Bently Nevada 350800-01-180-00 Tehlikeli Gaz Sensörü

Açıklama

Bently Nevada 350800-01-180-00, 3500/63 Tehlikeli Gaz Algılama Sistemi içinde kullanım için tasarlanmış yüksek performanslı bir Tehlikeli Gaz Sensörüdür. Bu sürekli difüzyonlu katalitik boncuk sensör, özellikle metan (CH4) ve hidrojen (H2) gazlarına odaklanarak yanıcı gazlar için alanları sürekli izleyerek kritik makine ve personel koruması sağlar.

Sensör, Wheatstone köprüsü konfigürasyonu oluşturmak için eşleştirilmiş bir katalitik ve referans boncuk çiftinden çalışır. 3500/63 monitör modülü. Katalitik boncuk, üstün bir oksidasyon teşvik edici katalizörle kaplanmıştır, referans boncuk ise oksidasyonu engellemek için özel olarak işlenmiştir. Yanıcı gaz algılama yüzeyiyle temas ettiğinde, monitör tarafından sağlanan elektrik akımı boncukları ısıtarak katalitik boncukta lokal oksidasyonu başlatır. Bu kimyasal reaksiyon, aktif boncuğun sıcaklığını ve iç direncini referans boncuğa göre artırarak Wheatstone köprüsünü hedef yanıcı gazın konsantrasyonuna orantılı olarak %100 LEL'e kadar dengesizleştirir.

Aşırı güvenilirlik için tasarlanan Bently Nevada 350800-01-180-00, standart yapısal kanal hatlarına doğrudan dişlenebilir veya yönlendirmeyi optimize etmek ve saha kablolama sonlandırmalarını basitleştirmek için özel bir patlamaya dayanıklı bağlantı kutusu muhafazasına entegre edilebilir. Sensör konfigürasyonu, 3500/63 monitör ve giriş/çıkış (I/O) modül dizisi aracılığıyla doğrudan düzenlenen harici bir güç kaynağından sürekli 300 mA sabit akım gerektirir.

Özellikler

• Çift Boncuklu Wheatstone Köprüsü Konfigürasyonu: Hassas diferansiyel izleme için aktif katalitik boncuk ve oksidasyon engellenmiş referans boncuğu birleştirir.
• Özel Gaz Hedef Algılama: Metan (CH4) ve hidrojen (H2) patlayıcı sınırları için yüksek hassasiyet ve özel ayar.
• Genişletilmiş Dinamik Sıcaklık Aralığı: -40 Santigrat ile 200 Santigrat arasındaki ortam sıcaklığı profillerinde sürekli operasyonel kararlılık için sertifikalandırılmıştır.
• Esnek Kurulum Profili: Hızlı saha değişim döngüleri için standart endüstriyel kanal doğrudan dişleme veya patlamaya dayanıklı muhafaza entegrasyonunu destekler.
• Uzun Ömür Ufku: Standart çalışma ortamlarında minimum 2 yıl operasyonel hizmet süresi ve tipik olarak 5 yıla kadar yaşam döngüsü sunan sağlam fiziksel yapı.

Uygulamalar

• Türbin Kasa Yanıcı Gaz İzleme
• Hidrojen Soğutmalı Jeneratör Conta Yağı Sistemleri
• Petrol ve Gaz Hidrokarbon İşleme Tesisleri
• Kimya ve Petrokimya Üretim Alanları
• Sıkıştırılmış Gaz Depolama ve Dağıtım Tesisleri
• Kompresör İstasyonu Gaz Altyapısı

Sipariş Bilgileri

• 350800: Tehlikeli Gaz Sensörü.
• 01: 180 İnç Kablo.
• 180: 180 İnç Kablo.
• 00: Kasa Seçeneği Yok.

Teknik Özellikler

Bağlantılar/Arayüzler

Kurulum Kılavuzları

• Kablolama Konfigürasyonları: Sistemi açmadan önce tüm sonlandırma bloklarında saha kablo eşlemesini ve süreklilik ölçümlerini her zaman doğrulayın. Yapısal aktif sensör kablolarını asla doğrudan yerel sistem toprak düzlemine kısa devre yapmayın.
• Bağlantı Kablosu Optimizasyonu: Sensör bağlantı kutusu veya alev geçirmez muhafaza içinde fazla kablo uzunluğunun ekstra halka yapmasına kesinlikle izin vermeyin. Saha mühendisleri, tüm kablo yollarını gerçek gerekli fonksiyonel çalışma mesafesine göre kesin ve soyun.
• Sıcak Değişim Sırası: Aktif sistem raf gücü altında canlı bakım veya sensör fiziksel değişimi yaparken, çalışma alanının tehlikeli gaz konsantrasyonlarından arındırılmış olduğundan emin olun. Fiziksel çıkarma sırasında siyah referans hattını en son çıkarın. Yeni terminal arayüzünü bağlarken siyah kabloyu ilk olarak bağlayın.
• Çevresel Bozulma Etmenleri: Katalitik boncuk yüzeylerinin silikon bazlı RTV formülasyonları, ıslak boyalar ve çevredeki kaynak dumanı egzoz buharları gibi kimyasal ajanlar veya çapraz kirletici maddelerle doğrudan temasını veya maruz kalmasını engelleyin.
• Nem Maruziyeti Azaltma: Yüz montajını, yüksek yoğuşma birikintileri veya akan sıvı yıkama akımları gibi su girişine açık yerlerden uzak konumlandırarak sensör difüzyon plakasına su girmesini önleyin.
• Yönlendirme ve Akış Mekaniği: Sensörleri yapısal havalandırma yolları, kanal sistemleri veya lokal zorlamalı hava akımları içine kurarken, aktif algılama penceresinin birincil hava akımı yönüne doğrudan baktığından emin olun.

