Barqarorlikka erishishdagi muammolar: ishlab chiqaruvchilar yanada ekologik toza va samarali sanoat operatsiyalarini qanday yo‘lga qo‘yishi mumkin

Nima uchun barqarorlik ishlab chiqaruvchilar uchun biznesning muhim talabiga aylandi

Barqarorlik ekologik me’yorlarga rioya qilishdan ancha keng tushunchaga aylandi. Bugungi kunda u korporativ strategiya, operatsion samaradorlik, investorlar ishonchi, ta’minot zanjirini boshqarish va uzoq muddatli rentabellikka ta’sir qiladi. Ishlab chiqaruvchilar unumdorlik va raqobatbardoshlikni saqlab qolgan holda chiqindilarni kamaytirish bo‘yicha hukumatlar, mijozlar, investorlar va nazorat qiluvchi idoralarning tobora kuchayib borayotgan bosimiga duch kelmoqda.

So‘nggi o‘n yil ichida sanoat tashkilotlari barqarorlik dasturlariga milliardlab dollar sarmoya kiritdi. Ko‘plab kompaniyalar uglerod neytralligi maqsadlari, qayta tiklanuvchi energiya tashabbuslari va ekologik majburiyatlarini e’lon qildi. Biroq bu maqsadlarga erishish uglerod kompensatsiyalarini sotib olish yoki qayta tiklanuvchi energiya tizimlarini o‘rnatishdan ancha ko‘proq narsani talab qiladi.

Barqarorlikdagi haqiqiy yaxshilanishlar ishlab chiqarish korxonalarining ichida yuz beradi. Ularga yaxshiroq operatsion qarorlar, aktivlarning yuqori ishonchliligi, optimallashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlari va sanoat texnologiyalaridan oqilona foydalanish orqali erishiladi.

Ishlab chiqaruvchilar uchun barqarorlik, oxir-oqibat, samaradorlik masalasidir. Isrof qilingan har bir kilovatt-soat, mashinaning har bir keraksiz to‘xtashi, har bir samarasiz jarayon konturi va uskunaning har bir nosozligi operatsion xarajatlarning oshishiga hamda atrof-muhitga ta’sirning kuchayishiga olib keladi.

Eng katta yutuqlarga erishayotgan tashkilotlar barqarorlikni ekologik majburiyat emas, balki operatsion strategiya sifatida ko‘radigan tashkilotlardir.

1-rasm. Ishlab chiqaruvchilar operatsion samaradorlikni saqlab qolgan holda barqarorlikni yaxshilash bo‘yicha tobora kuchayib borayotgan bosimga duch kelmoqda.

Eskirayotgan sanoat infratuzilmasining yashirin qiymati

Barqaror ishlab chiqarish yo‘lidagi eng katta to‘siqlardan biri — eskirgan infratuzilma. Elektr energiyasi ishlab chiqarish, neft va gaz, suvni tozalash, kimyoviy qayta ishlash, konchilik va umumiy ishlab chiqarish sohalarida korxonalar bundan o‘nlab yillar avval o‘rnatilgan uskunalardan foydalanishda davom etmoqda.

Ushbu tizimlarning ko‘pchiligi hanuz ishonchli ishlaydi. Biroq ular energiya samaradorligi, uglerod chiqindilarini kamaytirish va raqamli optimallashtirish bugungidek katta e’tiborga ega bo‘lmagan davrda ishlab chiqilgan.

Eski uskunalarda ko‘pincha quyidagilar mavjud emas:

• Energiyani real vaqt rejimida monitoring qilish imkoniyatlari
• Ilg‘or diagnostika
• Bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish funksiyasi
• Zamonaviy aloqa protokollari
• Barqarorlik bo‘yicha integratsiyalashgan hisobot vositalari

Butun obyektni almashtirish kamdan-kam hollarda amaliy jihatdan ma’qul bo‘ladi. Keng ko‘lamli modernizatsiya loyihalari katta kapital qo‘yilmalarni talab qiladi va ishlab chiqaruvchilar ko‘tara olmaydigan operatsion xatarlarni keltirib chiqarishi mumkin.

