การกรองสัญญาณ PLC ที่มีสัญญาณรบกวนโดยไม่บดบังข้อผิดพลาดจริง
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ออกแบบมาเพื่อควบคุมความเร็วและแรงบิดได้อย่างแม่นยำในการใช้งานอุตสาหกรรมงานหนัก ABB ACS800-01-0050-3 ช่วยควบคุมมอเตอร์ได้อย่างน่าเชื่อถือในโปรไฟล์โหลดที่หลากหลาย ไดรฟ์ปรับความถี่แบบติดผนังนี้ใช้เทคโนโลยีการควบคุมแรงบิดโดยตรง (DTC) ซึ่งเป็นกรรมสิทธิ์ของ ABB ช่วยให้มีความแม่นยำในการตอบสนองแบบไดนามิกสูงโดยไม่จำเป็นต้องใช้ฟีดแบ็กจากเอ็นโคเดอร์ ไดรฟ์ติดตั้งโช้ก AC ในตัวเพื่อลดฮาร์มอนิก และรองรับตัวเลือกการเบรกแบบไดนามิก จึงช่วยให้คุณภาพไฟฟ้าและการป้องกันระบบอยู่ในระดับเหมาะสมแม้ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | ABB |
| ชื่อรุ่น | ACS800-01-0050-3 |
| ขนาดเฟรม | R5 |
| ช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุต | 380 ถึง 415 V AC (3 เฟส) |
| ความถี่อินพุต | 48 ถึง 63 Hz |
| พิกัดงานปกติ (Pn) | เอาต์พุตต่อเนื่อง 45 kW / 86 A |
| พิกัดโอเวอร์โหลดเล็กน้อย (Pld) | เอาต์พุตต่อเนื่อง 37 kW / 80 A |
| พิกัดงานหนัก (Phd) | เอาต์พุตต่อเนื่อง 30 kW / 60 A |
| กำลังไฟฟ้าปรากฏเอาต์พุต | 60 kVA |
| ระดับประสิทธิภาพ | IE2 |
| การสูญเสียพลังงานขณะสแตนด์บาย | 97 W |
| ช่วงอุณหภูมิการทำงาน | 0 ถึง 50 องศาเซลเซียส (ต้องลดพิกัดการทำงานเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 40 องศาเซลเซียส) |
| ขนาด (สูง x กว้าง x ลึก) | 739 มม. x 265 มม. x 286 มม. |
| น้ำหนักสุทธิ | 34 กก. |
| แผงขั้วต่อ | การกำหนดสัญญาณ / วงจร |
|---|---|
| U1, V1, W1 | แหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าอินพุตหลัก AC 3 เฟส |
| U2, V2, W2 | เอาต์พุต 3 เฟสไปยังมอเตอร์เหนี่ยวนำ AC |
| UDC+, UDC- | ขั้วต่อวงจรเชื่อมต่อ DC ระดับกลาง (การเบรกแบบไดนามิก / บัส DC ร่วม) |
| X21 (RMIO) | อินพุตแอนะล็อก (AI1, AI2) และเอาต์พุตแอนะล็อกแบบตั้งโปรแกรมได้ |
| X22 (RMIO) | อินพุตดิจิทัลแบบตั้งโปรแกรมได้ (DI1 ถึง DI6) และแหล่งจ่ายไฟเสริม 24 V DC |
| X23, X25, X26 | เอาต์พุตรีเลย์แบบตั้งโปรแกรมได้ (RO1, RO2, RO3) สำหรับส่งสัญญาณสถานะ |
ไดรฟ์ติดผนังมาตรฐาน ACS800-01 ใช้บอร์ด RMIO (Motor Control and I/O) เมื่อเปลี่ยนยูนิตรุ่นเก่า ให้ตรวจสอบรุ่นเฟิร์มแวร์ที่ติดตั้งอยู่ในการ์ด RMIO (เช่น Standard Control Program ASXR7xxx) สำหรับระบบที่ทำงานภายใต้การกำหนดค่าแบบมาสเตอร์-ฟอลโลเวอร์หรือการควบคุม DSU พารามิเตอร์เฟิร์มแวร์เฉพาะต้องตรงกันทุกประการ แม้ ACS880 รุ่นใหม่กว่าจะเป็นเส้นทางการย้ายระบบโดยทั่วไป แต่ ACS800-01-0050-3 ยังคงเป็นอุปกรณ์ทดแทนแบบติดตั้งแทนได้โดยตรง ช่วยหลีกเลี่ยงการออกแบบเครือข่ายควบคุมใหม่ในระบบที่ใช้เครือข่ายใยแก้วนำแสง DDCS รุ่นเก่า
