ออกแบบมาเพื่อการตรวจติดตามความร้อนความเร็วสูงภายในแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติ Sysmac โดย Omron NX-TS2102 ให้การรับข้อมูลอุณหภูมิความละเอียดสูงโดยตรงผ่านอินเทอร์เฟซบัส NX ยูนิตอินพุตเทอร์โมคัปเปิล 2 จุดนี้ช่วยติดตามอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ด้วยรอบการแปลงสัญญาณที่ต่ำเพียง 10 ms ต่อยูนิต จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการให้ความร้อนและทำความเย็นแบบวงปิดที่มีการเปลี่ยนแปลงรวดเร็ว โดยใช้เทอร์มินัลบล็อกแบบแคลมป์ไร้สกรูที่มีขั้วต่อ 16 จุด โมดูลนี้ช่วยให้การติดตั้งภาคสนามทำได้ง่ายขึ้น พร้อมรับประกันการยึดสายไฟที่ทนต่อแรงสั่นสะเทือนในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Omron |
| หมายเลขรุ่น | NX-TS2102 |
| ซีรีส์ | ระบบ NX I/O |
| ประเภทของยูนิต | ยูนิตอินพุตอุณหภูมิ (ชนิดเทอร์โมคัปเปิล) |
| จำนวนอินพุต | 2 ช่องสัญญาณ |
| เวลาแปลงสัญญาณ | 10 ms / ยูนิต |
| ความละเอียด | สูงสุด 0.01 degC |
| ช่วงการแปลงอินพุต | +/-20 degC ของช่วงอินพุตเซนเซอร์ตามค่าพิกัด |
| อิมพีแดนซ์อินพุต | ขั้นต่ำ 20 kOhm |
| พิกัดสูงสุดสัมบูรณ์ | +/-130 mV |
| กระแสตรวจจับการตัดการเชื่อมต่อ | ประมาณ 0.1 uA |
| ระยะเวลาอุ่นเครื่อง | 45 นาที |
| วิธีการแยกวงจร | กำลังไฟ: หม้อแปลง; สัญญาณ: ตัวแยกสัญญาณดิจิทัล (ระหว่างอินพุตกับบัส NX และระหว่างช่องสัญญาณ) |
| ความต้านทานฉนวน | ขั้นต่ำ 20 MOhm ระหว่างวงจรที่แยกจากกัน (ที่ 100 VDC) |
| ความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า | 510 VAC ระหว่างวงจรที่แยกจากกันเป็นเวลา 1 นาที (กระแสไฟรั่วสูงสุด 5 mA) |
| การใช้พลังงานของยูนิต NX | สูงสุด 1.15 W (บน CPU/ยูนิตควบคุม); สูงสุด 0.80 W (บนยูนิตคัปเปลอร์) |
| ขนาดโมดูล | 12 มม. (W) x 100 มม. (สูง) x 71 มม. (ลึก) |
| น้ำหนักสุทธิ | 0.07 กก. |
| ประเทศต้นกำเนิด | ญี่ปุ่น |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 1.00 กก. |
NX-TS2102 เข้ากันได้เป็นอย่างดีกับแพลตฟอร์ม Sysmac ทั้งหมด รวมถึงคอนโทรลเลอร์ซีรีส์ NX102, NX1P2 และ NJ เมื่อใช้งานร่วมกับยูนิตคัปเปลอร์ EtherCAT หรือ EtherNet/IP หากกระบวนการของคุณต้องใช้เซนเซอร์ RTD (เช่น Pt100) แทนเทอร์โมคัปเปิล ให้พิจารณารุ่นทางเลือก NX-TS2101 สำหรับการติดตั้งที่ต้องการความหนาแน่นสูงขึ้นในสล็อตเดียว รุ่น 4 ช่องสัญญาณ NX-TS3102 เป็นทางเลือกที่ทำงานทดแทนได้โดยตรงและมีคุณลักษณะการแปลงใกล้เคียงกัน
เพื่อให้ได้ความละเอียดการแปลงสูงสุดตามที่กำหนดที่ 0.01 องศาเซลเซียส โมดูลต้องอุ่นเครื่องเป็นเวลา 45 นาทีหลังจากเริ่มระบบ ในตู้ควบคุมที่มีอุปกรณ์หนาแน่น หลีกเลี่ยงการวางอุปกรณ์กำลังสูง (เช่น คอนแทคเตอร์ อินเวอร์เตอร์ปรับความถี่ หรือแหล่งจ่ายไฟ) ติดกับยูนิตอุณหภูมิโดยตรง เนื่องจากการแผ่ความร้อนเฉพาะจุดอาจทำให้ค่าที่อ่านได้จากจุดอ้างอิงการชดเชยรอยต่อเย็น (CJC) ในตัวคลาดเคลื่อน
เมื่อต่อสายเข้ากับเทอร์มินัลบล็อกแบบไม่ใช้สกรู 16 พิน ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายต่อขยายเทอร์โมคัปเปิลมีโลหะผสมตรงกับชนิดเซนเซอร์ (เช่น ใช้สายต่อขยายชนิด K สำหรับเทอร์โมคัปเปิลชนิด K) ไปจนถึงแคลมป์ขั้วต่อ เพื่อป้องกันจุดต่อแฝง ควรใช้สายเคเบิลเทอร์โมคัปเปิลแบบมีชีลด์ โดยต่อชีลด์เข้ากับจุดกราวด์ที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำเพียงจุดเดียว เพื่อลดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าที่เหนี่ยวนำจากสายไฟหลักที่อยู่ใกล้เคียง