Uyumluluk ve Sertifikalar

• ATEX / IECEx Bölge 1 Koruması: II 2G Ex d IIB+H2 T2 (Bölge 1 alanları için alev geçirmez koruma sınıflandırması, metan ve hidrojen ortamları için izin verilen maksimum sıcaklık sınıfı ≤ 300 Celsius).
• Kuzey Amerika Sınıf 1 Bölüm 1 / Bölge 1 Standartları: Sınıf 1, Bölge 1, AEx d IIB+H2 T2 (FM 3021960 sertifikalı, ortam sıcaklığı -40 Celsius ≤ Ta ≤ 200 Celsius aralığında çalışabilir).

SSS

350800 sensörü ile hangi gazlar tespit edilebilir?

Sensör, metan ve hidrojen gazı konsantrasyonlarını alt patlama sınırlarına kadar tespit etmek için özel olarak tasarlanmıştır.

Bu modelle birlikte verilen bağlantı kablosunun uzunluğu nedir?

Bu model, fabrikada entegre edilmiş 180 inçlik bir bağlantı kablosu ile gelir.

Saha kalibrasyonu yapmadan önce gereken minimum ısınma süresi nedir?

Sensör kalibrasyona başlamadan önce en az 30 dakika boyunca izleme sistemi tarafından sürekli olarak beslenmeli ve stabilize olmalıdır.

Sensörün iç duyarlılığı 6 mV/% LEL’nin altına düşerse ne olur?

Sensör sistem doğrulama testlerini geçemez ve kalibre edilemez, bu da sensörün ömrünü tamamladığını veya zehirlendiğini gösterir.

Fazla kablo muhafaza içinde sarılabilir mi?

Hayır, bağlantı kutuları içinde fazla kabloyu sarmak parazite neden olur ve yasaktır; kablolar gerekli kurulum uzunluğunda kesilmelidir.

Bu sensör başlığının maksimum çalışma sıcaklığı sınırı nedir?

Sensör, 200 Santigrat dereceye kadar aşırı ortamlarda güvenilir sürekli çalışma için derecelendirilmiştir.

Sensörün temel çalışma mekanizması nedir?

Gaz oksidasyonundan kaynaklanan sıcaklık değişimini algılayan eşleştirilmiş katalitik ve referans tel Wheatstone köprüsü devresi kullanır.

İzleme sistemi sensör kanallarının ne sıklıkla yeniden kalibrasyonunu gerektirir?

Tehlikeli gaz kanalı ve sensör kombinasyonu, güvenlik uyumluluğu için en az her 90 günde bir kalibre edilmelidir.

Katalitik elemanı zarar veren başlıca kimyasal zehirler nelerdir?

Silikon bazlı RTV bileşenleri, klorlu hidrokarbonlar, metal hidritler ve ağır hidrokarbon buharları katalitik elemanın duyarlılığını zehirler veya azaltır.

Manuel kalibrasyon yapılırken gereken kalibrasyon akış hızı nedir?

Standart manuel kalibrasyon döngüsü sırasında dakikada 0,5 litre düzenli akış hızı korunmalıdır.

Bu özel model alev geçirmez muhafaza içeriyor mu?

Hayır, seçenek eki muhafazasız tedarik edildiğini gösterir, böylece doğrudan boru hattı ağlarına entegrasyon sağlanabilir.

Sensörün standart endüstriyel kullanımda beklenen ömrü nedir?

Sensör minimum 2 yıl ömür sağlar ve normal koşullarda ortalama servis ömrü 5 yıla kadar ulaşır.

Saha terminal bağlantı kablolaması için hangi renk kodlama standardı kullanılır?

Sensör bağlantıları, dönüş için Beyaz tel, uyarım için Kırmızı tel ve sabit akım için Siyah tel olmak üzere 3 telli bir format kullanır.

Bu sensör Zone 1 bölgelerinde kullanılabilir mi?

Evet, sensör ATEX/IEC işaretleriyle alev geçirmez sertifikasına sahiptir ve Zone 1 tehlikeli ortamlar içinde güvenli kurulum için uygundur.