Omron

อินเวอร์เตอร์ขนาดกะทัดรัดแบบมัลติฟังก์ชัน Omron ซีรีส์ MX2 รุ่น 3G3MX2-A4075-ZV1

SKU 3G3MX2-A4075-ZV1

มีในสต็อก
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Omron

  • Product No.: 3G3MX2-A4075-ZV1

  • Country of origin:ญี่ปุ่น

  • Product Type: ตัวขับความถี่แปรผัน

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 6000g

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

คำอธิบาย

ออกแบบมาสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่มีพลวัตสูงและต้องการการควบคุมแรงบิดและความเร็วอย่างแม่นยำ ไดรฟ์ปรับความถี่รุ่น Omron 3G3MX2-A4075-ZV1 มอบการควบคุมกำลังไฟ 3 เฟส 400 VAC ที่เชื่อถือได้สำหรับมอเตอร์ขนาดสูงสุด 7.5 kW ในสภาพแวดล้อมงานหนัก ตัวควบคุมมัลติฟังก์ชันขนาดกะทัดรัดระดับพรีเมียมนี้มาพร้อมความสามารถในการควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซ็นเซอร์ขั้นสูง ช่วยให้สร้างแรงบิดเริ่มต้นได้ถึง 200% ที่ความเร็วต่ำสุด 0.5 Hz ด้วยพิกัดคู่ในตัวสำหรับการกำหนดค่าแรงบิดคงที่ (CT) และแรงบิดแปรผัน (VT) จึงปรับใช้กับเครื่องจักรโหลดแปรผันได้อย่างราบรื่น พร้อมคงขนาดโดยรวมที่กะทัดรัดเป็นพิเศษ รหัส ZV1 ระบุถึงเฟิร์มแวร์ที่ได้รับการปรับปรุงและรองรับฟังก์ชันขั้นสูง ทำให้เครื่องนี้เป็นส่วนประกอบที่เชื่อถือได้สำหรับการออกแบบเครื่องจักรสมัยใหม่และสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน

คุณสมบัติ

  • ความยืดหยุ่นแบบพิกัดคู่: สามารถกำหนดค่าได้ง่ายสำหรับโหลดแรงบิดคงที่ (7.5 kW) หรือแรงบิดแปรผัน (11 kW) เพื่อปรับขนาดเฟรมอินเวอร์เตอร์ให้เหมาะสม
  • แรงบิดเริ่มต้นสูง: ให้แรงบิดเอาต์พุต 200% ที่ 0.5 Hz เหมาะสำหรับโหลดเริ่มต้นที่มีความเฉื่อยสูง เช่น เครนและสายพานลำเลียงงานหนัก
  • ระบบความปลอดภัยในตัว: มาพร้อมฟังก์ชัน Safe Torque Off (STO) แบบสองช่องสัญญาณ ซึ่งได้รับการรับรองตาม ISO 13849-1 Cat 3 PLd และ SIL2 ช่วยลดความจำเป็นในการใช้รีเลย์ความปลอดภัยภายนอก
  • ฟังก์ชันกำหนดตำแหน่ง: รองรับการทำงานตามโปรไฟล์การกำหนดตำแหน่งอย่างง่ายภายในไดรฟ์โดยตรง โดยไม่ต้องใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวภายนอก
  • การเชื่อมต่อ Modbus: อินเทอร์เฟซการสื่อสาร Modbus RTU มาตรฐานผ่าน RS-485 พร้อมตลับสื่อสารเสริมสำหรับ EtherCAT, DeviceNet และ PROFIBUS

การใช้งาน

  • ระบบสายพานลำเลียงในกระบวนการผลิตความเร็วสูงที่ต้องการการลดความเร็วและการกำหนดตำแหน่งอย่างรวดเร็ว
  • ระบบสูบน้ำ ระบบ HVAC และระบบพัดลมอุตสาหกรรมที่ใช้ลูปควบคุม PID เพื่อประหยัดพลังงาน
  • อุปกรณ์จัดการวัสดุสำหรับการม้วน การคลายม้วน และการควบคุมแรงตึง
  • เครื่องจักรสำหรับบรรจุภัณฑ์ การจัดทำดัชนี และการแปรรูปอาหารที่ต้องการการติดตั้งบนราง DIN แบบกะทัดรัด