สำหรับการติดตั้งไดรฟ์เฟรมขนาด R5 บนผนัง การระบายอากาศแบบไดนามิกมีความสำคัญอย่างยิ่ง ไดรฟ์จะคายความร้อนจำนวนมากเมื่อทำงานที่เอาต์พุตเต็มกำลัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ว่างเหนือและใต้ชุดพัดลมระบายความร้อนอย่างน้อย 200 มม. หากติดตั้งภายในตู้ ให้ตรวจสอบว่าความสามารถในการระบายความร้อนของตู้เพียงพอที่จะชดเชยความร้อนที่เกิดขึ้นภายใน หลีกเลี่ยงการติดตั้งไดรฟ์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือมีฝุ่นนำไฟฟ้าสูงโดยไม่มีการกักกันชั้นที่สองอย่างเพียงพอ เนื่องจากอนุภาคนำไฟฟ้าอาจทำให้เกิดการลัดวงจรทันทีระหว่างตัวเก็บประจุบัส DC
ในระหว่างการทดสอบเดินระบบ การทำ ID Run (การทดสอบระบุคุณลักษณะ) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำของ Direct Torque Control หากการใช้งานเอื้ออำนวย ให้แยกมอเตอร์ออกจากโหลดเพื่อทำ "Standard ID Run" หากไม่สามารถแยกออกได้ ให้ใช้พารามิเตอร์ "Reduced ID Run" หรือ "ID Run Still" เพื่อทำแผนที่ค่าความต้านทานสเตเตอร์ของมอเตอร์อย่างแม่นยำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชีลด์สายมอเตอร์ต่อลงดินแบบรอบทิศทาง 360 องศาที่แผ่นเคเบิลแกลนด์ เพื่อระงับสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง (EMI) ที่อาจรบกวนเซนเซอร์แอนะล็อกเฉพาะที่ซึ่งมีความไวสูง
ก่อนเริ่มขั้นตอนการติดตั้ง การบำรุงรักษา หรือการเดินสายที่ขั้วต่อใด ๆ ให้แยกแหล่งจ่ายไฟอินพุตออกจากไดรฟ์ รออย่างน้อย 5 นาทีหลังตัดแหล่งจ่ายไฟ เพื่อให้ตัวเก็บประจุบัส DC ภายในคายประจุจนถึงระดับแรงดันที่ปลอดภัย ตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ที่ผ่านการสอบเทียบเสมอว่าแรงดันระหว่าง UDC+ และ UDC- (หรือ UDC+ และกราวด์โครงเครื่อง) ต่ำกว่า 50 V DC ก่อนสัมผัสจุดต่อขั้วใด ๆ
Global Express Shipping
Returns & Warranty







ออกแบบมาเพื่อควบคุมความเร็วและแรงบิดได้อย่างแม่นยำในการใช้งานอุตสาหกรรมงานหนัก ABB ACS800-01-0050-3 ช่วยควบคุมมอเตอร์ได้อย่างน่าเชื่อถือในโปรไฟล์โหลดที่หลากหลาย ไดรฟ์ปรับความถี่แบบติดผนังนี้ใช้เทคโนโลยีการควบคุมแรงบิดโดยตรง (DTC) ซึ่งเป็นกรรมสิทธิ์ของ ABB ช่วยให้มีความแม่นยำในการตอบสนองแบบไดนามิกสูงโดยไม่จำเป็นต้องใช้ฟีดแบ็กจากเอ็นโคเดอร์ ไดรฟ์ติดตั้งโช้ก AC ในตัวเพื่อลดฮาร์มอนิก และรองรับตัวเลือกการเบรกแบบไดนามิก จึงช่วยให้คุณภาพไฟฟ้าและการป้องกันระบบอยู่ในระดับเหมาะสมแม้ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | ABB |
| ชื่อรุ่น | ACS800-01-0050-3 |
| ขนาดเฟรม | R5 |
| ช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุต | 380 ถึง 415 V AC (3 เฟส) |
| ความถี่อินพุต | 48 ถึง 63 Hz |
| พิกัดงานปกติ (Pn) | เอาต์พุตต่อเนื่อง 45 kW / 86 A |
| พิกัดโอเวอร์โหลดเล็กน้อย (Pld) | เอาต์พุตต่อเนื่อง 37 kW / 80 A |
| พิกัดงานหนัก (Phd) | เอาต์พุตต่อเนื่อง 30 kW / 60 A |
| กำลังไฟฟ้าปรากฏเอาต์พุต | 60 kVA |
| ระดับประสิทธิภาพ | IE2 |
| การสูญเสียพลังงานขณะสแตนด์บาย | 97 W |
| ช่วงอุณหภูมิการทำงาน | 0 ถึง 50 องศาเซลเซียส (ต้องลดพิกัดการทำงานเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 40 องศาเซลเซียส) |
| ขนาด (สูง x กว้าง x ลึก) | 739 มม. x 265 มม. x 286 มม. |
| น้ำหนักสุทธิ | 34 กก. |
| แผงขั้วต่อ | การกำหนดสัญญาณ / วงจร |
|---|---|
