Açıklama
Yakınlık sensörlerini zorlu endüstriyel ortamlarda korumak üzere Bently Nevada 21000-16-05-00-105-03-02, kritik makinelerin titreşim izleme uygulamaları için tasarlanmış ağır hizmet tipi mekanik koruyucu bir muhafaza görevi görür. Bu muhafaza grubu, makine kasalarının veya buhar bariyerlerinin sökülmesini gerektirmeden yakınlık problarına (genellikle 8 mm ve 5 mm sensörler) dışarıdan erişim ve ayar yapılmasını sağlar. Yüksek dayanıklılığa ve korozyon direncine sahip alüminyumdan üretilen ürün, neme, yağa, toza ve mekanik darbelere karşı sağlam fiziksel koruma sağlayarak dönüştürücüden izleme sistemine yüksek bütünlüklü sinyal iletimi sağlar.
Özellikler
- Yüksek gerilimli endüstriyel uygulamalarda yakınlık probları için sağlam mekanik ve çevresel koruma sağlar.
- Harici prob ayarı, boşluk kalibrasyonu ve sensör değişimini kolaylaştırır.
- Petrokimya ve enerji üretimi ortamlarına uygun, yüksek kaliteli ve korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmiştir.
- Standart dişli kablo borusu giriş seçenekleri, sensör uzatma kablolarının güvenli ve hava koşullarına dayanıklı şekilde yönlendirilmesini sağlar.
Uygulamalar
- Buhar türbinleri ve gaz türbini yatak muhafazaları.
- Santrifüj ve pistonlu proses kompresörleri.
- Yüksek basınçlı besleme suyu pompaları ve endüstriyel soğutma fanları.
- Hidroelektrik jeneratörler ve büyük elektrik motorları.
Teknik Özellikler
| Üretici |
Bently Nevada |
| Model / Ürün Numarası |
21000-16-05-00-105-03-02 |
| Ürün Serisi |
21000 Serisi Prob Muhafaza Grupları |
| Muhafaza Malzemesi |
Anodize Alüminyum (Patlamaya Dayanıklı / Hava Koşullarına Dayanıklı) |
| Kovan / Takma Uzunluğu |
10.5 İnç ( -105 seçeneğiyle belirtilir) |
| Kablo Borusu Bağlantısı / Diş |
Seçenek -03 (Standart Endüstriyel Diş NPT) |
| Prob Uyumluluğu |
Bently Nevada 3300, 3300 XL ve 7200 Serisi Yakınlık Probları |
| Menşei Ülke |
Amerika Birleşik Devletleri |
| Nakliye Ağırlığı (Hesaplanan) |
2.4 kg / 5.3 lbs |
| Paket Boyutları (Hesaplanan) |
380 x 150 x 150 mm |
Deneysel Mühendislik İçgörüleri
Alternatif Modeller ve Uyumluluk
21000 serisi alüminyum muhafazalar, 21005 cam elyaf takviyeli epoksi (fiberglas) muhafazaların sağlam, doğrudan değiştirilebilir mekanik eşdeğerleridir. Fiberglas, yüksek derecede asidik ortamlarda daha üstün kimyasal direnç sunarken alüminyum 21000 varyantı, yüksek sıcaklıklı gövdelerde ve doğrudan mekanik darbeye maruz kalma olasılığı bulunan uygulamalarda tercih edilir. Eski 7200 serisi kurulumlar bu muhafaza içindeki 3300 XL yakınlık sistemlerine dönüştürülürken manşon diş adımının prob gövdesi yapılandırmasıyla eşleştiğini doğrulayın.
Uygulama Tuzakları ve Mühendislik Notları
Makine çalışırken, makine gövdesinin önemli ölçüde ısıl genleşmesi, muhafazanın yerleştirme derinliğinin şafta yönelik hedef bölgeye göre değişmesine neden olabilir. Yüksek sıcaklıklı buhar uygulamalarında devreye alma mühendisleri, makine kararlı durum çalışma sıcaklığına ulaştığında probun doğrusal kalibrasyon aralığı içinde (standart 8 mm problar için genellikle 80 mil) kalmasını sağlamak üzere ısıl büyüme vektörünü hesaplamalıdır.
Devreye Alma ve Kalibrasyon İpuçları
Prob kablosu bağlıyken muhafaza tertibatını asla döndürmeyin; bu, dahili koaksiyel kablonun bükülmesine ve hasar görmesine neden olur. Fiziksel manşon derinliği ayarlarını yapmadan önce her zaman uzatma kablosunu ayırın. İlk mekanik boşluk ayarı sırasında, hedef DC voltaj değerinin doğru fiziksel boşluk orta noktasına karşılık geldiğini doğrulamak için statik kalibratör mili veya komparatör kullanın.
Kurulum Talimatları
KRİTİK UYARI
Prob muhafazasını monte etmeden veya ayarlamadan önce tüm makine sistemlerinin kilitlendiğinden, basıncının boşaltıldığından ve tamamen enerjisiz bırakıldığından emin olun. Kaçan yüksek basınçlı buhar, sıcak yağ veya proses gazları ölümcül yaralanmalara neden olabilir. Patlamaya dayanıklılık ve giriş koruma sınıflarını korumak için uygun diş sızdırmazlık maddelerinin uygulandığından emin olun.
1
Makine gövdesinin çalışma sıcaklığıyla uyumlu diş sızdırmazlık maddesi kullanarak ana muhafaza tertibatını makine gövdesindeki bağlantı portuna vidalayın.
2
Prob ucunu hedef yüzeye (şaft) hafifçe temas edene kadar dahili manşon kılavuzundan geçirerek yakınlık probunu yerleştirin.
3
Gerekli fiziksel boşluğu oluşturmak için prob manşonunu geri çekin (standart 8 mm sistemlerde genellikle DC voltaj çıkışı izlenerek 1,0–1,3 mm / 40–50 mil).
4
Manşonun yerleştirme konumunu sabitlemek için dış kilit somununu sıkın, ardından kapağı kapatmadan önce koaksiyel kabloyu kablo kanalı bağlantısından geçirin.