Aksincha, ko‘plab tashkilotlar samaradorlikni oshirish bilan birga mavjud aktivlarning xizmat muddatini uzaytiradigan maqsadli modernizatsiya strategiyalarini qo‘llaydi. Zamonaviy PLC va PAC tizimlari korxonalarni to‘liq almashtirishni talab qilmasdan, obyektlarga ko‘rinuvchanlik, diagnostika va jarayonlarni boshqarishni yaxshilash imkonini beradi.

Sanoat tashkilotlari mavjud investitsiyalarni saqlab qolgan holda yanada barqaror ish muhitini yaratish uchun ko‘pincha eski aktivlarni zamonaviy avtomatlashtirish platformalari bilan birlashtiradi.

1-, 2- va 3-qamrov emissiyalarini tushunish

Ko‘plab barqarorlik tashabbuslari tashkilotlar emissiyalarning muayyan manbalarini tushunmasdan, keng qamrovli ekologik maqsadlarga e’tibor qaratgani sababli muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.

Sanoatning barqarorlik dasturlari odatda emissiyalarni uchta toifa bo‘yicha baholaydi.

1-qamrov emissiyalari kompaniyaga tegishli qozonlar, turbinalar, texnologik qizdirgichlar, pechlar va sanoat transport vositalari kabi manbalardan kelib chiqadi.

2-qamrov emissiyalari xarid qilinadigan elektr energiyasi, bug‘, isitish va sovitish xizmatlaridan kelib chiqadi.

3-qamrov emissiyalari kengroq ta’minot zanjiri bo‘ylab amalga oshadigan faoliyatlarni, jumladan xomashyo ishlab chiqarish, transport, logistika, taqsimot, mahsulotdan foydalanish va utilizatsiyani o‘z ichiga oladi.

Ko‘plab ishlab chiqaruvchilar uchun 3-qamrov emissiyalari eng katta ekologik ta’sirni anglatadi. Biroq 1- va 2-qamrov emissiyalari ko‘pincha operatsion takomillashtirish uchun eng tezkor imkoniyatlarni taqdim etadi.

Bunday chiqindilarni kamaytirish uchun aniq operatsion ma’lumotlar, ishonchli jarayon monitoringi va aqlli boshqaruv strategiyalari talab etiladi.

Aynan shu yerda sanoat avtomatlashtirishi barqarorlikni ta’minlashning muhim omiliga aylanadi.

Nima uchun ma’lumotlarning ochiqligi barqarorlikning asosi hisoblanadi

O‘lchay olmaydigan narsangizni yaxshilay olmaysiz.

Bu tamoyil keng tushunilgan bo‘lsa-da, ko‘plab korxonalar hali ham ma’lumotlar parchalangan muhitlarda ishlaydi. Energiya haqidagi ma’lumotlar bir tizimda mavjud. Texnik xizmat ko‘rsatish qaydlari boshqa tizimda saqlanadi. Ishlab chiqarish ko‘rsatkichlari esa boshqa joyda jamlanadi. Ekologik ma’lumotlar ko‘pincha operatsion tizimlardan uzilgan holda qoladi.

Bu parchalanganlik qaror qabul qilish imkoniyatini cheklaydi.

Masalan, energiya iste’molining ortishi uskunalarning eskirishi, jarayonlardagi samarasizlik, ishlab chiqarishdagi o‘zgarishlar, atrof-muhit sharoitlari yoki operatorlarning amaliyotlari natijasida yuzaga kelishi mumkin. Integratsiyalashgan ko‘rinish bo‘lmasa, asosiy sabablarni aniqlash nihoyatda qiyinlashadi.

Tashkilotlar operatsion ma’lumotlarni birlashtirish va barqarorlik tashabbuslarini qo‘llab-quvvatlash uchun zamonaviy DCS boshqaruv tizimlari hamda integratsiyalashgan avtomatlashtirish arxitekturalarini tobora ko‘proq joriy etmoqda.

