Bloga geri dön

Doğrulanabilir Bir Kilitleme-Etiketleme Prosedürü Oluşturma

Tehlikeli enerjinin belirlenmesi, izolasyonu, depolanmış enerjinin kontrolü, doğrulama, grup çalışması, geçici testler, yeniden devreye alma, denetimler ve kontrolleri kapsayan pratik bir kilitleme...

Kilitleme/etiketleme, servis ve bakım sırasında tehlikeli enerjiyi kontrol altına alır. Bu yöntem, bir makineyi kapatmaktan daha kapsamlıdır. Çalışanlar enerji kaynaklarını belirlemeli, bunları izole etmeli, depolanmış enerjiyi kontrol etmeli, izolasyonu doğrulamalı ve yeniden devreye alma işlemini yönetmelidir.

Amerika Birleşik Devletleri'nde OSHA 29 CFR 1910.147, genel sanayide tehlikeli enerjinin kontrolü için asgari performans gerekliliklerini belirler. Tesis prosedürleri, geçerli diğer kuralları, ekipmanı ve yerel mevzuatı da yansıtmalıdır.

Enerji Kontrolünün Ne Zaman Geçerli Olduğunu Bilin

Normal üretim ile servis işlemleri aynı faaliyet değildir. Ayarlama, temizlik, sıkışma giderme, kurulum ve bakım çalışmaları, çalışanları beklenmedik çalışmaya veya açığa çıkan enerjiye maruz bırakabilir.

Her kısa müdahaleyi rutin olarak değerlendirmeyin. OSHA'nın küçük bakım istisnası sınırlıdır ve etkili bir alternatif koruma gerektirir. Kararı bir risk değerlendirmesi ve geçerli standart yönlendirmelidir.

Her Enerji Kaynağını Belirleyin

Elektrik beslemesi yalnızca bir kaynaktır. Makineler pnömatik, hidrolik, mekanik, termal, kimyasal, yerçekimsel veya depolanmış yay enerjisi içerebilir. Kondansatörler ve dönen parçalar, bağlantı kesildikten sonra da enerji tutabilir.

Güncel çizimleri, saha incelemesini ve çalışanların bilgilerini kullanın. Gelen her beslemeyi ve dahili depolama noktasını takip edin. Ortak tesisatlar ve geri beslemeler, ana ayırıcı etiketinde yer almayan tehlikeler oluşturabilir.

Her kaynak için büyüklüğü, konumu ve izolasyon yöntemini kaydedin. Yazılı prosedür yalnızca enerjinin kesilmesini söylemekle kalmamalı, tam cihazı tanımlamalıdır.

Kapatma, İzolasyon Değildir

Normal durdurma komutu, kontrol mantığını durmuş duruma getirir. Tahrik sistemlerine, ısıtıcılara, valflere ve kontrol devrelerine enerji gitmeye devam edebilir. Ağ üzerinden durdurma işlemi de iletişime ve yazılıma bağlıdır.

Enerji izolasyon cihazı, enerjinin iletilmesini veya açığa çıkmasını fiziksel olarak önler. Ayırıcılar, hat valfleri ve mekanik bloklar buna örnektir. Butonlar, seçici anahtarlar ve yazılım komutları genellikle kontrol cihazlarıdır.

İlgili anahtarlama bileşenleri Endüstriyel Röleler koleksiyonunda incelenebilir. Ürünün bulunabilir olması, normal bir röleyi enerji izolasyon cihazı olarak kullanmaya uygun hâle getirmez.

Hazırlık Yapın ve Bildirimde Bulunun

Kapatmadan önce etkilenecek çalışanları belirleyin ve zamanlamayı ve etkileri açıklayın. Makineye özgü prosedürü gözden geçirin. Yetkili çalışanların uygun kilitlere, etiketlere ve donanıma sahip olduğunu doğrulayın.

Kapatma işlemini, proses malzemesinin ve hareketli ekipmanın kontrollü bir duruma geçeceği şekilde planlayın. Enerjinin aniden kesilmesi de tehlike yaratabilir. Üst ve alt süreçlerdeki faaliyetlerle koordinasyon sağlayın.

Kapatın ve İzole Edin

Uygun olduğunda önce normal durdurma sırasını kullanın. Ardından gerekli tüm enerji izolasyon cihazlarını çalıştırın. İşverenin programına uygun olarak kişiye özel atanmış kilitleri ve kimlik bilgilerini uygulayın.

Etiketler bilgi verir, ancak kilidin sağladığı fiziksel kısıtlamayı sağlamaz. Etiketleme işlemine izin verilen durumlarda işveren, geçerli koruma gerekliliklerini karşılamalıdır.

Başka bir çalışanın kilidini ödünç almayın veya ortak bir anahtarı gelişigüzel kullanmayın. Kişisel kontrol, kimin hâlâ tehlikeye maruz kaldığını bilmenin temelidir.