| U1, V1, W1 | แหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้าอินพุตหลัก AC 3 เฟส |
| U2, V2, W2 | เอาต์พุต 3 เฟสไปยังมอเตอร์เหนี่ยวนำ AC |
| UDC+, UDC- | ขั้วต่อวงจรเชื่อมต่อ DC ระดับกลาง (การเบรกแบบไดนามิก / บัส DC ร่วม) |
| X21 (RMIO) | อินพุตแอนะล็อก (AI1, AI2) และเอาต์พุตแอนะล็อกแบบตั้งโปรแกรมได้ |
| X22 (RMIO) | อินพุตดิจิทัลแบบตั้งโปรแกรมได้ (DI1 ถึง DI6) และแหล่งจ่ายไฟเสริม 24 V DC |
| X23, X25, X26 | เอาต์พุตรีเลย์แบบตั้งโปรแกรมได้ (RO1, RO2, RO3) สำหรับส่งสัญญาณสถานะ |
ไดรฟ์ติดผนังมาตรฐาน ACS800-01 ใช้บอร์ด RMIO (Motor Control and I/O) เมื่อเปลี่ยนยูนิตรุ่นเก่า ให้ตรวจสอบรุ่นเฟิร์มแวร์ที่ติดตั้งอยู่ในการ์ด RMIO (เช่น Standard Control Program ASXR7xxx) สำหรับระบบที่ทำงานภายใต้การกำหนดค่าแบบมาสเตอร์-ฟอลโลเวอร์หรือการควบคุม DSU พารามิเตอร์เฟิร์มแวร์เฉพาะต้องตรงกันทุกประการ แม้ ACS880 รุ่นใหม่กว่าจะเป็นเส้นทางการย้ายระบบโดยทั่วไป แต่ ACS800-01-0050-3 ยังคงเป็นอุปกรณ์ทดแทนแบบติดตั้งแทนได้โดยตรง ช่วยหลีกเลี่ยงการออกแบบเครือข่ายควบคุมใหม่ในระบบที่ใช้เครือข่ายใยแก้วนำแสง DDCS รุ่นเก่า
สำหรับการติดตั้งไดรฟ์เฟรมขนาด R5 บนผนัง การระบายอากาศแบบไดนามิกมีความสำคัญอย่างยิ่ง ไดรฟ์จะคายความร้อนจำนวนมากเมื่อทำงานที่เอาต์พุตเต็มกำลัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ว่างเหนือและใต้ชุดพัดลมระบายความร้อนอย่างน้อย 200 มม. หากติดตั้งภายในตู้ ให้ตรวจสอบว่าความสามารถในการระบายความร้อนของตู้เพียงพอที่จะชดเชยความร้อนที่เกิดขึ้นภายใน หลีกเลี่ยงการติดตั้งไดรฟ์ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหรือมีฝุ่นนำไฟฟ้าสูงโดยไม่มีการกักกันชั้นที่สองอย่างเพียงพอ เนื่องจากอนุภาคนำไฟฟ้าอาจทำให้เกิดการลัดวงจรทันทีระหว่างตัวเก็บประจุบัส DC
ในระหว่างการทดสอบเดินระบบ การทำ ID Run (การทดสอบระบุคุณลักษณะ) มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำของ Direct Torque Control หากการใช้งานเอื้ออำนวย ให้แยกมอเตอร์ออกจากโหลดเพื่อทำ "Standard ID Run" หากไม่สามารถแยกออกได้ ให้ใช้พารามิเตอร์ "Reduced ID Run" หรือ "ID Run Still" เพื่อทำแผนที่ค่าความต้านทานสเตเตอร์ของมอเตอร์อย่างแม่นยำ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชีลด์สายมอเตอร์ต่อลงดินแบบรอบทิศทาง 360 องศาที่แผ่นเคเบิลแกลนด์ เพื่อระงับสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง (EMI) ที่อาจรบกวนเซนเซอร์แอนะล็อกเฉพาะที่ซึ่งมีความไวสูง
ก่อนเริ่มขั้นตอนการติดตั้ง การบำรุงรักษา หรือการเดินสายที่ขั้วต่อใด ๆ ให้แยกแหล่งจ่ายไฟอินพุตออกจากไดรฟ์ รออย่างน้อย 5 นาทีหลังตัดแหล่งจ่ายไฟ เพื่อให้ตัวเก็บประจุบัส DC ภายในคายประจุจนถึงระดับแรงดันที่ปลอดภัย ตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ที่ผ่านการสอบเทียบเสมอว่าแรงดันระหว่าง UDC+ และ UDC- (หรือ UDC+ และกราวด์โครงเครื่อง) ต่ำกว่า 50 V DC ก่อนสัมผัสจุดต่อขั้วใด ๆ
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สวีเดน
|