Energiya iste’moli, uskunalar holati, ishlab chiqarish samaradorligi va texnik xizmat ko‘rsatish ma’lumotlari yagona platforma orqali foydalanish uchun ochiq bo‘lsa, tashkilotlar operatsion samaradorlikni ham, ekologik natijalarni ham yaxshilaydigan asosli qarorlar qabul qilish imkoniyatiga ega bo‘ladi.

Energiya boshqaruv tizimlari barqaror ishlab chiqarish uchun muhim vositaga aylandi

Energiya xarajatlari sanoat korxonalari uchun eng yirik operatsion xarajatlardan biri bo‘lib qolmoqda. Elektr energiyasi narxlari oshib, ekologik qoidalar yanada qat’iylashar ekan, ishlab chiqaruvchilarga ishlab chiqarish hajmini saqlab qolgan holda iste’molni kamaytirish bosimi kuchaymoqda.

Afsuski, ko‘plab korxonalarda energiya qayerda sarflanayotgani haqida hali ham batafsil ma’lumot mavjud emas.

Kommunal xizmatlar uchun to‘lovlar oylik jami ko‘rsatkichlarni beradi, biroq qaysi ishlab chiqarish liniyalari, dvigatellar, nasoslar, kompressorlar yoki jarayon bloklari umumiy sarfga eng katta hissa qo‘shayotganini kamdan-kam hollarda ko‘rsatadi.

Energiya boshqaruv tizimlari (EMS) obyekt miqyosida energiyadan foydalanishni uzluksiz monitoring qilish va tahlil etish orqali ushbu muammoni hal qilishga yordam beradi.

Zamonaviy energiyani boshqarish platformalari zavod bo‘ylab elektr taqsimlash tizimlari, chastota o‘zgartirgichlar, jarayon uskunalari, sanoat kontrollerlari va monitoring qurilmalaridan ma’lumot to‘playdi.

Bu ko‘rinuvchanlik ishlab chiqaruvchilarga aks holda yashirin qolishi mumkin bo‘lgan samarasizliklarni aniqlash imkonini beradi.

Keng tarqalgan aniqlangan holatlar:

• Optimal samaradorlikdan past darajada ishlayotgan katta quvvatli dvigatellar
• Siqilgan havo sizib chiqishi
• Noto‘g‘ri sozlangan boshqaruv konturlari
• Ishlamayotgan uskunalarning haddan tashqari ishlashi
• Elektr ta’minoti sifati bilan bog‘liq muammolar
• Samarasiz jarayon ketma-ketliklari

Aniqlangandan so‘ng, bu muammolarni ko‘pincha nisbatan kam investitsiyalar bilan bartaraf etish va shu bilan birga o‘lchanadigan energiya tejamkorligiga erishish mumkin.

Ko‘plab tashkilotlar Drives & Motion Control yechimlarida mavjud ilg‘or yuritma texnologiyalari orqali elektr energiyasi sarfini sezilarli darajada kamaytiradi.

Chastota o‘zgartirgichlar dvigatellarning doimiy ravishda to‘liq tezlikda ishlashi o‘rniga haqiqiy jarayon talablariga muvofiq ishlashiga imkon beradi. Elektr dvigatellari sanoatdagi energiya sarfining sezilarli qismini tashkil etgani sababli, samaradorlikdagi hatto kichik yaxshilanishlar ham barqarorlik uchun katta foyda keltirishi mumkin.

Nega jarayonlarni optimallashtirish ko‘pincha uskunalarni almashtirishdan ko‘ra tezroq natija beradi

Ko‘plab barqarorlik dasturlari uskunalarni almashtirishga katta e’tibor qaratadi. Modernizatsiya loyihalari, albatta, afzalliklar beradi, biroq jarayonlarni optimallashtirish ko‘pincha tezroq va tejamkorroq yaxshilanishlarni ta’minlaydi.

Ishlab chiqarish tizimlari butun xizmat muddati davomida kamdan-kam hollarda maksimal samaradorlikda ishlaydi.

