบปิดที่ระดับมอเตอร์ช่วยย้ายความน่าเชื่อถือให้เข้าใกล้แอคชูเอเตอร์มากขึ้น ซึ่งเป็นจุดที่ควรอยู่

แนวทางนี้มีแนวโน้มเปลี่ยนวิธีที่วิศวกรเลือกใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนไหว โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่คำนึงถึงต้นทุน แต่ยังต้องการความแม่นยำสูง

Daniel Mercer นักวิเคราะห์ระบบการเคลื่อนไหวในภาคอุตสาหกรรม — มีประสบการณ์ 12 ปีในโครงการไดรฟ์และการควบคุมการเคลื่อนไหวของ Siemens, Rockwell Automation และ Emerson ในงานระบบอัตโนมัติในโรงงานและการบูรณาการระบบ

แสดงความคิดเห็น

โปรดทราบว่าความคิดเห็นจะต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะได้รับการเผยแพร่