การแก้ไขปัญหาอินพุตและเอาต์พุตของแหล่งจ่ายไฟ
A dead control cabinet does not automatically mean a failed power supply. This field guide uses input, no-load, loaded, ripple, wiring, and protection checks to separate source faults from downstream...
การผสานการควบคุมมอเตอร์ที่แม่นยำและฟังก์ชันความปลอดภัยเข้าไว้ในดีไซน์ประหยัดพื้นที่ Omron 3G3MX2-A4110-ZV1 คืออินเวอร์เตอร์ควบคุมความถี่แบบแปรผันสามเฟส 400V AC จาก MX2 Series ที่มีความสามารถสูง อินเวอร์เตอร์ขนาดกะทัดรัดรุ่นนี้ได้รับการออกแบบโดยเฉพาะสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมงานหนัก โดยมีแรงบิดเริ่มต้นสูง การควบคุมแรงบิดขั้นสูง และอินพุตความปลอดภัยคู่ (STO) ในตัว เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของเครื่องจักรที่เข้มงวดโดยไม่ต้องใช้คอนแทคเตอร์ภายนอก รหัส ZV1 ระบุถึงแพลตฟอร์มเฟิร์มแวร์รุ่นปรับปรุงที่เพิ่มความสามารถด้านการกำหนดตำแหน่งและการทำงานของโปรแกรมในตัว ช่วยให้ผู้ใช้จัดการงานควบคุมแบบกระจายศูนย์ได้โดยตรงภายในโปรไฟล์ของไดรฟ์
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Omron |
| รหัสรุ่น | 3G3MX2-A4110-ZV1 |
| ระดับแรงดันไฟฟ้าอินพุต | ไฟ AC อินพุต 3 เฟส 380 ถึง 480 VAC (+10%, -15%), 50/60 Hz (+/- 5%) |
| ความจุมอเตอร์สูงสุด (งานหนัก - CT) | 11 kW |
| ความจุมอเตอร์สูงสุด (งานปกติ - VT) | 15 kW |
| กระแสเอาต์พุตพิกัด (CT) | 24.0 A |
| กระแสเอาต์พุตพิกัด (VT) | 31.0 A |
| ระดับการป้องกันของตู้ | ติดตั้งบนแผง ระดับการป้องกัน IP20 (ขั้นต่ำ IP10) |
| มาตรฐานความปลอดภัย | ISO 13849-1 Cat 3 / PLd, IEC 60204-1 หมวดการหยุด 0 |
| วิธีการควบคุม | การควบคุม V/f, การควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซนเซอร์ |
| อินเทอร์เฟซในตัว | RS-485 (Modbus RTU), พอร์ต USB mini-B (การกำหนดค่าผ่าน PC) |
| อุณหภูมิขณะใช้งาน | -10 ถึง 50 องศาเซลเซียส (ต้องลดพิกัดการใช้งานเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 40 องศาเซลเซียส) |
| น้ำหนักตัวเครื่อง | 4.7 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 7.0 กก. |
| ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) | 180 มม. x 296 มม. x 175 มม. |
| สัญลักษณ์ขั้วต่อ | กลุ่มฟังก์ชัน | คำอธิบายสัญญาณ |
|---|---|---|
| L1, L2, L3 | อินพุตกำลังไฟ | แหล่งจ่ายไฟ AC หลักอินพุต 3 เฟส |
| U, V, W | ขั้วต่อมอเตอร์ | ขั้วต่อเอาต์พุตมอเตอร์ 3 เฟส |
| S1, S2 | อินพุตนิรภัย | ขั้วต่อ STO แบบสองช่องสัญญาณ |
| P1, P2 | รีแอกเตอร์ DC | ขั้วต่อสำหรับโช้ก DC ภายนอก (โดยปกติลัดวงจรไว้) |
| RB, PD | ชุดเบรก | ขั้วต่อสำหรับตัวต้านทานเบรกแบบไดนามิก |
| RS485 +/- | อินเทอร์เฟซอนุกรม | ขั้วต่อสื่อสาร Modbus RTU (มี RJ45) |
