Açıklama
Zorlu pistonlu makine tanılama mimarileri için özel olarak tasarlanan bu ağır hizmet tipi sinyal kablosu, silindir kapağı basınç sensörleri ile izleme sistemleri arasındaki boşluğu doldurur. Bently Nevada 146824-0050, yüksek frekanslı dinamik basınç değişikliklerini yakalamak ve hassas basınç-hacim (PV) eğrileri oluşturmak için gerekli, düşük gürültülü ve yüksek korumalı bir sinyal yolu sağlar. Kompresör platformlarının fiziksel ve çevresel zorluklarına dayanacak şekilde üretilen bu 50 fit (15,2 metre) kablo grubu, elektromanyetik açıdan gürültülü ve mekanik olarak hareketli ortamlarda yüksek bütünlüklü veri aktarımı sağlar.
Özellikler
-
Güçlü Elektromanyetik Koruma: Yakındaki ağır makinelerden, ateşleme sistemlerinden ve elektrik hatlarından kaynaklanan yüksek frekanslı gürültüyü azaltır.
-
Endüstriyel Kullanım İçin Tasarlanmış Konnektörler: Sürekli yapısal titreşime rağmen sağlam temas arayüzlerini korumak üzere tasarlanmış birinci sınıf dişli terminaller.
-
Dayanıklı Kılıf: Pistonlu kompresör şaselerinde yaygın olarak bulunan yağlara, endüstriyel çözücülere ve neme dayanıklı dış kılıf malzemesi kullanılmıştır.
-
Önceden Sonlandırılmış Uzunluk: Standart elektrik empedansı özelliklerini korumak amacıyla 50 fit (15,2 m) uzunluk seçeneğinde fabrikada sonlandırılmış ve test edilmiştir.
Uygulamalar
- Pistonlu kompresör silindir basıncı izleme sistemleri.
- Termodinamik performans tanılama ve tepe basıncı izleme.
- Bently Nevada 3500/77M Silindir Basıncı Monitörü kullanan sürekli makine koruma mimarileri.
- Büyük endüstriyel içten yanmalı motorlarda dinamik yanma analizi.
Teknik Özellikler
| Parametre |
Değer / Teknik Özellik |
| Üretici |
Bently Nevada |
| Parça Numarası |
146824-0050 |
| Ürün Türü |
Silindir Basıncı Transdüseri Kablosu |
| Kablo Uzunluğu |
50 fit (15,2 metre) |
| Uygulama Uyumluluğu |
Dinamik Silindir Basıncı Transdüserleri |
| Menşei Ülke |
Amerika Birleşik Devletleri |
| Nakliye Ağırlığı (Hesaplanan) |
1,5 kg |
Deneysel Mühendislik İçgörüleri
Alternatif Modeller ve Uyumluluk
146824 kablo ailesinde, toplam uzunluğu belirten çeşitli tireli son ekler bulunur. Sinyal bütünlüğünü korumak için 50 fitlik bir mesafeye ulaşmak amacıyla asla birden fazla kısa kabloyu birbirine bağlamayın. Ek yapmak, yüksek hızlı dinamik basınç monitörlerinin gerektirdiği mikrosaniye düzeyindeki geçici tepkiyi bozan ciddi empedans değişikliklerine neden olabilir. Kurulumunuz farklı bir uzunluk gerektiriyorsa, her zaman doğrudan belirli eşleşen önceden kesilmiş son eki temin edin.
Uygulama Tuzakları ve Mühendislik Notları
Yüksek empedanslı transdüser sinyalleri, yüksek frekanslı elektrostatik ve manyetik parazitlere karşı son derece hassastır. Bu kabloyu özel, topraklanmış bir kanal olmadan AC güç hatlarının veya değişken frekanslı sürücü (VFD) çıkış hatlarının bitişiğinden geçirmek, basınç-hacim grafiklerini bozarak izleme terminalinde hatalı tanı göstergelerine veya yanlış termodinamik hesaplamalara yol açar.
Devreye Alma ve Kablolama İpuçları
Topraklama döngülerini önlemek için kablo ekranının yalnızca bir uçtan, genellikle yerel bağlantı kutusunda veya monitör rafında, topraklandığından daima emin olun. Birleştirmeden önce transdüser konnektörünün tamamen kuru ve temiz olduğundan emin olun. Kabloyu sabitlerken, makinenin yıllar süren çalışması boyunca iç ekran folyosunun ve iletkenlerin yapısal olarak bozulmasını önlemek için en az 75 mm'lik dinamik bükülme yarıçapını koruyun.
Kurulum Talimatları
KRİTİK UYARI: Pistonlu kompresör parçalarının yakınında kurulum yapmadan önce tüm makinelerin enerjisini kesin ve kilitleyerek devre dışı bırakın. Sensörleri monte etmeden veya silindir valflerinin ya da yüksek titreşimli manifoldların yakınında kabloları döşemeden önce, ilgili silindirlerdeki tüm sistem basıncının tamamen tahliye edildiğinden ve izole edildiğinden emin olun.
1
Döşemeden önce kablo konnektörlerinde fiziksel hasar, korozyon veya kirlenme olup olmadığını kontrol edin.
2
Kabloyu yapısal çerçeve boyunca döşeyin; 120 degC'yi aşan sıcak yüzeylerden ve keskin metal kenarlardan yalıtıldığından emin olun.
3
Transdüser arayüzündeki dişli bağlantıyı elle sıkın, ardından muhafazaya aşırı gerilim uygulamadan üreticinin teknik özelliklerine göre orta düzeyde tork uygulayın.
4
Sürekli kompresör çalışması sırasında kablonun savrulmasını veya dinamik aşınmasını önlemek için kabloyu titreşime dayanıklı kelepçelerle sabitleyin.