Ishlab chiqarishda sanoat barqarorligi: energiya samaradorligi va uglerod chiqindilarini kamaytirish bo‘yicha amaliy strategiyalar

Nima uchun barqarorlik zamonaviy ishlab chiqaruvchilar uchun strategik ustuvor vazifaga aylandi

Barqarorlik endi faqat ekologik muammolar ta’sirida amalga oshiriladigan tor doiradagi tashabbus emas. U operatsion samaradorlik, me’yoriy talablarga muvofiqlik, investorlar ishonchi, ta’minot zanjiri barqarorligi va uzoq muddatli rentabellikka ta’sir qiluvchi asosiy biznes strategiyasiga aylandi.

Yaqinda o‘tkazilgan soha tadqiqotlariga ko‘ra, yetakchi sanoat tashkilotlarining yarmidan ko‘pi uglerod neytralligi bo‘yicha maqsadlarni belgilagan, ko‘plari esa qayta tiklanuvchi energiyadan foydalanish va ilmiy asoslangan emissiyalarni kamaytirish dasturlarini joriy etishga majburiyat olgan. Bu majburiyatlar ishlab chiqarish sohasidagi kengroq o‘zgarishni aks ettiradi. Kompaniyalar atrof-muhit ko‘rsatkichlari va operatsion ko‘rsatkichlar bir-biri bilan chambarchas bog‘liqligini tobora ko‘proq anglamoqda.

Biroq barqarorlik maqsadlarini belgilash ko‘pincha yo‘lning eng oson qismidir. Asosiy qiyinchilik ulkan ekologik maqsadlarni o‘lchanadigan operatsion natijalarga aylantirishdan iborat.

Ishlab chiqarish inshootlari energiya iste’moli va uglerod chiqindilarini bir vaqtning o‘zida kamaytirar ekan, ishlab chiqarish hajmi, sifat talablari, aktivlarning ishonchliligi, ishchi kuchi ehtiyojlari, kiberxavfsizlik masalalari va kapital xarajatlar cheklovlarini muvozanatlashtirishi kerak.

Natijada barqarorlik endi shunchaki atrof-muhitga ta’sirni kamaytirishdan iborat emas. U chiqindilarni bartaraf etish, samaradorlikni oshirish, aktivlar samaradorligini optimallashtirish va sanoat operatsiyalarini yanada chidamli qilishga qaratilgan kompleks sa’y-harakatga aylandi.

1-rasm. Eskirayotgan sanoat infratuzilmasi barqarorlik tashabbuslari oldidagi eng muhim muammolardan biri bo‘lib qolmoqda.

Eskirgan infratuzilma barqarorlikka erishish jarayonini hanuz sekinlashtirmoqda

Barqarorlikka erishishdagi eng katta to‘siqlardan biri eskirgan sanoat aktivlaridan keng foydalanishdir.

Ko‘plab ishlab chiqarish inshootlari yigirma, o‘ttiz, hatto ellik yil avval o‘rnatilgan uskunalardan foydalanishda davom etmoqda. Bu tizimlar ko‘pincha hanuz ishonchli bo‘lsa-da, ular zamonaviy energiya samaradorligi standartlari, uglerod chiqindilarini kamaytirish tashabbuslari va raqamli optimallashtirish texnologiyalari keng tarqalishidan ancha oldin ishlab chiqilgan.

Sanoat tashkilotlarida butun inshootlarni almashtirish imkoniyati kamdan-kam bo‘ladi. Katta ko‘lamli infratuzilmani almashtirish loyihalari millionlab dollar miqdorida kapital xarajatlarni talab qilishi va shu bilan birga operatsion faoliyatga jiddiy xalaqit berishi mumkin.

Bu muammo uzoq xizmat muddatiga ega aktivlarga katta darajada tayanadigan sohalarda, jumladan elektr energiyasi ishlab chiqarish, neft va gaz, kimyoviy qayta ishlash, suvni tozalash, oziq-ovqat ishlab chiqarish hamda og‘ir sanoat ishlab chiqarishida ayniqsa ko‘p uchraydi.

To‘liq almashtirish strategiyalarini qo‘llash o‘rniga, ishlab chiqaruvchilar tobora ko‘proq raqamli modernizatsiyaga e’tibor qaratmoqda.