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ค่าข้อมูลจำเพาะ
ผู้ผลิต Omron
รหัสรุ่น 3G3MX2-A4075-ZV1
ระดับแรงดันไฟฟ้าอินพุต 3 เฟส 380 ถึง 480 VAC (+10% / -15%), 50/60 Hz (+/-5%)
ขนาดมอเตอร์สูงสุด (แรงบิดคงที่) 7.5 kW (ภาระงานหนัก)
ขนาดมอเตอร์สูงสุด (แรงบิดแปรผัน) 11 kW (ภาระงานปกติ)
กระแสเอาต์พุตพิกัด (CT) 18.0 A
กระแสเอาต์พุตพิกัด (VT) 23.0 A
ระดับการป้องกันของตัวเครื่อง IP20 (ติดตั้งบนแผง/ติดตั้งบนผนังแบบปิด)
วิธีการควบคุม PWM คลื่นไซน์ (การควบคุม V/f, การควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซ็นเซอร์)
อุณหภูมิแวดล้อมขณะทำงาน -10 ถึง 50 องศาเซลเซียส (ไม่มีการแข็งตัวหรือการควบแน่น)
น้ำหนักสุทธิ 3.5 กก.
น้ำหนักขนส่ง (คำนวณ) 6.0 กก.

การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ

เทอร์มินัลบล็อก การกำหนดฟังก์ชัน
R/L1, S/L2, T/L3 อินพุตแหล่งจ่ายไฟหลัก (ไฟฟ้ากระแสสลับ 3 เฟส)
U/T1, V/T2, W/T3 ขั้วเอาต์พุตอินเวอร์เตอร์ไปยังมอเตอร์
PD/+1, P/+ ขั้วต่อรีแอกเตอร์ DC (ถอดแถบลัดวงจรออกเพื่อติดตั้ง)
P/+, RB การต่อขั้วตัวต้านทานเบรกแบบไดนามิกภายนอก
S1, S2, SC อินพุตความปลอดภัยแบบสองช่องสัญญาณ (STO) และจุดร่วมความปลอดภัย
1 ถึง 7 อินพุตดิจิทัลมัลติฟังก์ชัน (เลือก Sink/Source ได้)
AM, AM-F, FS, FV, FI อินพุตแอนะล็อก (0-10V, 4-20mA) และเอาต์พุตมอนิเตอร์แอนะล็อก

ข้อมูลเชิงวิศวกรรมจากการใช้งานจริง

รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้

ส่วนต่อท้าย -ZV1 ระบุว่ามีเฟิร์มแวร์มัลติฟังก์ชันขั้นสูง ซึ่งรองรับการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำและบล็อกฟังก์ชันตรรกะภายในเฉพาะทาง โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ทดแทนแบบติดตั้งแทนได้โดยตรงทั้งทางกลและทางไฟฟ้าสำหรับ MX2-A4075 รุ่นมาตรฐานเดิม แต่ต้องตรวจสอบพารามิเตอร์การกำหนดค่าที่เกี่ยวข้องกับฟังก์ชัน PLC ภายในและการกำหนดตำแหน่ง เนื่องจากรุ่นเก่าไม่มีรีจิสเตอร์เหล่านี้

ข้อควรระวังในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม

เมื่อติดตั้งไดรฟ์ MX2 ภายในตู้ MCC แบบปิด การระบายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ที่พิกัดกำลังเอาต์พุตสูงสุด 7.5 kW ไดรฟ์จะสร้างความร้อนได้สูงสุด 300W การติดตั้งแบบเรียงข้างกันตามมาตรฐานต้องลดพิกัดกระแสเอาต์พุตต่อเนื่องลงอย่างน้อย 10% เว้นแต่จะใช้การระบายอากาศภายในตู้แบบบังคับ สำหรับการใช้งานที่มีพลังงานรีเจนเนอเรทีฟสูง (เช่น การยกในแนวดิ่งหรือการลดความเร็วอย่างรวดเร็ว) ทรานซิสเตอร์เบรกในตัวต้องติดตั้งตัวต้านทานเบรกแบบไดนามิกภายนอกเพิ่มเติม โดยต่อเข้ากับขั้ว P/+ และ RB

