Bently Nevada 3300/30 จอภาพอินพุตเทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิ 6 ช่อง

 จอภาพอุณหภูมิหกช่อง Bently Nevada 3300/30 เป็นโมดูลตรวจสอบอุณหภูมิหกช่องที่ออกแบบมาสำหรับ ระบบตรวจสอบ Bently Nevada 3300 รุ่นเก่า
เวอร์ชันนี้ได้รับการกำหนดค่าโดยเฉพาะให้รองรับ อินพุตเทอร์โมคัปเปิล (TC) แทนเซนเซอร์ RTD

โดยทั่วไปใช้ตรวจสอบจุดอุณหภูมิสำคัญในเครื่องจักรอุตสาหกรรม ได้แก่:

• อุณหภูมิโลหะแบริ่ง

• อุณหภูมิก๊าซไอเสีย

• อุณหภูมิขดลวดสเตเตอร์

• อุณหภูมิน้ำมันหล่อลื่น

จอภาพให้การป้องกันอย่างต่อเนื่องผ่านรีเลย์สัญญาณเตือนที่กำหนดค่าได้และเอาต์พุตเครื่องบันทึกมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจถึงการตรวจสอบอุณหภูมิที่เชื่อถือได้ในการใช้งานกับกังหัน เครื่องอัด และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

1. อินพุต

ความจุอินพุต

• รองรับอินพุตเทอร์โมคัปเปิลอิสระได้สูงสุด หก (6) ช่อง

• แต่ละช่องทำงานแยกจากกัน

ประเภทเทอร์โมคัปเปิลที่รองรับ

• ประเภท J — เหล็ก / คอนสแตนแทน

• ประเภท K — โครเมล / อะลูเมล

• ประเภท E — โครเมล / คอนสแตนแทน

• ประเภท T — ทองแดง / คอนสแตนแทน

การชดเชยจุดเย็น

• มีการชดเชยภายในที่แผงขั้วต่อ

• แก้ไขการเบี่ยงเบนของการวัดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบโดยอัตโนมัติ

• ช่วยให้ความแม่นยำของอุณหภูมิคงที่ในสภาพแวดล้อมการทำงานต่าง ๆ

2. การปรับสภาพสัญญาณ

ความแม่นยำ

• ภายใน ±2.2% ของสัญญาณ บวกค่าความคลาดเคลื่อนของเทอร์โมคัปเปิล

• อุณหภูมิอ้างอิง:
  +25°C (+77°F)

การตรวจจับเทอร์โมคัปเปิลขาดวงจร

จอภาพมีการตรวจจับความผิดปกติอัตโนมัติเมื่อวงจรเทอร์โมคัปเปิลเปิด

โหมดการตอบสนองที่เลือกได้:

• การขับสเกลสูง — บังคับค่าที่อ่านได้ให้เป็นค่าสูง

• การขับสเกลต่ำ — บังคับค่าที่อ่านได้ให้เป็นค่าต่ำ

คุณสมบัตินี้ช่วยป้องกันไม่ให้เครื่องจักรทำงานโดยไม่มีการป้องกันอุณหภูมิ

อัตราการสแกน

• สแกนทั้งหกช่องโดยประมาณ:

0.5 วินาทีต่อรอบ

ความเร็วการสแกนนี้เป็นค่าทั่วไปสำหรับระบบป้องกันเครื่องจักร ซึ่งอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปเมื่อเทียบกับสัญญาณการสั่นสะเทือน

3. เอาต์พุต

เอาต์พุตเครื่องบันทึก

เอาต์พุตแอนะล็อกที่ผู้ใช้ตั้งโปรแกรมได้:

• +4 ถึง +20 mA

• 0 ถึง -10 Vdc

• +1 ถึง +5 Vdc

เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์

พร้อมใช้งานสำหรับการวินิจฉัยและการตรวจสอบ:

• ขั้วต่อโคแอกเชียลที่แผงด้านหน้า

• การเชื่อมต่อแผงขั้วต่อด้านหลัง

• เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์หนึ่งช่องต่อช่องสัญญาณ

เอาต์พุตเหล่านี้มักเชื่อมต่อกับ:

• ระบบ DCS

• ระบบ PLC

• เครื่องบันทึกข้อมูล

• ซอฟต์แวร์ตรวจสอบสภาวะ

4. สัญญาณเตือนและจอแสดงผล

จอแสดงผล

• จอแสดงอุณหภูมิ LCD แบบ 7 ส่วน

• แสดงค่าอุณหภูมิแบบเรียลไทม์

การเลือกช่อง:

• ใช้ปุ่ม Display

• วนดูตั้งแต่ช่อง 1 ถึงช่อง 6

ค่าตั้งสัญญาณเตือน

แต่ละช่องรองรับการกำหนดค่าสัญญาณเตือนแยกจากกัน:

• สัญญาณเตือนแจ้งเตือน

• สัญญาณเตือนอันตราย

เกณฑ์ทั้งสองสามารถปรับได้อย่างอิสระ

ไฟแสดงสถานะ OK

 ไฟ LED OK จะตรวจสอบสถานะของระบบอย่างต่อเนื่อง รวมถึง:

• อิเล็กทรอนิกส์ของมอนิเตอร์

• เซ็นเซอร์เทอร์โมคัปเปิล

• ความสมบูรณ์ของการเดินสายภาคสนาม

ข้อมูลการสั่งซื้อ

รูปแบบการสั่งซื้อ

3300/30-AXX-BXX-CXX-DXX-EXX

A — ตัวเลือกช่วงเต็มสเกล

B — ตัวเลือกอินพุตเทอร์โมคัปเปิล

C — ตัวเลือกรีเลย์สัญญาณเตือน

D — ตัวเลือกการอนุมัติจากหน่วยงาน

E — ตัวเลือกแผงกั้นนิรภัย

คู่มือวิศวกรรมและการติดตั้ง

ข้อกำหนดด้านพื้นที่

 มอนิเตอร์อุณหภูมิ 3300/30 เป็น:

โมดูลความกว้างสองเท่า

ข้อกำหนดในการติดตั้ง:

• ใช้พื้นที่ สอง (2) ช่อง ในแร็ก 3300

เรื่องนี้สำคัญเมื่อวางแผนความจุของแร็กในโครงการปรับปรุงหรือติดตั้งขยาย

ข้อกำหนดเกี่ยวกับสายเทอร์โมคัปเปิล

ใช้ สายต่อเทอร์โมคัปเปิล ที่ถูกต้องและตรงกับชนิดของเทอร์โมคัปเปิลเสมอ

ตัวอย่าง:

• Type K → สายต่อ Type K

• Type J → สายต่อ Type J

การใช้สายทองแดงมาตรฐานจะทำให้เกิด:

• ข้อผิดพลาดของแรงดันที่จุดต่อ

• การเบี่ยงเบนของการวัดอุณหภูมิ

• ความไม่แม่นยำในการสอบเทียบ

นี่เป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการติดตั้งภาคสนาม

แนวปฏิบัติในการต่อลงดิน

วิธีการต่อลงดินที่แนะนำ:

ต่อลงดินชีลด์ของเทอร์โมคัปเปิลที่แร็กมอนิเตอร์เท่านั้น

หลีกเลี่ยงการต่อลงดินหลายจุด

การต่อลงดินที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิด:

• กราวด์ลูป

• สัญญาณรบกวน

• ค่าที่อ่านอุณหภูมิไม่คงที่

ต้องให้ความใส่ใจเป็นพิเศษเมื่อใช้:

เทอร์โมคัปเปิลปลายต่อดิน

เซ็นเซอร์เหล่านี้ไวต่อการกำหนดค่าการต่อลงดินมากกว่า

การควบคุมสภาพแวดล้อมของจุดต่อเย็น

ห้ามติดตั้งแร็กมอนิเตอร์ในตำแหน่งที่มี:

• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

• กระแสลมแรงพัดผ่านแผงขั้วต่อ

• ความแตกต่างของอุณหภูมิสูง

สภาวะเหล่านี้อาจส่งผลต่อความแม่นยำของการชดเชยจุดต่อเย็นภายใน

ตำแหน่งที่มักก่อให้เกิดปัญหา:

• ใกล้ท่อระบายอากาศ

• ใกล้เส้นทางไอเสียของกังหัน

• แผงภายนอกที่ไม่มีฉนวนป้องกันความร้อน