3G3MX2-A4110-ZV1 เป็นรุ่นต่อยอดที่อัปเดตโดยตรงและเข้ากันได้ย้อนหลังอย่างสมบูรณ์กับอุปกรณ์รุ่นเก่าที่ไม่มี ZV1 ซึ่งมีข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าเดียวกัน ส่วนต่อท้าย "-ZV1" รับประกันการรองรับสภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรม CX-Drive ของ Omron และฟังก์ชันบล็อก PLC ในตัว เมื่อเปลี่ยนอุปกรณ์ MX2 รุ่นเก่าเป็นซีรีส์ ZV1 สามารถถ่ายโอนพารามิเตอร์ได้โดยตรงผ่านเครื่องมือ CX-Drive อย่างไรก็ตาม ผู้ใช้ควรตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ b037 (การเลือกฟังก์ชันสำหรับการทำงานด้วยปุ่ม) ตรงกับการกำหนดค่าของอุปกรณ์ต้นทาง เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่ไม่คาดคิดของปุ่มบนแผงควบคุม
เมื่อทำงานที่ความถี่พาหะสูง (มากกว่า 5 kHz) ภายในตู้ปิด ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแชสซี IP20 จะลดลง หากใช้งานที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 40 degC จำเป็นต้องลดพิกัดกระแสเอาต์พุตต่อเนื่อง นอกจากนี้ ต้องเว้นระยะห่างเหนือและใต้ฮีตซิงก์ของอินเวอร์เตอร์อย่างน้อย 100 มม. และเว้นระยะด้านข้างทั้งสองด้าน 50 มม. หากใช้สายมอเตอร์ยาว (มากกว่า 50 เมตร) กระแสรั่วไหลแบบคาปาซิทีฟจะเพิ่มขึ้น เราแนะนำให้ลดความถี่พาหะ (พารามิเตอร์ b083) เพื่อป้องกันการทริปกระแสเกินที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการสตาร์ต
สำหรับการทำงานของวงจรนิรภัย Safe Torque Off (STO) ต้องถอดจัมเปอร์ทางกายภาพที่ติดตั้งมาจากโรงงานซึ่งพาดระหว่างขั้วต่อ GS1 และ GS2 ออกทั้งหมดก่อนเดินสายไปยังรีเลย์นิรภัยหรือวงจรหยุดฉุกเฉิน หากการสื่อสาร Modbus มีแพ็กเก็ตสูญหายหรือเกิดข้อผิดพลาดเป็นช่วง ๆ ให้ตรวจสอบว่าสวิตช์ตัวต้านทานปลายสายของขั้วต่อเปิดใช้งานอยู่ที่ไดรฟ์ตัวสุดท้ายในสายโซ่ทางกายภาพ ต้องใช้สาย STP แบบคู่บิดเกลียวมีชีลด์สำหรับเส้นทางสัญญาณควบคุม และควรต่อลงดินชีลด์เฉพาะที่ฐานแชสซีของไดรฟ์ เพื่อป้องกันกราวด์ลูปที่รบกวนการทำงาน
คำเตือนสำคัญ: เสี่ยงต่อแรงดันไฟฟ้าสูง
แยกและล็อกเอาต์แหล่งจ่ายไฟเข้า AC ทั้งหมดก่อนถอดฝาครอบแผงด้านหน้าหรือดำเนินการเดินสายใด ๆ แรงดันไฟฟ้าอันตรายตกค้างยังคงถูกเก็บอยู่ในตัวเก็บประจุของบัส DC ภายใน ซึ่งติดตั้งอยู่บนบัสบาร์ รออย่างน้อยสิบ (10) นาทีหลังตัดการจ่ายไฟ และวัดแรงดัน DC ระหว่างขั้วต่อ PD และ N เพื่อยืนยันว่าต่ำกว่า 45 VDC ก่อนสัมผัสจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าที่มีกระแส
ติดตั้งอินเวอร์เตอร์ในแนวตั้งบนแผ่นหลังโลหะที่แข็งแรงและเรียบภายในตู้ปลอดฝุ่น โดยใช้ฮาร์ดแวร์ M5 หรือ M6
เดินสายจ่ายไฟเข้า AC 3 เฟสหลักไปยังขั้วต่อ L1, L2 และ L3 และต่อสายมอเตอร์เอาต์พุตเข้ากับ U, V และ W ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อสายดินของโครงเครื่องเชื่อมต่อกับสายดินมาตรฐานของระบบ
เดินสายอินพุตควบคุมและสายอ้างอิงความเร็วภายนอกโดยใช้สายเคเบิลมีชีลด์ แยกสายควบคุมออกจากสายเอาต์พุตมอเตอร์แรงดันสูงทางกายภาพอย่างสมบูรณ์