Depolanmış ve Artık Enerjiyi Kontrol Edin

Pnömatik ve hidrolik basıncı boşaltın. Kondansatörleri onaylı yöntemlerle deşarj edin. Yükseltilmiş bileşenleri bloke edin ve yayları sabitleyin. Sıcaklık maruziyet yaratıyorsa sıcak parçaların soğumasını bekleyin.

Depolanmış enerji yeniden birikebilir. Sızdıran valfler nedeniyle basınç geri dönebilir. Kondansatörler yeniden şarj olabilir. Yerçekimi bir desteğe yük bindirebilir. Çalışma sırasında izleme veya tekrarlanan doğrulama gerekebilir.

Kapalı bir valf, sıfır basıncı kanıtlamaz. Uygun göstergeler, tahliye noktaları ve mekanik sabitleyiciler kullanın. İlgili ölçüm donanımı Proses Transmiterleri koleksiyonunda bulunabilir.

Çalışmaya Başlamadan Önce İzolasyonu Doğrulayın

Doğrulama, göz ucuyla yapılan bir kontrol değil, bilinçli bir testtir. Önce insanların güvenli bir yerde bulunduğunu doğrulayın. Ardından her enerji türü için normal bir çalıştırma girişiminde bulunun veya onaylı bir test yöntemi kullanın.

Testten sonra kontrolleri kapalı veya nötr konuma geri getirin. Elektrik doğrulaması, uygun cihaz ve prosedürlere sahip yetkin çalışanlar tarafından gerçekleştirilmelidir.

Doğrulama yöntemi tehlikeyle eşleşmelidir. Karanlık bir HMI, hidrolik akümülatör veya asılı bir yük hakkında çok az şey kanıtlar.

Grup Kilitlemesini Yönetin

Grup çalışması, açık bir sorumluluk düzeni gerektirir. Yetkili her çalışan, kişisel kilitlemeye eşdeğer koruma almalıdır. Vardiya değişiklikleri, sürekli kontrolü koruyan düzenli bir devir teslim gerektirir.

Kilit kutuları, çok sayıda izolasyon noktasını düzenleyebilir; ancak prosedür, muhafaza sorumluluğunu, doğrulamayı ve çalışanların imza ile kaydını açıklamalıdır. Bir kutu, doğru izolasyonun yerini tutmaz.

Yükleniciler ve ev sahibi işverenin çalışanları, programları hakkında bilgi alışverişinde bulunmalıdır. Kilitler, etiketler veya sorumluluklardaki farklılıklar, çalışma başlamadan önce çözümlenmelidir.

Test ve Konumlandırmayı Yönetin

Bazı görevler, test veya konumlandırma için geçici olarak enerjilendirme gerektirir. Aletleri kaldırın, çalışanları uzaklaştırın, onaylı sıraya göre cihazları çıkarın, yalnızca gerektiği kadar enerji verin ve ardından tam izolasyonu tekrarlayın.

Girişimler arasında bir makineyi kısmen yeniden devreye alınmış hâlde bırakmayın. Her çevrim, kontrollü çıkarma, test etme ve yeniden uygulama gerektirir.

Hizmeti Dikkatle Yeniden Başlatın

Çalışma alanını inceleyin ve makinenin operasyonel olarak sağlam olduğunu doğrulayın. Çalışanların güvenli bir konumda olduğundan emin olun. Her kilidi program kurallarına uygun şekilde çıkarın ve çalıştırmadan önce etkilenen çalışanları bilgilendirin.

İş yerinde bulunmayan bir çalışanın kilidinin çıkarılması, belirli ve belgelenmiş bir prosedür gerektirir. Bu işlem hiçbir zaman kolay bir kestirme yol hâline gelmemelidir.

İlk çevrimde yanlış dönüş, beklenmedik hareket, sızıntı ve devre dışı bırakılmış korumaları kontrol edin. Yeniden devreye alma, enerji kontrolü işinin bir parçasıdır.

Programı Denetleyin

OSHA, enerji kontrol prosedürlerinin periyodik olarak incelenmesini gerektirir. Hatalı adımları, eksik kaynakları ve yetersiz eğitimi düzeltmek için incelemelerden yararlanın. Olayları, ramak kala durumlarını ve ekipman değişikliklerini gözden geçirin.

Denetimler sırasında yetkili çalışanlarla görüşün. Yazılı adımların sahadaki gerçek cihazlarla eşleştiğini doğrulayın. Yeni takımların, tesisatların veya yazılım değişikliklerinin ek enerji yolları oluşturup oluşturmadığını kontrol edin.

Programın kalitesini kilit sayısıyla değil, bulgular ve düzeltmelerle ölçün. Çok sayıda kilit bulunan bir makinede bile tanımlanmamış bir kaynak veya yetersiz bir doğrulama adımı olabilir.

OSHA'nın 29 CFR 1910.147 düzenleyici metni sunar. tehlikeli enerjiye genel bakış sayfası destekleyici materyal sağlar. İyi bir program, bu gereklilikleri çalışanların doğrulayabileceği makineye özgü eylemlere dönüştürür.

Yorum bırakın

Lütfen unutmayın, yorumların yayınlanmadan önce onaylanması gerekmektedir.