Bộ điều khiển an toàn Allen-Bradley GuardPLC 1800 1753-L32BBBM-8A
SKU 1753-L32BBBM-8A
Còn hàng
No reviews
12-month warranty
Free returns within 30 days
Manufacturer:
Allen-Bradley
Product No.:
1753-L32BBBM-8A
Country of origin:Hoa Kỳ
Product Type:
Bộ điều khiển an toàn
Barcode:
8537101190
Payment:
T/T, Western Union
Weight:
1250g
Dimensions:
152 mm x 177 mm x 135 mm (C x R x S)
Shipping port:
Xiamen
Warranty:
12 months
Mô tả
Allen-Bradley 1753-L32BBBM-8A là bộ điều khiển logic lập trình liên quan đến an toàn thuộc dòng GuardPLC 1800, tích hợp các đầu vào an toàn dạng số, tương tự và bộ đếm tốc độ cao, các đầu ra số cùng các giao diện giao tiếp tích hợp. Thiết bị được thiết kế cho các ứng dụng CPU an toàn khi hỏng, đáp ứng các tiêu chuẩn IEC 61508 (SIL 3) và ISO 13849-1 (PLe/Cat. 4), xử lý các tín hiệu quan trọng đối với an toàn đồng thời liên tục giám sát thời gian thực thi và các phép tự kiểm tra phần cứng/phần mềm. Bộ điều khiển tích hợp bốn cổng Ethernet RJ-45 10/100BaseT thông qua một bộ chuyển mạch nội bộ để kết nối mạng ngang hàng được xếp hạng an toàn, giao tiếp EtherNet/IP và lập trình. Giao tiếp nối tiếp không liên quan đến an toàn được hỗ trợ qua các giao diện RS-485, bao gồm Modbus RTU Slave trên COMM1 và GuardPLC ASCII/Giao thức An toàn Tốc độ Cao (HSP) trên COMM3.
Tính năng
I/O an toàn tích hợp trên bo mạch gồm 24 đầu vào số, 8 đầu ra số, 8 đầu vào tương tự liên quan đến an toàn và 2 bộ đếm tốc độ cao.
Bốn cổng Ethernet RJ-45 10/100BaseT hoạt động thông qua bộ chuyển mạch Ethernet tích hợp, có tính năng tự động phát hiện đấu chéo để giao tiếp song công toàn phần và bán song công.
Các cổng giao tiếp nối tiếp tích hợp hỗ trợ giao thức Modbus RTU Slave (COMM1) và giao thức GuardPLC ASCII/HSP (COMM3).
Tuân thủ chứng nhận an toàn kép: SIL 3 theo IEC 61508 và PLe/Cat. 4 theo ISO 13849-1.
Xử lý tự động lỗi I/O cố định và nhất thời, đưa các kênh hoặc mô-đun về trạng thái an toàn được xác định (giá trị 0 / mất điện).
Nút nhấn đặt lại phần cứng dạng chìm để tạm thời khôi phục địa chỉ IP mặc định, cài đặt tài nguyên hệ thống và thông tin đăng nhập.
Ứng dụng
Các hệ thống thiết bị đo an toàn (SIS) và ứng dụng dừng khẩn cấp yêu cầu mức độ toàn vẹn SIL 3 / PLe Cat. 4.
Các môi trường điều khiển an toàn công nghiệp sử dụng I/O an toàn phân tán và mạng Ethernet ngang hàng.
Các hệ thống tự động hóa yêu cầu xử lý kết hợp tín hiệu số, tín hiệu tương tự và bộ đếm tốc độ cao trong một bộ điều khiển an toàn duy nhất.
Các hệ thống an toàn tích hợp yêu cầu giao tiếp Modbus RTU Slave hoặc HSP với các bộ quét và bộ điều khiển bên ngoài.
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật
Giá trị
Nhà sản xuất
Allen-Bradley / Rockwell Automation
Dòng sản phẩm
GuardPLC 1800
Mẫu catalog / có thể đặt hàng
1753-L32BBBM-8A
Mức an toàn
SIL 3 (IEC 61508), PLe/Cat. 4 (ISO 13849-1)
Dải điện áp vận hành
20.4 đến 28.8V DC
Đầu vào số
24
Đầu ra số
8
Đầu vào analog
8 đầu vào liên quan đến an toàn
Bộ đếm tốc độ cao
2
Các cổng Ethernet
4 x RJ-45 (10/100BaseT, bộ chuyển mạch tích hợp)
Giao diện COMM1 nối tiếp
RS-485 (Modbus RTU Slave)
Giao diện COMM2 nối tiếp
Không sử dụng
Giao diện COMM3 nối tiếp
RS-485 (GuardPLC ASCII / HSP)
Kết nối/Giao diện
Chân đầu nối
Chức năng
COMM1 / COMM3 (RS-485 Min-D 9 chân)
Chân 1
Không gán
Chân 2
RP 5V, được tách ghép bằng điốt
Chân 3
RxD/TxD-A Dữ liệu nhận/truyền A
Chân 4
CNTR-A Tín hiệu điều khiển A
Chân 5
DGND Điện thế tham chiếu dữ liệu
Chân 6
VP 5V, cực dương của điện áp cấp nguồn
Chân 7
Không gán
Chân 8
RxD/TxD-B Dữ liệu nhận/truyền B
Chân 9
CNTR-B Tín hiệu điều khiển B
Hướng dẫn lắp đặt
Hướng lắp đặt: Lắp bộ điều khiển theo chiều ngang trên thanh ray DIN bằng thép mạ kẽm xử lý màu vàng cromat để đảm bảo tản nhiệt hiệu quả và tiếp địa liên tục.