จ่ายแรงดันไฟฟ้าหลักอีกครั้ง และใช้แผงปุ่มกดดิจิทัลของตัวควบคุมหรือซอฟต์แวร์ CX-Drive ผ่าน USB เพื่อโปรแกรมข้อมูลบนป้ายมอเตอร์ (ความถี่ฐาน กระแสพิกัด จำนวนขั้ว) ก่อนดำเนินการทดสอบการหมุน
Global Express Shipping
Returns & Warranty

การผสานการควบคุมมอเตอร์ที่แม่นยำและฟังก์ชันความปลอดภัยเข้าไว้ในดีไซน์ประหยัดพื้นที่ Omron 3G3MX2-A4110-ZV1 คืออินเวอร์เตอร์ควบคุมความถี่แบบแปรผันสามเฟส 400V AC จาก MX2 Series ที่มีความสามารถสูง อินเวอร์เตอร์ขนาดกะทัดรัดรุ่นนี้ได้รับการออกแบบโดยเฉพาะสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมงานหนัก โดยมีแรงบิดเริ่มต้นสูง การควบคุมแรงบิดขั้นสูง และอินพุตความปลอดภัยคู่ (STO) ในตัว เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของเครื่องจักรที่เข้มงวดโดยไม่ต้องใช้คอนแทคเตอร์ภายนอก รหัส ZV1 ระบุถึงแพลตฟอร์มเฟิร์มแวร์รุ่นปรับปรุงที่เพิ่มความสามารถด้านการกำหนดตำแหน่งและการทำงานของโปรแกรมในตัว ช่วยให้ผู้ใช้จัดการงานควบคุมแบบกระจายศูนย์ได้โดยตรงภายในโปรไฟล์ของไดรฟ์
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Omron |
| รหัสรุ่น | 3G3MX2-A4110-ZV1 |
| ระดับแรงดันไฟฟ้าอินพุต | ไฟ AC อินพุต 3 เฟส 380 ถึง 480 VAC (+10%, -15%), 50/60 Hz (+/- 5%) |
| ความจุมอเตอร์สูงสุด (งานหนัก - CT) | 11 kW |
| ความจุมอเตอร์สูงสุด (งานปกติ - VT) | 15 kW |
| กระแสเอาต์พุตพิกัด (CT) | 24.0 A |
| กระแสเอาต์พุตพิกัด (VT) | 31.0 A |
| ระดับการป้องกันของตู้ | ติดตั้งบนแผง ระดับการป้องกัน IP20 (ขั้นต่ำ IP10) |
| มาตรฐานความปลอดภัย | ISO 13849-1 Cat 3 / PLd, IEC 60204-1 หมวดการหยุด 0 |
| วิธีการควบคุม | การควบคุม V/f, การควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซนเซอร์ |
| อินเทอร์เฟซในตัว | RS-485 (Modbus RTU), พอร์ต USB mini-B (การกำหนดค่าผ่าน PC) |
| อุณหภูมิขณะใช้งาน | -10 ถึง 50 องศาเซลเซียส (ต้องลดพิกัดการใช้งานเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 40 องศาเซลเซียส) |
| น้ำหนักตัวเครื่อง | 4.7 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 7.0 กก. |
| ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) | 180 มม. x 296 มม. x 175 มม. |
| สัญลักษณ์ขั้วต่อ | กลุ่มฟังก์ชัน | คำอธิบายสัญญาณ |
|---|---|---|
| L1, L2, L3 | อินพุตกำลังไฟ | แหล่งจ่ายไฟ AC หลักอินพุต 3 เฟส |
| U, V, W | ขั้วต่อมอเตอร์ | ขั้วต่อเอาต์พุตมอเตอร์ 3 เฟส |
| S1, S2 | อินพุตนิรภัย | ขั้วต่อ STO แบบสองช่องสัญญาณ |
| P1, P2 | รีแอกเตอร์ DC | ขั้วต่อสำหรับโช้ก DC ภายนอก (โดยปกติลัดวงจรไว้) |
| RB, PD | ชุดเบรก | ขั้วต่อสำหรับตัวต้านทานเบรกแบบไดนามิก |
| RS485 +/- | อินเทอร์เฟซอนุกรม | ขั้วต่อสื่อสาร Modbus RTU (มี RJ45) |