Raqamli modernizatsiya mavjud infratuzilmani saqlab qolgan holda tashkilotlarga samaradorlikni oshirish imkonini beradi. Zamonaviy avtomatlashtirish tizimlari, intellektual sensorlar, ilg‘or tahlil platformalari va energiyani boshqarish texnologiyalarini integratsiya qilish orqali ishlab chiqaruvchilar korxonani jiddiy qayta qurmasdan barqarorlikni yaxshilashlari mumkin.

Masalan, eskirgan boshqaruv tizimlarini yangilayotgan korxonalar ko‘pincha yaxshilangan diagnostika, jarayonlarning ko‘rinuvchanligi va energiya monitoringi imkoniyatlarini taqdim etuvchi zamonaviy PLC va PAC tizimlarini joriy etadi.

Eskirgan boshqaruv platformalarini Allen-Bradley, Siemens, ABB, Schneider Electric, Yokogawa va Emerson kabi yirik avtomatlashtirish ta’minotchilarining texnologiyalari yordamida ham modernizatsiya qilish mumkin. Bu tashkilotlarga aktivlarning xizmat muddatini uzaytirgan holda samaradorlikni oshirish imkonini beradi.

Energiya boshqaruv tizimlari barqarorlik uchun muhim vositalarga aylandi

Ko‘plab tashkilotlar energiyaning qancha qismi behuda sarflanishini kam baholaydi, chunki sarf namunalari shunchaki ko‘rinmaydi.

An’anaviy kommunal xizmatlar hisob-kitobi korxona energiya xarajatlarining umumiy ko‘rinishini taqdim etadi, biroq ortiqcha sarfga sabab bo‘layotgan muayyan aktivlar, jarayonlar yoki ish sharoitlari haqida deyarli ma’lumot bermaydi.

Energiya boshqaruv tizimlari (EMS) korxona miqyosidagi energiya sarfini real vaqt rejimida kuzatish va tahlil qilish orqali ushbu muammoni hal etadi.

Zamonaviy EMS platformalari quyidagilardan ma’lumot to‘playdi:

• Sanoat kontrollerlari
• Motorlarni boshqarish markazlari
• Chastotasi o‘zgaruvchan yuritmalar
• Quvvatni monitoring qilish qurilmalari
• Bino boshqaruv tizimlari
• Ishlab chiqarish uskunalari
• Sanoat tarmog‘i infratuzilmasi

Ushbu ma’lumotlarni tahlil qilish orqali ishlab chiqaruvchilar aks holda yashirin qoladigan samarasizliklarni aniqlashlari mumkin.

Masalan, ishlab chiqarish to‘xtab turganida ham motorlar ishlashda davom etishi mumkin. Kompressorlar optimal samaradorlik diapazonidan tashqarida ishlashi mumkin. Eskirgan boshqaruv strategiyalari sababli isitish va sovutish tizimlari zarur bo‘lmagan energiyani sarflashi mumkin.

Bu samarasizliklar aniqlangach, tuzatish choralari ko‘pincha darhol tejamkorlikni ta’minlaydi.

Ko‘plab korxonalar VFD AC yuritmalari, DC yuritmalari kabi intellektual yuritma texnologiyalari hamda Yuritmalar va harakatni boshqarish bo‘limida mavjud ilg‘or harakat yechimlari orqali energiya samaradorligini oshiradi.

Danfoss, Lenze, Delta Electronics va Allen-Bradley PowerFlex platformalaridan foydalanadigan ishlab chiqaruvchilar motorlarni optimallashtirish strategiyalari orqali energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirishga tez-tez erishadilar.

Jarayonlarni boshqarishni optimallashtirish barqarorlikni darhol yaxshilaydi

Ko‘plab barqarorlik tashabbuslari uskunalarni almashtirishga qaratiladi. Biroq jarayonlarni optimallashtirish ko‘pincha tezroq va tejamkorroq natijalar beradi.

Ishlab chiqarish jarayonlari o‘z hayotiy sikli davomida kamdan-kam hollarda maksimal samaradorlikda ishlaydi. Vaqt o‘tishi bilan ish tartiblaridagi o‘zgarishlar, uskunalarning yeyilishi, mahsulot turlarining farqlanishi va boshqaruv tizimidagi o‘zgartirishlar energiya sarfi hamda chiqindilar hosil bo‘lishini oshiradigan samarasizliklarni keltirib chiqarishi mumkin.

Ilg‘or jarayonlarni boshqarish tizimlari ishlab chiqarish sharoitlarini uzluksiz baholaydi va optimal samaradorlikni saqlash uchun kerakli tuzatishlarni kiritadi.