เคล็ดลับการทดสอบเดินระบบและการเดินสาย

เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง (EMI) ที่อาจทำให้ลูปอินพุตความปลอดภัยทำงานผิดพลาดหรือทำให้สัญญาณป้อนกลับถูกรบกวน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายควบคุมทั้งหมด (โดยเฉพาะอินพุตแอนะล็อกและ STO) เดินแยกในท่อร้อยสายโลหะ ห่างจากสายกำลังมอเตอร์ ต้องใช้สายมอเตอร์แบบมีชีลด์พร้อมตัวนำกราวด์แบบสมมาตร และต้องต่อชีลด์ลงกราวด์อย่างแน่นหนาโดยตรงกับแผ่นกราวด์แชสซีของไดรฟ์

แนวทางการติดตั้ง

คำเตือนด้านความปลอดภัยที่สำคัญ: มีแรงดันไฟฟ้าสูงอยู่ที่ขั้วไฟและตัวเก็บประจุบัส DC ภายใน แม้จะแยกแหล่งจ่ายไฟ AC แล้วก็ตาม ก่อนดำเนินการบำรุงรักษาหรือติดตั้งทางกายภาพ ให้ปิดสวิตช์แหล่งจ่ายไฟหลักและรออย่างน้อย 10 นาที ใช้มัลติมิเตอร์ดิจิทัลที่เชื่อถือได้วัดและตรวจสอบว่าแรงดันระหว่างขั้ว P/+ และ N/- ต่ำกว่า 45 VDC
1
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวติดตั้งอยู่ในแนวดิ่งและปราศจากแรงสั่นสะเทือน ยึดโครงอินเวอร์เตอร์ด้วยโบลต์ M5 ผ่านแถบยึดฮีตซิงก์ในตัว
2
ต่อสายดินป้องกัน (PE) เข้ากับบัสบาร์กราวด์หลักของระบบโดยตรง ก่อนต่อสายไฟขาเข้าหรือขาออกใด ๆ
3
ต่อสายจ่ายไฟ AC (R/L1, S/L2, T/L3) และสายเฟสมอเตอร์ (U/T1, V/T2, W/T3) โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้ค่าแรงบิดที่ถูกต้องกับขั้วต่อแบบสกรู
4
สำหรับการเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก ให้ดำเนินการปรับจูนพารามิเตอร์มอเตอร์อัตโนมัติผ่านแผงควบคุมดิจิทัลในตัว ก่อนสั่งให้มีการเคลื่อนที่ของโหลดจริง

FAQ

พิกัด CT และ VT ของรุ่นนี้แตกต่างกันอย่างไร

ภายใต้การตั้งค่าแรงบิดคงที่ (งานหนัก) อินเวอร์เตอร์รองรับมอเตอร์ขนาด 7.5 kW พร้อมความสามารถในการรับโหลดเกิน 150% เป็นเวลา 60 วินาที ส่วนการตั้งค่าแรงบิดแปรผัน (งานปกติ) รองรับมอเตอร์ขนาดสูงสุด 11 kW พร้อมความสามารถในการรับโหลดเกิน 120% เป็นเวลา 60 วินาที ซึ่งเหมาะสำหรับพัดลมและปั๊มแรงเหวี่ยง

ควรรอนานเท่าใดหลังจากปิดเครื่องก่อนดำเนินการเดินสาย

ต้องรออย่างน้อย 10 นาที เพื่อให้ตัวเก็บประจุบัส DC แรงดันสูงคายประจุอย่างปลอดภัย ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าแรงดันระหว่างขั้ว P/+ และ N/- ต่ำกว่า 45 VDC โดยใช้มัลติมิเตอร์ที่ผ่านการรับรอง ก่อนดำเนินการกับขั้วต่อ

อินเวอร์เตอร์นี้สามารถทำงานได้โดยไม่มีอินพุตนิรภัยหรือไม่ หากไม่จำเป็นต้องใช้ฟังก์ชัน STO

ได้ แต่ต้องคงจัมเปอร์ลัดวงจรที่ติดตั้งมาจากโรงงานไว้คร่อมขั้วนิรภัย S1, S2 และ SC หากถอดจัมเปอร์เหล่านี้ออกโดยไม่มีวงจรนิรภัยภายนอกที่ทำงานอยู่ เอาต์พุตของอินเวอร์เตอร์จะยังคงถูกปิดใช้งาน และแสดงรหัสข้อผิดพลาด 'HC'