Vaqt o‘tishi bilan boshqaruv parametrlari o‘zgaradi, uskunalar eskiradi, ishlab chiqarish talablari rivojlanadi va ish tartiblari dastlabki loyihaviy sharoitlardan chetga chiqadi.

Bu o‘zgarishlar energiya sarfini oshiradigan, ishlab chiqarish unumdorligini kamaytiradigan va qo‘shimcha chiqindilar hosil qiladigan samarasizliklarni keltirib chiqaradi.

Ilg‘or jarayonlarni boshqarish strategiyalari barqaror ish sharoitlarini saqlash va jarayon o‘zgaruvchanligini minimallashtirish orqali ishlab chiqaruvchilarga operatsiyalarni uzluksiz optimallashtirishga yordam beradi.

O‘zgaruvchanlikni kamaytirish barqarorlik nuqtayi nazaridan bir qancha afzalliklarni taqdim etadi.

• Energiya sarfining kamayishi
• Xomashyo isrofining kamayishi
• Mahsulot sifatining yaxshilanishi
• Qayta ishlashning kamayishi
• Uskunalardan yuqoriroq foydalanish darajasi
• Texnik xizmat ko‘rsatishga bo‘lgan ehtiyojning kamayishi

Zamonaviy jarayon sanoatlari atrof-muhit maqsadlarini qo‘llab-quvvatlagan holda jarayon samaradorligini oshirish uchun tobora ko‘proq Yokogawa CENTUM VP, Emerson DeltaV va Honeywell Experion PKS kabi platformalarga tayanmoqda.

Eng muvaffaqiyatli barqarorlik tashabbuslari ko‘pincha almashtirishdan oldin optimallashtirishga e’tibor qaratadi: mavjud aktivlardan olinadigan qiymatni maksimal darajada oshiradi va atrof-muhitga ta’sirni kamaytiradi.

Prognozli texnik xizmat ko‘rsatish — yetarlicha qadrlanmagan barqarorlik strategiyasi

Barqarorlik haqida munozaralar olib borilganda, qayta tiklanuvchi energiya, uglerod hisobotlari va chiqindilarni kamaytirish kabi mavzular ko‘pincha asosiy o‘rinni egallaydi. Biroq uskunalar ishonchliligi barqarorlik ko‘rsatkichlariga eng kam e’tibor qaratiladigan omillardan biri bo‘lishi mumkin.

Yomonlashgan holatda ishlayotgan mashinalar ko‘proq energiya sarflaydi.

Yeyilgan podshipniklar ishqalanishni oshiradi. Noto‘g‘ri markazlash mexanik yo‘qotishlarni keltirib chiqaradi. Rotor muvozanatining buzilishi tebranishni yuzaga keltiradi. Ifloslangan issiqlik almashtirgichlar issiqlik samaradorligini pasaytiradi. Shikastlangan nasoslar va kompressorlar ishlab chiqarish talablarini ta’minlash uchun qo‘shimcha quvvat talab qiladi.

Bu samarasizliklar vaqt o‘tishi bilan to‘planib, uglerod chiqindilarini bevosita oshiradi.

Prognozli texnik xizmat ko‘rsatish tashkilotlarga bu muammolar jiddiy muammolarga aylanishidan oldin ularni aniqlashga yordam beradi.

Belgilangan jadvallarga tayanadigan an’anaviy texnik xizmat ko‘rsatish strategiyalaridan farqli o‘laroq, prognozli texnik xizmat ko‘rsatish uskunalarning haqiqiy holatini baholaydi.

Ilg‘or monitoring texnologiyalari uzluksiz ravishda quyidagilarni tahlil qiladi:

• Tebranish darajalari
• Podshipnik holati
• Val siljishi
• Moylash sifati
• Harorat tendensiyalari
• Dvigatel samaradorligi
• Mashina barqarorligi

Prognozli texnik xizmat ko‘rsatish dasturlarini joriy etuvchi korxonalar ishonchlilik va barqarorlik ko‘rsatkichlarini yaxshilash uchun ko‘pincha Machinery Monitoring platformalarining yechimlarini joriy etadi.