Taqsimlangan boshqaruv tizimlari jarayonlarga tayanadigan sohalarda ayniqsa muhim bo‘lib qolmoqda.

Zamonaviy DCS boshqaruv tizimlari operatsion samaradorlik va barqarorlik maqsadlarini qo‘llab-quvvatlaydigan markazlashtirilgan ko‘rinish hamda ilg‘or boshqaruv imkoniyatlarini taqdim etadi.

Yokogawa CENTUM VP, Emerson DeltaV, Emerson Ovation, Honeywell Experion PKS, Foxboro va ABB 800xA AC 800M kabi platformalardan foydalanadigan tashkilotlar energiya ko‘p sarflanadigan operatsiyalarni optimallashtirish uchun jarayon ma’lumotlaridan tobora ko‘proq foydalanmoqda.

Bu tizimlar jarayonlar o‘zgaruvchanligini kamaytirish, ishlab chiqarish unumdorligini oshirish, resurslar sarfini kamaytirish va chiqindilar hosil bo‘lishini minimallashtirishga yordam beradi.

Prognozli texnik xizmat ko‘rsatish ishonchlilik va barqarorlikni ta’minlaydi

Barqarorlik va aktivlarning ishonchliligi bir-biri bilan chambarchas bog‘liq.

Yomonlashgan sharoitlarda ishlaydigan uskunalar odatda ko‘proq energiya sarflab, sifati pastroq mahsulotlar ishlab chiqaradi. Podshipniklar, nasoslar, kompressorlar, turbinalar, motorlar va reduktorlar kabi komponentlar nosozliklar ko‘zga tashlanishidan ancha oldin samaradorligini yo‘qota boshlaydi.

Bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish texnologiyalari tashkilotlarga ushbu muammolar ishlab chiqarishga ta’sir qilishidan oldin ularni aniqlash imkonini beradi.

Zamonaviy holat monitoringi tizimlari quyidagilar orqali uskunalarning holatini uzluksiz tahlil qiladi:

• Vibratsiya monitoringi
• Harorat monitoringi
• Moylash tahlili
• Dvigatel diagnostikasi
• Yaqinlikni o‘lchash
• Rotor dinamikasi tahlili

Samarasizliklarni erta aniqlash orqali ishlab chiqaruvchilar energiya isrofini kamaytirib, uskunalarning ishonchliligini oshiradi.

Bu yondashuv turbinalar, kompressorlar, generatorlar, nasoslar va muhim texnologik uskunalarni o‘z ichiga olgan aylanma uskunalar qo‘llaniladigan sohalarda ayniqsa qimmatlidir.

Bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish strategiyalarini joriy etuvchi obyektlar ko‘pincha Machinery Monitoring yo‘nalishidagi yechimlarni, jumladan Bently Nevada, Vibro-Meter, epro va Emerson CSI 6500 platformalarini joriy etadi.

Bently Nevada 3500 System, Bently Nevada 3300 System kabi ilg‘or himoya tizimlari hamda turli xil Vibration Transmitters tashkilotlarga aktivlar samaradorligini maksimal darajaga yetkazish va keraksiz texnik xizmat ko‘rsatish ishlarini kamaytirishga yordam beradi.

Sanoat tarmoqlari va ma’lumotlardan foydalanish imkoniyati barqarorlik yo‘lidagi asosiy muammolar bo‘lib qolmoqda

Tashkilotlar barqarorlik dasturlariga sarmoya kiritgan taqdirda ham, ko‘pchilik o‘lchanadigan natijalarga erishishda qiynaladi, chunki operatsion ma’lumotlar bir nechta tizimlar bo‘ylab tarqoq holda qoladi.

Energiya iste’moli ma’lumotlari energiya monitoringi tizimlarida saqlanishi mumkin. Ishlab chiqarish haqidagi ma’lumotlar ishlab chiqarishni boshqarish platformalarida saqlanishi mumkin. Texnik xizmat ko‘rsatish qaydlari ko‘pincha alohida ma’lumotlar bazalarida bo‘ladi, atrof-muhit ko‘rsatkichlari esa butunlay boshqa ilovalar orqali to‘planadi.

Bunday integratsiyaning yo‘qligi qaror qabul qiluvchilarga obyekt faoliyati haqida to‘liq tasavvur hosil qilishga to‘sqinlik qiladi.