สามารถติดตั้งตัวเลือกการสื่อสารใดเข้ากับอินเวอร์เตอร์โดยตรงได้บ้าง

Modbus RTU มีมาให้ในตัวผ่านพอร์ต RS-485 ส่วนด้านหน้ารองรับบล็อกอินเทอร์เฟซแบบเสียบเข้าช่องเสริมสำหรับ EtherCAT (3G3AX-MX2-ECT), EtherNet/IP (3G3AX-MX2-EIP-A), PROFIBUS (3G3AX-MX2-PRT-E) และ DeviceNet (3G3AX-MX2-DRT-E)

View all FAQs →

ปริมาณ
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
Reviews
1 จาก 1
Only 3 item(s) left in stock
ปริมาณ
ดูรายละเอียดทั้งหมด

การจัดส่งด่วนทั่วโลก

  • การจัดส่งมาตรฐาน: 4-6 วันทำการ ผ่าน DHL, FedEx และ UPS
  • จัดส่งด่วน: จัดส่งในวันเดียวกันสำหรับคำสั่งซื้อที่มีในสต็อกและสั่งก่อนเวลา 14:00 น. (GMT+8)
  • ครอบคลุมทั่วโลก: ให้บริการมากกว่า 150 ประเทศ รวมถึงการจัดส่งด่วนไปยังซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์

การคืนสินค้าและการรับประกัน

  • การรับประกัน 30 วัน: รับคืนสินค้าที่มีในสต็อกในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดผนึกจากโรงงาน
  • การรับประกัน 12 เดือน: อะไหล่อุตสาหกรรมทุกชิ้นได้รับการรับประกันทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)


สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
ญี่ปุ่น

ความรู้ทางเทคนิค

Allen-Bradley 1771-IG: ลอจิก TTL และการตรวจสอบการเดินสาย 5 V

ตรวจสอบค่าเกณฑ์ลอจิก HIGH/LOW ของ 1771-IG, แรงดันไฟเลี้ยงภาคสนามที่มีริปเปิล และการเดินสาย 1771-WC ก่อนเปลี่ยนโมดูลอินพุต

AKS 33 เทียบกับ AKS 3000: สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนเปลี่ยนเครื่องส่งสัญญาณความดัน

รายการตรวจสอบภาคสนามเพื่อแยกความแตกต่างระหว่าง Danfoss 060G2105, 060G1323 และ 060G2109 ตามช่วงแรงดัน ข้อต่อ สัญญาณลูป และการสเกลตัวควบคุมแรงดัน

การวินิจฉัยปัญหาไฟเลี้ยงของ DeltaV SE5009 ก่อนเปลี่ยนใหม่

รายการตรวจสอบภาคสนามเพื่อแยกสาเหตุขัดข้องของอินพุต 24 VDC, บัสแคเรียร์, การลดพิกัดเอาต์พุต และหน้าสัมผัสสัญญาณเตือน ก่อนเปลี่ยน Emerson SE5009

การทดสอบและเริ่มใช้งานอินพุตควอนตัมด้วยเครื่องจำลอง 140XSM00200

วิธีการทดสอบระบบก่อนเริ่มใช้งานแบบควบคุม โดยใช้เครื่องจำลอง 140XSM00200 เพื่อตรวจสอบการแมปอินพุตและอินเตอร์ล็อกของ Modicon Quantum ก่อนต่อสายภาคสนามกลับเข้าระบบ

การตั้งค่าใช้งาน PLX32-EIP-MBTCP: ซับเน็ต รีจิสเตอร์ และ RPI

รายการตรวจสอบการทดสอบและเตรียมใช้งาน ProSoft PLX32-EIP-MBTCP ครอบคลุมการแยกซับเน็ต ข้อกำหนดการจับคู่รีจิสเตอร์ จังหวะเวลาของ EtherNet/IP การทดสอบข้อขัดข้อง และบันทึกการเปลี่ยนอุปกรณ์

การวินิจฉัยเอาต์พุตรีเลย์ IC693MDL916 ก่อนเปลี่ยนโมดูล

รายการตรวจสอบภาคสนามสำหรับคำสั่งรีเลย์ IC693MDL916 เทอร์มินัลบล็อก กระแสโหลด อัตราการสวิตช์ และการวัดด้านหน้าสัมผัส