3G3MX2-A4110-ZV1 เป็นรุ่นต่อยอดที่อัปเดตโดยตรงและเข้ากันได้ย้อนหลังอย่างสมบูรณ์กับอุปกรณ์รุ่นเก่าที่ไม่มี ZV1 ซึ่งมีข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าเดียวกัน ส่วนต่อท้าย "-ZV1" รับประกันการรองรับสภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรม CX-Drive ของ Omron และฟังก์ชันบล็อก PLC ในตัว เมื่อเปลี่ยนอุปกรณ์ MX2 รุ่นเก่าเป็นซีรีส์ ZV1 สามารถถ่ายโอนพารามิเตอร์ได้โดยตรงผ่านเครื่องมือ CX-Drive อย่างไรก็ตาม ผู้ใช้ควรตรวจสอบว่าพารามิเตอร์ b037 (การเลือกฟังก์ชันสำหรับการทำงานด้วยปุ่ม) ตรงกับการกำหนดค่าของอุปกรณ์ต้นทาง เพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานที่ไม่คาดคิดของปุ่มบนแผงควบคุม
เมื่อทำงานที่ความถี่พาหะสูง (มากกว่า 5 kHz) ภายในตู้ปิด ประสิทธิภาพการระบายความร้อนของแชสซี IP20 จะลดลง หากใช้งานที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงกว่า 40 degC จำเป็นต้องลดพิกัดกระแสเอาต์พุตต่อเนื่อง นอกจากนี้ ต้องเว้นระยะห่างเหนือและใต้ฮีตซิงก์ของอินเวอร์เตอร์อย่างน้อย 100 มม. และเว้นระยะด้านข้างทั้งสองด้าน 50 มม. หากใช้สายมอเตอร์ยาว (มากกว่า 50 เมตร) กระแสรั่วไหลแบบคาปาซิทีฟจะเพิ่มขึ้น เราแนะนำให้ลดความถี่พาหะ (พารามิเตอร์ b083) เพื่อป้องกันการทริปกระแสเกินที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการสตาร์ต
สำหรับการทำงานของวงจรนิรภัย Safe Torque Off (STO) ต้องถอดจัมเปอร์ทางกายภาพที่ติดตั้งมาจากโรงงานซึ่งพาดระหว่างขั้วต่อ GS1 และ GS2 ออกทั้งหมดก่อนเดินสายไปยังรีเลย์นิรภัยหรือวงจรหยุดฉุกเฉิน หากการสื่อสาร Modbus มีแพ็กเก็ตสูญหายหรือเกิดข้อผิดพลาดเป็นช่วง ๆ ให้ตรวจสอบว่าสวิตช์ตัวต้านทานปลายสายของขั้วต่อเปิดใช้งานอยู่ที่ไดรฟ์ตัวสุดท้ายในสายโซ่ทางกายภาพ ต้องใช้สาย STP แบบคู่บิดเกลียวมีชีลด์สำหรับเส้นทางสัญญาณควบคุม และควรต่อลงดินชีลด์เฉพาะที่ฐานแชสซีของไดรฟ์ เพื่อป้องกันกราวด์ลูปที่รบกวนการทำงาน
คำเตือนสำคัญ: เสี่ยงต่อแรงดันไฟฟ้าสูง
แยกและล็อกเอาต์แหล่งจ่ายไฟเข้า AC ทั้งหมดก่อนถอดฝาครอบแผงด้านหน้าหรือดำเนินการเดินสายใด ๆ แรงดันไฟฟ้าอันตรายตกค้างยังคงถูกเก็บอยู่ในตัวเก็บประจุของบัส DC ภายใน ซึ่งติดตั้งอยู่บนบัสบาร์ รออย่างน้อยสิบ (10) นาทีหลังตัดการจ่ายไฟ และวัดแรงดัน DC ระหว่างขั้วต่อ PD และ N เพื่อยืนยันว่าต่ำกว่า 45 VDC ก่อนสัมผัสจุดเชื่อมต่อไฟฟ้าที่มีกระแส
ติดตั้งอินเวอร์เตอร์ในแนวตั้งบนแผ่นหลังโลหะที่แข็งแรงและเรียบภายในตู้ปลอดฝุ่น โดยใช้ฮาร์ดแวร์ M5 หรือ M6
เดินสายจ่ายไฟเข้า AC 3 เฟสหลักไปยังขั้วต่อ L1, L2 และ L3 และต่อสายมอเตอร์เอาต์พุตเข้ากับ U, V และ W ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อสายดินของโครงเครื่องเชื่อมต่อกับสายดินมาตรฐานของระบบ
เดินสายอินพุตควบคุมและสายอ้างอิงความเร็วภายนอกโดยใช้สายเคเบิลมีชีลด์ แยกสายควบคุมออกจากสายเอาต์พุตมอเตอร์แรงดันสูงทางกายภาพอย่างสมบูรณ์
จ่ายแรงดันไฟฟ้าหลักอีกครั้ง และใช้แผงปุ่มกดดิจิทัลของตัวควบคุมหรือซอฟต์แวร์ CX-Drive ผ่าน USB เพื่อโปรแกรมข้อมูลบนป้ายมอเตอร์ (ความถี่ฐาน กระแสพิกัด จำนวนขั้ว) ก่อนดำเนินการทดสอบการหมุน
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
ญี่ปุ่น
|