Masalan, energiya iste’molining oshishi uskunalarning eskirishi, jarayonlardagi samarasizlik, ishlab chiqarish hajmining ortishi, atrof-muhit sharoitlari yoki operatorlarning xatti-harakatlari bilan bog‘liq bo‘lishi mumkin. Integratsiyalashgan kuzatuv imkoniyatisiz asl sababni aniqlash qiyinlashadi.

Sanoat tarmog‘i texnologiyalari ishlab chiqaruvchilarga ushbu to‘siqlarni yengib o‘tishda yordam bermoqda.

Zamonaviy aloqa infratuzilmalari avtomatlashtirish tizimlari, korporativ dasturiy ta’minot, energiyani boshqarish platformalari va bulutli tahlil ilovalari o‘rtasida ma’lumotlarning uzluksiz almashinuvini ta’minlaydi.

Raqamli infratuzilmasini modernizatsiya qilayotgan obyektlar tobora ko‘proq Aloqa va tarmoqlar yechimlarini, jumladan ProSoft, Weidmüller, Pepperl+Fuchs va HIMA texnologiyalarini joriy etmoqda.

Sanoat ma’lumotlari yanada ochiq bo‘lgani sari, tashkilotlar energiya sarfi, ishlab chiqarish hajmi, aktivlar samaradorligi va texnik xizmat ko‘rsatish faoliyatini o‘zaro bog‘lash imkoniyatiga ega bo‘ladi. Bu tahlillar barqarorlik tashabbuslarini taxminlarga asoslangan yondashuvdan chiqarib, ularni haqiqatan ham ma’lumotlarga asoslangan jarayonga aylantiradi.

Inson-mashina interfeyslari va sanoat hisoblash tizimlari barqarorlik ko‘rinuvchanligini yaxshilaydi

Ma’lumot operatorlar, muhandislar va menejerlar undan oson foydalana va uni tushuna olganlaridagina qiymat yaratadi.

Ko‘plab ishlab chiqaruvchilar hanuzgacha muhim operatsion ma’lumotlar bir nechta ekranlar, alohida dasturiy platformalar va o‘zaro ulanmagan boshqaruv tizimlari bo‘ylab tarqalib ketgan obyektlarda ishlamoqda.

Bunday ko‘rinuvchanlikning yo‘qligi ko‘pincha tuzatuvchi choralarni kechiktiradi va optimallashtirish imkoniyatlarini cheklaydi.

Zamonaviy Inson-mashina interfeysi (HMI) platformalari va sanoat hisoblash tizimlari operatsion ma’lumotlarga markazlashtirilgan kirishni ta’minlaydi, bu esa xodimlarga samarasizliklarni tezroq aniqlash imkonini beradi.

Ilg‘or vizualizatsiya vositalari operatorlarga quyidagilarni kuzatish imkonini beradi:

• Energiya sarfi tendensiyalari
• Ishlab chiqarish samaradorligi ko‘rsatkichlari
• Uskunalar holati ko‘rsatkichlari
• Atrof-muhit samaradorligi ma’lumotlari
• Texnik xizmat ko‘rsatish talablari
• Aktivlardan foydalanish ko‘rsatkichlari

Barqarorlik ko‘rsatkichlari operatsion darajada ko‘rinadigan bo‘lganda, tashkilotlar asosli qarorlar qabul qilish uchun yaxshiroq imkoniyatga ega bo‘ladi.

Ishlab chiqaruvchilar operatsion xabardorlikni yaxshilash va barqarorlik tashabbuslarini qo‘llab-quvvatlash uchun HMI va sanoat hisoblash tizimlari yechimlarini, jumladan Siemens SIMATIC HMI, Allen-Bradley PanelView, GE QuickPanel va Delta DOP Series platformalarini tobora ko‘proq joriy etmoqda.

Quvvat taqsimotini modernizatsiya qilish uglerod chiqindilarini kamaytirish maqsadlarini qo‘llab-quvvatlaydi

Barqarorlik masalalari muhokama qilinganda elektr infratuzilmasi ko‘pincha e’tibordan chetda qoladi. Biroq samarasiz elektr taqsimlash tizimlari energiya yo‘qotishlariga sezilarli hissa qo‘shishi mumkin.

Eski elektr tizimlarida quvvat sifati pastligi, garmonikalar haddan tashqari ko‘pligi, kuchlanish beqarorligi va taqsimlash arxitekturalarining samarasizligi kuzatilishi mumkin.