2-rasm. Prognozli texnik xizmat ko‘rsatish texnologiyalari chiqindilarni kamaytiradi, ishonchlilikni oshiradi va uzoq muddatli barqarorlik maqsadlarini qo‘llab-quvvatlaydi.

Uskunalar monitoringi ham xavfni, ham atrof-muhitga ta’sirni kamaytiradi

Aylanuvchi uskunalar ko‘plab sanoat operatsiyalarining markazida turadi.

Gaz turbinalari, bug‘ turbinalari, generatorlar, kompressorlar, nasoslar va yirik elektr dvigatellari katta miqdorda energiya sarflaydi. Ularning holati operatsion samaradorlikka ham, ekologik ko‘rsatkichlarga ham bevosita ta’sir qiladi.

Hatto kichik mexanik muammolar ham energiya sarfining sezilarli darajada oshishiga olib kelishi mumkin.

Eng yuqori samaradorlikdan past darajada ishlayotgan turbina ekspluatatsiya muddati davomida sezilarli darajada ko‘proq yoqilg‘i sarflashi mumkin. Xuddi shuningdek, tebranish bilan bog‘liq muammolar uskunaning xizmat muddatini qisqartirishi, texnik xizmat ko‘rsatish talablarini va ekspluatatsion xavflarni oshirishi mumkin.

Uzluksiz monitoring tashkilotlarga bu muammolar jiddiylashishidan oldin ularni aniqlash imkonini beradi.

Bently Nevada, Emerson CSI 6500 kabi yechimlar va boshqa ilg‘or holat monitoringi platformalari uskunalar holati haqida muhim ma’lumotlarni taqdim etadi.

Uskunalar samaradorligini oshirish orqali ishlab chiqaruvchilar keraksiz energiya sarfini kamaytiradi, shu bilan birga uskunalarning xizmat muddatini uzaytiradi va chiqindilarni minimallashtiradi.

Sanoat tarmoqlari barqarorlik bo‘yicha yanada oqilona qarorlar qabul qilish imkonini beradi

Barqarorlikni yaxshilash axborot oqimiga bog‘liq.

Agar ma’lumotlar dala qurilmalari, kontrollerlar, tarixiy ma’lumotlar bazalari va korporativ tizimlar o‘rtasida samarali harakatlana olmasa, tashkilotlar optimallashtirish uchun qimmatli imkoniyatlarni boy beradi.

Shu sababli sanoat kommunikatsiya infratuzilmasi zamonaviy barqarorlik dasturlarining muhim tarkibiy qismiga aylandi.

Ulangan operatsiyalar muhandislarga energiya sarfi, ishlab chiqarish hajmi, texnik xizmat ko‘rsatish samaradorligi, atrof-muhit sharoitlari va uskunalar holatini o‘zaro bog‘lash imkonini beradi.

Ushbu integratsiyalashgan yondashuv tashkilotlarga aks holda ko‘rinmay qoladigan bog‘liqliklarni aniqlash imkonini beradi.

Masalan, energiya sarfining ortishi uskunalar samaradorligining pasayishi bilan bog‘liq bo‘lishi mumkin. Ishlab chiqarishdagi sifat muammolari jarayon o‘zgaruvchanligi bilan bir vaqtda yuzaga kelishi mumkin. Texnik xizmat ko‘rsatish yozuvlari kutilmagan resurs sarfini tushuntiradigan qonuniyatlarni ochib berishi mumkin.

Raqamli transformatsiyaga sarmoya kiritayotgan tashkilotlar uzoq muddatli barqarorlik maqsadlarini qo‘llab-quvvatlash uchun avtomatlashtirish tizimlari bilan bir qatorda tarmoq infratuzilmasini ham tobora ko‘proq modernizatsiya qilmoqda.

Ishonchli sanoat kommunikatsiya tarmoqlari barqarorlikka oid qarorlar taxminlarga emas, balki aniq operatsion ma’lumotlarga asoslanishini ta’minlashga yordam beradi.