Yêu cầu khoảng hở: Chừa khoảng hở ít nhất 100 mm (3.94 in.) phía trên và phía dưới thiết bị, đồng thời ít nhất 20 mm (0.79 in.) theo chiều ngang giữa các thiết bị.
Thông gió: Đảm bảo không khí lưu thông tự do quanh thiết bị, tránh che các khe thông gió bên cạnh và không lắp trực tiếp phía trên các bộ phận gia nhiệt.
Khoảng cách ống luồn dây: Ống luồn dây nằm trong khu vực khoảng hở không được sâu quá 40 mm (1.58 in.); nếu sâu hơn 40 mm, hãy lắp thiết bị trên các giá đỡ có độ sâu tương ứng với ống hoặc duy trì khoảng cách 80 mm (3.15 in.).
Đấu dây mạng: Sử dụng cáp Ethernet thẳng hoặc chéo cho các cổng RJ-45; đảm bảo ngăn ngừa vòng lặp mạng để các gói dữ liệu đến các nút theo một đường truyền duy nhất.
FAQ
Trong trường hợp hệ thống gặp lỗi, đầu ra của bộ điều khiển mặc định chuyển về trạng thái an toàn nào?
Khi xảy ra lỗi, các đầu ra bị ngắt điện và tắt, chuyển về giá trị an toàn là 0.
Các giao thức giao tiếp nối tiếp nào được hỗ trợ trên các giao diện COMM1 và COMM3?
COMM1 hỗ trợ giao thức Modbus RTU Slave, còn COMM3 hỗ trợ giao thức GuardPLC ASCII và Giao thức An toàn Tốc độ Cao (HSP).
Cần sử dụng loại thanh ray DIN nào để mô-đun được nối đất đúng cách?
Thiết bị được nối đất qua thanh ray và yêu cầu thanh ray DIN bằng thép mạ kẽm, phủ chromate vàng để đảm bảo nối đất đúng cách.
Điều gì xảy ra khi nhấn nút nhấn đặt lại phần cứng trong chu kỳ cấp nguồn?
Giữ nút nhấn đặt lại trong khi khởi động lại sẽ tạm thời đặt lại địa chỉ IP thành 192.168.0.99, SRS thành 60000.1 và đặt thông tin đăng nhập về cài đặt mặc định.
Tìm hiểu tác dụng của thành phần đạo hàm trong vòng lặp PID, lý do nó có thể khuếch đại nhiễu đo lường và thay đổi giá trị đặt, cũng như cách sử dụng bộ lọc, tần số lấy mẫu và các thử nghiệm theo...
Hướng dẫn thực tiễn về phân đoạn, lập tài liệu và kiểm thử mạng Ethernet công nghiệp, giúp các đội ngũ nhà máy nhanh chóng cô lập sự cố, kiểm soát thay đổi và mở rộng mà không tạo ra các mối phụ...
Vận hành thử IO-Link một cách có hệ thống, từ việc định địa chỉ master và cấu hình chế độ cổng cho đến lựa chọn IODD, ánh xạ byte PLC, sao lưu tham số, xác thực thiết bị và các bài kiểm tra mô phỏng...
Hướng dẫn thực tế về phanh PowerFlex, bao quát năng lượng tái sinh, điện trở và chu kỳ làm việc của điện trở, bảo vệ nhiệt, các thông số theo từng mẫu và những bài kiểm tra chạy thử có đo lường.
Cần điều khiển công nghiệp chỉ là phần tử đầu tiên trong chuỗi lệnh chuyển động an toàn. Hướng dẫn này trình bày các lựa chọn cảm biến, cách đấu dây, xác thực tín hiệu, logic PLC, hành vi khởi động...
Việc tinh chỉnh PID trở nên an toàn hơn khi kỹ sư có thể thấy các tác động tỷ lệ, tích phân và vi phân định hình sai số, đầu ra và đáp ứng theo thời gian như thế nào. Hướng dẫn này biến các xu hướng...
Khi bạn chọn một mục, toàn bộ trang sẽ được làm mới.