คำเตือนสำคัญ
ต้องตัดแยกแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดของระบบ (แหล่งจ่ายไฟหลักและแหล่งจ่ายไฟ I/O ภายนอก) ก่อนใส่หรือถอดโมดูลออกจากชุดแร็กบัส NX การไม่ตัดไฟออกจากยูนิตอย่างสมบูรณ์ระหว่างการบำรุงรักษาขั้วต่อหรือการขยายระบบ อาจทำให้ตัวแยกสัญญาณดิจิทัลในตัวเสียหายถาวร หรือขัดขวางการสื่อสารแบบซิงโครนัสบนแบ็กเพลนที่กำลังทำงาน
ติดตั้งโมดูลเข้ากับราง DIN มาตรฐานขนาด 35 มม. เกี่ยวตะขอด้านบนของขั้วต่อยูนิต NX เข้ากับราง DIN จากนั้นกดลงจนคันล็อกคลิกเข้าตำแหน่งอย่างแน่นหนา
เชื่อมต่อยูนิต NX ที่อยู่ติดกันเข้าด้วยกัน โดยเลื่อนเข้าหากันให้แน่นจนขั้วต่อบัสบนระนาบด้านข้างเชื่อมต่อกันอย่างเรียบร้อย ยึดแผ่นปิดปลายเข้ากับยูนิตที่อยู่ขวาสุดของชุดประกอบ
เดินสายเคเบิลเทอร์โมคัปเปิลโดยใช้สายแกนเดี่ยวหรือปลอกย้ำสาย สอดไขควงปากแบนเข้าไปในช่องปลดขั้วต่อ สอดสายที่ปอกฉนวนแล้วเข้าไปในขั้วต่อแบบแคลมป์ จากนั้นปล่อยไขควงเพื่อยึดสายให้แน่น
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Omron
Product No.: NX-TS2102
Country of origin:ญี่ปุ่น
Product Type: ยูนิตอินพุตอุณหภูมิ
Payment: T/T, Western Union
Weight: 70g
Dimensions: 12 (W) x 100 (H) x 71 (D) มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
ออกแบบมาเพื่อการตรวจติดตามความร้อนความเร็วสูงภายในแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติ Sysmac โดย Omron NX-TS2102 ให้การรับข้อมูลอุณหภูมิความละเอียดสูงโดยตรงผ่านอินเทอร์เฟซบัส NX ยูนิตอินพุตเทอร์โมคัปเปิล 2 จุดนี้ช่วยติดตามอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ด้วยรอบการแปลงสัญญาณที่ต่ำเพียง 10 ms ต่อยูนิต จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการให้ความร้อนและทำความเย็นแบบวงปิดที่มีการเปลี่ยนแปลงรวดเร็ว โดยใช้เทอร์มินัลบล็อกแบบแคลมป์ไร้สกรูที่มีขั้วต่อ 16 จุด โมดูลนี้ช่วยให้การติดตั้งภาคสนามทำได้ง่ายขึ้น พร้อมรับประกันการยึดสายไฟที่ทนต่อแรงสั่นสะเทือนในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Omron |
| หมายเลขรุ่น | NX-TS2102 |
| ซีรีส์ | ระบบ NX I/O |
| ประเภทของยูนิต | ยูนิตอินพุตอุณหภูมิ (ชนิดเทอร์โมคัปเปิล) |
| จำนวนอินพุต | 2 ช่องสัญญาณ |
| เวลาแปลงสัญญาณ | 10 ms / ยูนิต |
| ความละเอียด | สูงสุด 0.01 degC |
| ช่วงการแปลงอินพุต | +/-20 degC ของช่วงอินพุตเซนเซอร์ตามค่าพิกัด |
| อิมพีแดนซ์อินพุต | ขั้นต่ำ 20 kOhm |
| พิกัดสูงสุดสัมบูรณ์ | +/-130 mV |
| กระแสตรวจจับการตัดการเชื่อมต่อ | ประมาณ 0.1 uA |
| ระยะเวลาอุ่นเครื่อง | 45 นาที |
| วิธีการแยกวงจร | กำลังไฟ: หม้อแปลง; สัญญาณ: ตัวแยกสัญญาณดิจิทัล (ระหว่างอินพุตกับบัส NX และระหว่างช่องสัญญาณ) |
| ความต้านทานฉนวน | ขั้นต่ำ 20 MOhm ระหว่างวงจรที่แยกจากกัน (ที่ 100 VDC) |
| ความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า | 510 VAC ระหว่างวงจรที่แยกจากกันเป็นเวลา 1 นาที (กระแสไฟรั่วสูงสุด 5 mA) |