Sun’iy intellekt sanoat barqarorligini qanday o‘zgartirmoqda

Sun’iy intellekt tez sur’atda sanoat barqarorligiga eng katta ta’sir ko‘rsatuvchi texnologiyalardan biriga aylanmoqda. Ilk barqarorlik dasturlari asosan qo‘lda hisobot tayyorlash va tarixiy tahlilga tayangan bo‘lsa, zamonaviy sun’iy intellekt tizimlari ishlab chiqaruvchilarga samarasizliklar va optimallashtirish imkoniyatlarini real vaqt rejimida aniqlash imkonini beradi.

An’anaviy energiya boshqaruvi strategiyalari ko‘pincha kecha, o‘tgan hafta yoki o‘tgan oyda nima sodir bo‘lganini tushunishga qaratiladi. Sun’iy intellekt esa e’tiborni keyin nima sodir bo‘lishini bashorat qilishga yo‘naltiradi.

Ushbu prognozlash imkoniyati sanoat tashkilotlariga sezilarli afzalliklar beradi.

Sun’iy intellekt asosidagi tahlil platformalari ishlab chiqarish uskunalari, boshqaruv tizimlari, sensorlar, texnik xizmat ko‘rsatish yozuvlari va korporativ ilovalar tomonidan yaratiladigan ulkan hajmdagi operatsion ma’lumotlarni uzluksiz tahlil qila oladi.

Yashirin qonuniyatlarni aniqlash orqali ushbu tizimlar ishlab chiqaruvchilarga operatsiyalarni faqat qo‘lda tahlil qilish orqali imkonsiz bo‘lgan usullarda optimallashtirishga yordam beradi.

Sun’iy intellektning keng tarqalgan qo‘llanilish sohalari quyidagilarni o‘z ichiga oladi:

• Energiya sarfini prognozli bashorat qilish
• Ishlab chiqarish jadvalini optimallashtirish
• Anomaliyalarni aniqlash
• Uskunalar nosozligini bashorat qilish
• Sifatni optimallashtirish
• Ta’minot zanjiri samaradorligini tahlil qilish
• Jarayon samaradorligini optimallashtirish

Masalan, sun’iy intellekt tizimlari energiya sarfining oshishiga sabab bo‘ladigan nozik jarayon o‘zgarishlarini aniqlay oladi. Shunda muhandislar ushbu samarasizliklar operatsion xarajatlar yoki ekologik ko‘rsatkichlarga sezilarli ta’sir ko‘rsatishidan oldin tuzatish choralarini ko‘rishlari mumkin.

Sanoat obyektlari tobora ko‘proq operatsion ma’lumotlar ishlab chiqarar ekan, sun’iy intellekt barqarorlik tashabbuslarida tobora muhimroq rol o‘ynaydi.

Raqamli egizaklar barqarorlikni yaxshilash uchun yangi imkoniyatlar yaratmoqda

Raqamli egizak texnologiyasi barqaror ishlab chiqarishdagi yana bir muhim yutuqni ifodalaydi.

Raqamli egizak — jismoniy aktiv, jarayon yoki korxonaning virtual ko‘rinishidir. Real operatsiyalardan uzluksiz ma’lumot olib turish orqali raqamli egizak joriy operatsion sharoitlarni aniq aks ettiradi.

Bu muhandislarga ishlab chiqarish tizimlariga xavf tug‘dirmagan holda turli ssenariylarni baholash imkonini beradi.

Ishlab chiqaruvchilar real dunyoda o‘zgarishlarni joriy etishdan oldin jarayonlardagi o‘zgarishlarni simulyatsiya qilishi, optimallashtirish strategiyalarini sinovdan o‘tkazishi, texnik xizmat ko‘rsatish jadvallarini baholashi va energiya sarfi qonuniyatlarini tahlil qilishi mumkin.