Bu muammolar operatsion xarajatlarni oshiradi va umumiy energiya samaradorligini pasaytiradi.

Zamonaviy quvvat monitoringi texnologiyalari korxona bo‘ylab elektr ko‘rsatkichlari haqida to‘liq tasavvur beradi. Quvvat sifati, yuklamani muvozanatlash va iste’mol namunalarini uzluksiz kuzatish orqali tashkilotlar samaradorlik va ishonchlilikni oshirish imkoniyatlarini aniqlashi mumkin.

Elektr tizimlarini modernizatsiya qilish tashabbuslarini amalga oshirayotgan korxonalar ko‘pincha Quvvat va elektr komponentlari mahsulotlarini, jumladan, quyidagilarni joriy etadi:

• Quvvat manbalari
• Avtomatik o‘chirgichlar
• Relelar
• Klemmalar

Muhim elektr infratuzilmasidan foydalanadigan ishlab chiqaruvchilar elektr samaradorligi va tizim ishonchliligini oshirish uchun ko‘pincha GE Multilin, ABB, Schneider Electric va Siemens Industrial Power yechimlariga tayanadi.

Barqaror ishlab chiqarish aqlli harakatni boshqarishga bog‘liq

Elektr dvigatellari butun dunyo bo‘yicha sanoat energiyasi sarfining sezilarli qismini tashkil etadi. Shu sababli dvigatel samaradorligini oshirish ishlab chiqaruvchilar uchun energiya sarfini kamaytirishning eng tezkor usullaridan biri bo‘lib qolmoqda.

An’anaviy dvigatel tizimlari ko‘pincha jarayonning haqiqiy talablaridan qat’i nazar, doimiy tezlikda ishlaydi. Bu yondashuv, ayniqsa nasoslar, ventilyatorlar, konveyerlar va kompressorlar ishlatiladigan sohalarda katta miqdorda energiya isrof bo‘lishiga olib keladi.

O‘zgaruvchan tezlik texnologiyalari dvigatellarga faqat joriy ish sharoitlari talab qiladigan tezliklarda ishlash imkonini beradi.

Zamonaviy harakatni boshqarish yechimlari jarayon talablariga qarab unumdorlikni dinamik ravishda sozlashi va energiya sarfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Barqarorlik dasturlarini amalga oshirayotgan ishlab chiqaruvchilar ko‘pincha quyidagilarni joriy etadi:

• VFD AC yuritmalari
• Servo yuritmalar
• Yuritma platalari
• Quvvat modullari

ABB Motors & Drives, Siemens Drive Systems, Danfoss VLT Inverters, Delta VFD Series va Allen-Bradley PowerFlex kompaniyalarining yetakchi texnologiyalari ishlab chiqaruvchilarga jarayonlar moslashuvchanligini oshirish bilan birga, operatsion energiya sarfini kamaytirishda yordam berishda davom etmoqda.

Barqaror operatsiyalarda xavfsizlik tizimlarining roli

Barqarorlik ko‘pincha ekologik samaradorlik bilan bog‘lanadi, ammo operatsion xavfsizlik ham xuddi shunday muhim rol o‘ynaydi.

Yirik sanoat hodisalari atrof-muhitga zarar yetkazishi, ishlab chiqarishdagi yo‘qotishlar, uskunalarning vayron bo‘lishi va resurslarning katta miqdorda isrof qilinishiga olib kelishi mumkin.

Zamonaviy asboblar bilan jihozlangan xavfsizlik tizimlari tashkilotlarga uzoq muddatli barqarorlik maqsadlarini qo‘llab-quvvatlagan holda ushbu xavflarni kamaytirishga yordam beradi.

Ilg‘or xavfsizlik platformalari muhim ish sharoitlarini kuzatib boradi va xavfli vaziyatlar kuchayishidan oldin himoya choralarini ishga tushiradi.

Yuqori xavfli jarayonlardan foydalanadigan korxonalar ko‘pincha Triconex, Honeywell Safety Manager, Yokogawa ProSafe-RS kabi texnologiyalar hamda Safety Modules portfellaridagi yechimlarga tayanadi.

Hodisalarni oldini olish va jarayonlar barqarorligini ta’minlash orqali bu tizimlar atrof-muhitni muhofaza qilish hamda operatsion barqarorlikka bevosita hissa qo‘shadi.

3-rasm. Barqaror ishlab chiqarish tashkilot bo‘ylab xodimlar, jarayonlar va texnologiyalar o‘rtasida uyg‘unlikni talab qiladi.