| การใช้พลังงานของยูนิต NX | สูงสุด 1.15 W (บน CPU/ยูนิตควบคุม); สูงสุด 0.80 W (บนยูนิตคัปเปลอร์) |
| ขนาดโมดูล | 12 มม. (W) x 100 มม. (สูง) x 71 มม. (ลึก) |
| น้ำหนักสุทธิ | 0.07 กก. |
| ประเทศต้นกำเนิด | ญี่ปุ่น |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 1.00 กก. |
NX-TS2102 เข้ากันได้เป็นอย่างดีกับแพลตฟอร์ม Sysmac ทั้งหมด รวมถึงคอนโทรลเลอร์ซีรีส์ NX102, NX1P2 และ NJ เมื่อใช้งานร่วมกับยูนิตคัปเปลอร์ EtherCAT หรือ EtherNet/IP หากกระบวนการของคุณต้องใช้เซนเซอร์ RTD (เช่น Pt100) แทนเทอร์โมคัปเปิล ให้พิจารณารุ่นทางเลือก NX-TS2101 สำหรับการติดตั้งที่ต้องการความหนาแน่นสูงขึ้นในสล็อตเดียว รุ่น 4 ช่องสัญญาณ NX-TS3102 เป็นทางเลือกที่ทำงานทดแทนได้โดยตรงและมีคุณลักษณะการแปลงใกล้เคียงกัน
เพื่อให้ได้ความละเอียดการแปลงสูงสุดตามที่กำหนดที่ 0.01 องศาเซลเซียส โมดูลต้องอุ่นเครื่องเป็นเวลา 45 นาทีหลังจากเริ่มระบบ ในตู้ควบคุมที่มีอุปกรณ์หนาแน่น หลีกเลี่ยงการวางอุปกรณ์กำลังสูง (เช่น คอนแทคเตอร์ อินเวอร์เตอร์ปรับความถี่ หรือแหล่งจ่ายไฟ) ติดกับยูนิตอุณหภูมิโดยตรง เนื่องจากการแผ่ความร้อนเฉพาะจุดอาจทำให้ค่าที่อ่านได้จากจุดอ้างอิงการชดเชยรอยต่อเย็น (CJC) ในตัวคลาดเคลื่อน
เมื่อต่อสายเข้ากับเทอร์มินัลบล็อกแบบไม่ใช้สกรู 16 พิน ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายต่อขยายเทอร์โมคัปเปิลมีโลหะผสมตรงกับชนิดเซนเซอร์ (เช่น ใช้สายต่อขยายชนิด K สำหรับเทอร์โมคัปเปิลชนิด K) ไปจนถึงแคลมป์ขั้วต่อ เพื่อป้องกันจุดต่อแฝง ควรใช้สายเคเบิลเทอร์โมคัปเปิลแบบมีชีลด์ โดยต่อชีลด์เข้ากับจุดกราวด์ที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำเพียงจุดเดียว เพื่อลดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าที่เหนี่ยวนำจากสายไฟหลักที่อยู่ใกล้เคียง
คำเตือนสำคัญ
ต้องตัดแยกแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดของระบบ (แหล่งจ่ายไฟหลักและแหล่งจ่ายไฟ I/O ภายนอก) ก่อนใส่หรือถอดโมดูลออกจากชุดแร็กบัส NX การไม่ตัดไฟออกจากยูนิตอย่างสมบูรณ์ระหว่างการบำรุงรักษาขั้วต่อหรือการขยายระบบ อาจทำให้ตัวแยกสัญญาณดิจิทัลในตัวเสียหายถาวร หรือขัดขวางการสื่อสารแบบซิงโครนัสบนแบ็กเพลนที่กำลังทำงาน
ติดตั้งโมดูลเข้ากับราง DIN มาตรฐานขนาด 35 มม. เกี่ยวตะขอด้านบนของขั้วต่อยูนิต NX เข้ากับราง DIN จากนั้นกดลงจนคันล็อกคลิกเข้าตำแหน่งอย่างแน่นหนา
เชื่อมต่อยูนิต NX ที่อยู่ติดกันเข้าด้วยกัน โดยเลื่อนเข้าหากันให้แน่นจนขั้วต่อบัสบนระนาบด้านข้างเชื่อมต่อกันอย่างเรียบร้อย ยึดแผ่นปิดปลายเข้ากับยูนิตที่อยู่ขวาสุดของชุดประกอบ
เดินสายเคเบิลเทอร์โมคัปเปิลโดยใช้สายแกนเดี่ยวหรือปลอกย้ำสาย สอดไขควงปากแบนเข้าไปในช่องปลดขั้วต่อ สอดสายที่ปอกฉนวนแล้วเข้าไปในขั้วต่อแบบแคลมป์ จากนั้นปล่อยไขควงเพื่อยึดสายให้แน่น
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
ญี่ปุ่น
|
A linear axis should be proven mechanically before aggressive tuning begins. This commissioning workflow covers scaling, direction, limits, homing, STO, low-speed tests, and evidence-based tuning for...
Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