Raqamli egizaklar tashkilotlarga quyidagilarda yordam berish orqali barqarorlik sa’y-harakatlarini qo‘llab-quvvatlaydi:

• Energiya sarfini kamaytirish
• Aktivlardan foydalanish samaradorligini oshirish
• Texnik xizmat ko‘rsatish strategiyalarini optimallashtirish
• Chiqindilar hosil bo‘lishini kamaytirish
• Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish
• Operatsion rejalashtirishni yaxshilash

Hisoblash quvvati yaxshilanib borar ekan, raqamli egizaklar sanoatning keng doirasida tobora ommalashib bormoqda.

Ilg‘or avtomatlashtirish texnologiyalarini raqamli muhandislik vositalari bilan integratsiya qiladigan korxonalar an’anaviy operatsion muhitlarda yashirin qoladigan barqarorlik imkoniyatlarini ko‘pincha aniqlay oladi.

Aktivlarning xizmat muddati sikllarini uzaytirishning barqarorlikka foydalari

Eng ko‘p e’tibordan chetda qoladigan barqarorlik strategiyalaridan biri mavjud sanoat aktivlarining foydali xizmat muddatini uzaytirishdir.

Ko‘plab tashkilotlar eski uskunalarni almashtirish avtomatik ravishda ekologik foyda keltiradi, deb hisoblaydi. Zamonaviy uskunalar ko‘pincha samaraliroq bo‘lsa-da, almashtirish loyihalari ham ekologik xarajatlarni keltirib chiqaradi.

Yangi uskunalarni ishlab chiqarish xomashyo, tashish, energiya sarfi va ta’minot zanjiri bo‘ylab keng ko‘lamli faoliyatni talab qiladi.

Ko‘p hollarda mavjud aktivlarni saqlash va modernizatsiya qilish yanada barqaror muqobil yechimni taqdim etishi mumkin.

Bu tamoyil, ayniqsa, sanoat avtomatlashtirish muhitlarida muhimdir.

Minglab korxonalar ishlab chiqarish uchun muhim bo‘lib qolayotgan, o‘zini isbotlagan boshqaruv tizimlaridan foydalanishda davom etmoqda. Jumladan:

• Allen-Bradley PLC-5
• Allen-Bradley SLC 500
• GE Series 90-30 va 90-70
• Honeywell TDC 3000
• ABB Bailey Infi 90
• Siemens SIMATIC S5

Garchi bu tizimlar endi faol ishlab chiqarishda bo‘lmasa-da, ular butun dunyo bo‘ylab muhim sanoat operatsiyalarini qo‘llab-quvvatlashda davom etmoqda.

Strategik modernizatsiya dasturlari ko‘pincha tashkilotlarga mavjud aktivlarning xizmat muddatini uzaytirgan holda samaradorlikni oshirish imkonini beradi.

Bu yondashuv elektron chiqindilarni kamaytiradi, kapital xarajatlarga bo‘lgan ehtiyojni pasaytiradi, operatsion uzilishlarni minimallashtiradi va barqarorlik maqsadlarini bir vaqtning o‘zida qo‘llab-quvvatlaydi.

Shu sababli ko‘plab ishlab chiqaruvchilar xizmat muddati siklini uzaytirishni kengroq ekologik strategiyasining muhim tarkibiy qismi deb hisoblaydi.

3-rasm. Barqaror ishlab chiqarish texnologiya, operatsion jarayonlar va tashkiliy madaniyat o‘rtasidagi uyg‘unlikni talab qiladi.

Tashkiliy madaniyat ko‘pincha barqarorlikdagi muvaffaqiyatni belgilaydi

Texnologiyaning o‘zi barqarorlik muammolarini hal qila olmaydi.

Tashkilotlarda uzluksiz takomillashtirishni qo‘llab-quvvatlash uchun zarur madaniyat mavjud bo‘lmasa, hatto eng ilg‘or avtomatlashtirish tizimlari, energiyani boshqarish platformalari va bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish vositalari ham mazmunli natijalar bera olmaydi.