Nima uchun barqarorlik uzoq muddatli raqobat ustunligidir

Tashkilotlarning faqat kichik bir qismi hanuzgacha barqarorlikka kiritilgan investitsiyalarning qiymatiga shubha bilan qaraydi. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar endi ekologik tashabbuslar me’yoriy talablarga rioya qilishdan tashqari, o‘lchanadigan biznes foydalarini ham keltirishi mumkinligini tushunadilar.

Muvaffaqiyatli barqarorlik dasturlari odatda quyidagi natijalarni beradi:

• Energiya xarajatlarining pasayishi
• Texnik xizmat ko‘rsatish xarajatlarining kamayishi
• Uskunalar ishonchliligining yaxshilanishi
• Operatsion samaradorlikning oshishi
• Chiqindilar hosil bo‘lishining kamayishi
• Investorlar ishonchining oshishi
• Mijozlar bilan yanada mustahkam munosabatlar
• Me’yoriy talablarga yuqoriroq darajada tayyorlik

Eng muvaffaqiyatli ishlab chiqaruvchilar barqarorlikni investitsiyalar rentabelligi (ROI) va qiymat rentabelligi (ROV) orqali baholaydilar. Bu kengroq yondashuv barqarorlik uzoq muddatli barqarorlik, raqobatbardoshlik va operatsion mukammallikka hissa qo‘shishini tan oladi.

Sanoat korxonalari uchun barqarorlik yo‘l xaritasini yaratish

Barqarorlik dasturlarining muvaffaqiyatsizlikka uchrashining eng keng tarqalgan sabablaridan biri — tizimli joriy etish yo‘l xaritasining yo‘qligi. Ko‘plab tashkilotlar ulkan ekologik maqsadlarni belgilaydilar, biroq bu maqsadlarni zavod xodimlari amalga oshira oladigan amaliy harakatlarga aylantirishda qiynaladilar.

Muvaffaqiyatli ishlab chiqaruvchilar odatda barqarorlikka bitta loyiha sifatida emas, balki bosqichma-bosqich transformatsiya sifatida yondashadilar.

Birinchi bosqich ko‘rinuvchanlikni ta’minlashga qaratiladi. Tashkilotlar energiya iste’moli, aktivlardan foydalanish, chiqindilar, texnik xizmat ko‘rsatish samaradorligi va jarayon samaradorligiga oid boshlang‘ich ma’lumotlarni to‘playdilar. Ishonchli boshlang‘ich o‘lchovlarsiz yaxshilanishni miqdoriy baholash deyarli imkonsiz.

Ikkinchi bosqich optimallashtirishga qaratiladi. Mavjud aktivlar, boshqaruv tizimlari va ishlab chiqarish jarayonlari yirik kapital investitsiyalarisiz tuzatilishi mumkin bo‘lgan samarasizliklarni aniqlash uchun tahlil qilinadi.

Uchinchi bosqich modernizatsiyani o‘z ichiga oladi. Korxonalar uzoq muddatli barqarorlik maqsadlarini qo‘llab-quvvatlaydigan ilg‘or avtomatlashtirish texnologiyalari, aqlli boshqaruv tizimlari, bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish dasturlari va energiyani boshqarish yechimlarini joriy eta boshlaydilar.

Yakuniy bosqich uzluksiz takomillashtirishga qaratiladi. Barqarorlik alohida korporativ tashabbus sifatida emas, balki kundalik operatsion qarorlar qabul qilish jarayoniga singdiriladi.

Bu tizimli yondashuv xavfni kamaytiradi va transformatsiya jarayonining har bir bosqichida o‘lchanadigan yaxshilanishlarni ta’minlaydi.

Avtomatlashtirishni modernizatsiya qilish butun korxonani almashtirmasdan barqarorlikni qo‘llab-quvvatlaydi

Ko‘plab ishlab chiqaruvchilar barqarorlikka erishish mavjud infratuzilmaning katta qismini almashtirishni talab qiladi, deb yanglish o‘ylaydilar. Aslida esa, maqsadli modernizatsiya sa’y-harakatlari orqali ko‘pincha sezilarli yaxshilanishlarga erishish mumkin.

Eski PLC’lar, taqsimlangan boshqaruv tizimlari, operator interfeyslari va sanoat aloqa tarmoqlarini ko‘pincha butun ishlab chiqarish liniyalarini almashtirmasdan yangilash mumkin.

Masalan, eski avtomatlashtirish platformalaridan foydalanadigan korxonalar ko‘pincha quyidagi kabi zamonaviy tizimlarga bosqichma-bosqich o‘tadilar:

• Allen-Bradley ControlLogix
• Allen-Bradley CompactLogix
• Siemens SIMATIC S7
• ABB PLC tizimlari
• GE RX3i va RX7i PACSystems
• Mitsubishi MELSEC iQ-R seriyasi
• Omron CJ va CS seriyalari

Zamonaviy boshqaruv tizimlari yaxshilangan diagnostika, takomillashtirilgan aloqa, ilg‘or energiya monitoringi imkoniyatlari va korporativ darajadagi barqarorlik tashabbuslari bilan kengroq integratsiyani ta’minlaydi.

Tashkilotlar ko‘pincha avtomatlashtirishni modernizatsiya qilish barqarorlik bo‘yicha foydalarni yirik infratuzilmani almashtirish loyihalari moliyaviy jihatdan amalga oshirilishidan ancha oldin berishini aniqlaydilar.

Turbinalar va aylanuvchi uskunalar samaradorligining ortib borayotgan ahamiyati

Elektr energiyasi ishlab chiqarish aktivlari, yirik kompressorlar, gaz turbinalari, bug‘ turbinalari va muhim aylanuvchi uskunalardan foydalanadigan korxonalar uchun barqarorlik ko‘rsatkichlari ko‘p jihatdan mashinalar samaradorligiga bog‘liq.

Turbina samaradorligining hatto kichik pasayishi ham vaqt o‘tishi bilan yoqilg‘i sarfi va uglerod chiqindilarining sezilarli darajada oshishiga olib kelishi mumkin.

Natijada ilg‘or mexanizmlarni monitoring qilish tizimlari energiya ko‘p sarflanadigan sohalardagi barqaror rivojlanish dasturlarining muhim tarkibiy qismlariga aylandi.

Zamonaviy monitoring texnologiyalari quyidagilarni uzluksiz baholaydi:

• Val tebranishi
• Rotor dinamikasi
• Podshipnik holati
• Mexanik markazlashuv
• Harorat profillari
• Mexanizm barqarorligi
• Operatsion samaradorlik

Muhim mexanizmlar uchun mas’ul obyektlar ko‘pincha Turbina va mexanizmlarni boshqarish muhitlaridagi texnologiyalarni Woodward, GE Turbinani boshqarish, Alstom va General Electric kompaniyalarining himoya tizimlari bilan birgalikda joriy etadi.

Prognozli texnik xizmat ko‘rsatish dasturlari bilan integratsiyalanganda, ushbu tizimlar yoqilg‘i sarfini kamaytirish va uskunalar xizmat muddatini uzaytirish bilan birga samaradorlikni maksimal darajaga yetkazishga yordam beradi.

4-rasm. Ilg‘or monitoring va avtomatlashtirish texnologiyalari sanoat obyektlariga samaradorlikni oshirish va barqaror rivojlanish maqsadlarini qo‘llab-quvvatlashga yordam beradi.

Qayta tiklanadigan energiyani integratsiyalash avtomatlashtirish uchun yangi muammolarni yuzaga keltiradi

Ishlab chiqaruvchilar qayta tiklanadigan energiya manbalaridan foydalanishni oshirar ekan, avtomatlashtirish tizimlari operatsion barqarorlikni saqlashda tobora muhim rol o‘ynaydi.

Quyosh energiyasi ishlab chiqarish, shamol energiyasi, batareyali energiya saqlash tizimlari va taqsimlangan energiya resurslari o‘zgaruvchanlikni yuzaga keltiradi, an’anaviy sanoat elektr tizimlari esa dastlab buni boshqarish uchun mo‘ljallanmagan.

Zamonaviy avtomatlashtirish platformalari elektr energiyasi sifatini kuzatish, yuklama taqsimotini boshqarish va bir nechta obyekt tizimlari bo‘ylab energiya iste’molini muvofiqlashtirish orqali ushbu energiya manbalarini muvozanatlashga yordam beradi.