Ko‘plab barqarorlik tashabbuslari kundalik ishlab chiqarish operatsiyalaridan mustaqil ravishda amalga oshirilgani sababli qiyinchiliklarga duch keladi.

Muhandislar ishonchlilikka e’tibor qaratishi mumkin. Operatsion jamoalar ishlab chiqarish maqsadlarini ustuvor deb bilishi mumkin. Texnik xizmat ko‘rsatish bo‘limlari uskunalarning ish holatida bo‘lishiga e’tibor qaratishi mumkin. Barqarorlik maqsadlari ko‘pincha alohida korporativ dasturlar doirasida ajratilib qoladi.

Eng muvaffaqiyatli ishlab chiqaruvchilar boshqacha yondashuvni qo‘llaydi.

Barqarorlikni alohida tashabbus sifatida ko‘rish o‘rniga, ular ekologik maqsadlarni bevosita operatsion qarorlar qabul qilish jarayoniga integratsiya qiladi.

Energiya samaradorligi ishonchlilik dasturlarining bir qismiga aylanadi. Texnik xizmat ko‘rsatish strategiyalari resurslardan foydalanishni optimallashtirishni o‘z ichiga oladi. Ishlab chiqarishni rejalashtirishda unumdorlik va sifat maqsadlari bilan bir qatorda ekologik ko‘rsatkichlar ham hisobga olinadi.

Ushbu integratsiyalashgan yondashuv biznes sharoitlari o‘zgargan taqdirda ham samaradorligini saqlab qoladigan uzoq muddatli barqarorlik yaxshilanishlarini ta’minlaydi.

Barqaror ishlab chiqarishning kelajagi

Ishlab chiqarish sektori jiddiy transformatsiya davriga kirmoqda.

Ekologik talablarning ortishi, energiya xarajatlarining ko‘tarilishi, qoidalarning o‘zgarishi va manfaatdor tomonlar talablarining kuchayishi tashkilotlarni an’anaviy operatsion modellarni qayta ko‘rib chiqishga majbur qilmoqda.

Shu bilan birga, avtomatlashtirish, sanoat tarmoqlari, bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish, sun’iy intellekt va raqamli transformatsiya texnologiyalaridagi yutuqlar takomillashtirish uchun yangi imkoniyatlarni yaratmoqda.

Barqaror ishlab chiqarishning kelajagi bitta texnologiya yoki ekologik tashabbus bilan belgilanmaydi.

Aksincha, muvaffaqiyat birgalikda ishlaydigan bir nechta strategiyaning integratsiyasi natijasida yuzaga keladi:

• Energiyani boshqarish
• Jarayonlarni optimallashtirish
• Bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish
• Mashinalarni monitoring qilish
• Ilg‘or avtomatlashtirish
• Sanoat tahlili
• Raqamli transformatsiya
• Hayotiy siklni uzaytirish dasturlari

Ushbu tamoyillarni qabul qilgan tashkilotlar chiqindilarni kamaytirish, samaradorlikni oshirish, raqobatbardoshlikni mustahkamlash va uzoq muddatli operatsion barqarorlikka erishish uchun yaxshiroq imkoniyatga ega bo‘ladi.

Barqarorlik endi shunchaki ekologik mas’uliyat emas. U biznes zaruratiga va kelajakdagi sanoat muvaffaqiyatining asosiy omiliga aylandi.

4-rasm. Barqaror ishlab chiqarish texnologiya, innovatsiya va operatsion mukammallik asosida kechadigan uzluksiz jarayondir.

Barqaror sanoat operatsiyalari uchun tavsiya etiladigan yechimlar

• Samarali ishlab chiqarish operatsiyalari uchun PLC va PAC tizimlarini o‘rganing
• Jarayonlarni optimallashtirish uchun ilg‘or DCS platformalarini kashf eting
• Mashinalarni monitoring qilish texnologiyalari yordamida ishonchlilikni oshiring
• Turbina va mashinalarni boshqarish yechimlari haqida batafsil ma’lumot oling
• Zamonaviy yuritma texnologiyalari yordamida energiya sarfini kamaytiring