Sanoat boshqaruv texnologiyalari quyidagilarni qo‘llab-quvvatlaydi:

• Energiyani saqlashni boshqarish
• Yuklamani muvozanatlash
• Talabga javob berish dasturlari
• Elektr energiyasi sifatini monitoring qilish
• Mikrogridni muvofiqlashtirish
• Qayta tiklanadigan energiyani integratsiyalash strategiyalari

Qayta tiklanadigan energiyadan foydalanish kengaygani sari, barqarorlik ko‘rsatkichlari va operatsion ishonchlilikni ta’minlash uchun ilg‘or quvvat boshqaruvi yechimlari tobora muhimlashadi.

Sanoat ma’lumotlari tahlili barqaror rivojlanish kelajagini shakllantiradi

Barqaror rivojlanish tashabbuslarining keyingi avlodi ma’lumotlar tahlili va sun’iy intellekt orqali boshqariladi.

An’anaviy barqarorlik dasturlari ko‘pincha tarixiy hisobotlar va davriy auditlarga tayanadi. Bu usullar foydali ma’lumot bersa-da, real vaqt rejimida optimallashtirish imkonini kamdan-kam beradi.

Ilg‘or tahlil platformalari ishlab chiqaruvchilarga retrospektiv hisobot berishdan voz kechib, bashoratli qarorlar qabul qilishga o‘tish imkonini beradi.

Mashinali o‘rganish ilovalari yashirin samarasizliklarni aniqlashi, energiya sarfi namunalarini bashorat qilishi, jarayonlarni yaxshilash bo‘yicha tavsiyalar berishi va uskunalardagi muammolar ishlab chiqarishga ta’sir qilishidan oldin ularni aniqlashi mumkin.

Sun’iy intellekt quyidagilarni optimallashtirish uchun tobora ko‘proq qo‘llanmoqda:

• Energiya sarfi
• Ishlab chiqarishni rejalashtirish
• Aktivlardan foydalanish
• Texnik xizmat ko‘rsatishni rejalashtirish
• Ta’minot zanjiri operatsiyalari
• Jarayonlarni boshqarish strategiyalari

Ushbu imkoniyatlar tashkilotlarga unumdorlik va daromadlilikni saqlagan holda barqarorlik ko‘rsatkichlarini uzluksiz yaxshilash imkonini beradi.

Beckhoff Automation, B&R Automation, Mitsubishi Electric va Omron kompaniyalarining ilg‘or avtomatlashtirish platformalarini joriy etayotgan korxonalar tahlil imkoniyatlarini bevosita ishlab chiqarish muhitlariga tobora ko‘proq integratsiya qilmoqda.

Xulosa

Barqaror ishlab chiqarishga olib boradigan yo‘l bitta texnologiya, uskunani yangilash yoki ekologik tashabbus bilan belgilanmaydi. U samaradorlik, ishonchlilik va resurslardan foydalanishni jamoaviy ravishda yaxshilaydigan minglab operatsion qarorlar natijasidir.

Ishlab chiqaruvchilar ko‘plab muammolarga duch keladi, jumladan, eskirgan infratuzilma, cheklangan budjetlar, tarqoq ma’lumotlar, tashkilotdagi qarshilik va ortib borayotgan me’yoriy talablar. Biroq zamonaviy sanoat texnologiyalari tashkilotlarga ushbu to‘siqlarni yengib o‘tishda yordam beradigan amaliy yechimlarni taqdim etadi.

Avtomatlashtirish tizimlari, energiyani boshqarish platformalari, bashoratli texnik xizmat ko‘rsatish texnologiyalari, aqlli yuritmalar, sanoat tarmoqlari infratuzilmasi va ilg‘or tahlil vositalari yanada barqaror operatsion modelga hissa qo‘shadi.

Eng muhimi, barqarorlikni xarajat sifatida ko‘rmaslik kerak. Uni operatsion mukammallikka strategik investitsiya sifatida ko‘rish lozim.

Barqarorlikni unumdorlik, ishonchlilik va biznes samaradorligi bilan muvaffaqiyatli uyg‘unlashtirgan tashkilotlar tobora talabchanlashib borayotgan global bozorda raqobatlashish uchun yaxshiroq mavqega ega bo‘ladi.

Bugungi kunda ma’lumotlarga asoslangan optimallashtirish, aqlli avtomatlashtirish va uzluksiz takomillashtirishni joriy etayotgan ishlab chiqaruvchilar ertangi kunning sanoat yetakchilariga aylanib, operatsion xarajatlarni kamaytiradi, atrof-muhitga ta’sirni qisqartiradi, barqarorlikni oshiradi va uzoq muddatli o‘sishni kuchaytiradi.