Mô tả
Allen-Bradley 1756-TBCH là khối đầu nối có thể tháo rời (RTB) dạng kẹp lồng 36 vị trí, được thiết kế để cung cấp các kết nối đấu dây phía hiện trường đáng tin cậy cho mô-đun I/O Bulletin 1756 trong kiến trúc hệ thống ControlLogix. Linh kiện này được lắp trực tiếp vào phần mặt trước của mô-đun I/O đang hoạt động, cung cấp một giao diện cho phép nâng cấp và bảo trì hệ thống nhanh chóng mà không cần ngắt kết nối các dây dẫn hiện trường riêng lẻ. Được đặt trong vỏ nhỏ gọn, cấu hình thấp, khối đầu nối tối ưu hóa không gian bố trí bên trong các tủ đấu nối và vỏ công nghiệp chật hẹp, đồng thời hỗ trợ các tùy chọn kết nối một dây và hai dây.
Tính năng
-
Bố trí dày đặc 36 chân: Đáp ứng các đường đấu dây I/O kỹ thuật số và tương tự mật độ cao qua giao diện chuyên dụng 36 vị trí.
-
Đầu nối kẹp lồng: Sử dụng cơ chế kẹp lồng có khả năng giữ chắc, bảo đảm kết nối kín khí và khả năng chống rung.
-
Định tuyến đa dây dẫn: Hỗ trợ kết cấu đầy đủ cho cả đầu nối một dây và hai dây tại mỗi điểm, tối ưu hóa các cầu nối giữa các đầu nối.
-
Thiết kế cấu hình thấp: Kích thước cơ khí nhỏ gọn giúp dễ dàng đóng nắp trước của khung và giảm yêu cầu về độ sâu của vỏ tủ.
-
Thao tác tháo rời: Cắm trực tiếp vào mặt trước của các vỏ I/O tiêu chuẩn, đẩy nhanh quy trình bảo trì và thay thế nóng.
Ứng dụng
- Đấu dây mô-đun I/O kỹ thuật số và tương tự mật độ cao bên trong các hệ thống ControlLogix.
- Tủ đấu nối trong nhà máy quy trình, nơi cần ngắt kết nối nhanh và thay nóng mô-đun.
- Hệ thống tự động hóa nhà máy chịu rung động cơ học môi trường ổn định, yêu cầu cơ chế giữ bằng kẹp lồng chắc chắn.
Thông số kỹ thuật
| Tham số |
Thông số kỹ thuật |
| Nhà sản xuất |
Allen-Bradley / Rockwell Automation |
| Mẫu |
1756-TBCH |
| Loại sản phẩm |
Khối đầu nối có thể tháo rời (RTB) |
| Dòng sản phẩm |
ControlLogix |
| UPC |
612598171835 |
| Phần cứng tương thích |
Mô-đun I/O Bulletin 1756 |
| Loại cơ khí của kẹp |
Kẹp lồng |
| Mô-men xoắn siết vít |
0,5 Nm |
| Chiều rộng dụng cụ tối đa |
Tua vít dẹt 3,2 mm |
| Kết nối một dây |
Được hỗ trợ |
| Kết nối hai dây |
Được hỗ trợ |
| Nhiệt độ vận hành |
Từ 0 độ C đến 60 độ C |
| Phạm vi nhiệt độ bảo quản |
Từ -40 độ C đến 85 độ C |
| Nước xuất xứ |
Hoa Kỳ / USA |
| Trọng lượng vận chuyển (Tính toán) |
0.31 lbs (0.14 kg) |
| Kích thước kiện hàng (Tính toán) |
15.2 x 5.1 x 3.8 cm (6.0 x 2.0 x 1.5 in.) |
Mẫu thay thế & Khả năng tương thích
1756-TBCH có bước chân mật độ cao 36 vị trí, được thiết kế riêng cho các biến thể mô-đun I/O 36 chân. Không thể sử dụng thay thế cho các biến thể 20 vị trí, chẳng hạn như khối đấu nối kẹp vít 1756-TBNH hoặc khối đấu nối kẹp lò xo 1756-TBS6H. Đối với các hệ thống tự động hóa hạng nặng có nguy cơ rung động mạnh trong quá trình vận hành, kỹ sư có thể chọn mẫu kẹp lò xo 36 vị trí thay thế (1756-TBSH) để ngăn dây bị xê dịch nhẹ trong các chu kỳ sản xuất kéo dài.
Các lỗi ứng dụng & Ghi chú kỹ thuật
Trong quá trình chạy thử tủ điện, một lỗi thường gặp tại hiện trường là sử dụng tua vít điện tiêu chuẩn có chiều rộng vượt quá ngưỡng quy định 3,2 mm. Đầu dụng cụ quá rộng có thể làm biến dạng hoặc nứt các thành lồng bên trong, gây đoản mạch hoặc làm suy giảm khả năng cách ly giữa các chân mật độ cao liền kề. Ngoài ra, việc không cài đặt mô-men xoắn của dụng cụ đấu dây chính xác ở mức 0.5 Nm có thể khiến các điểm tiếp xúc bị lỏng khi giãn nở nhiệt môi trường liên tục, trong khi siết quá chặt có thể làm tuôn ren vít bên trong cụm khối đấu nối.
Hướng dẫn lắp đặt
CẢNH BÁO QUAN TRỌNG: Cô lập và ngắt hoàn toàn tất cả các mạch phụ phía hiện trường cùng các đường cấp nguồn trước khi gắn hoặc tháo kẹp cụm khối đấu nối. Việc lắp khối đấu nối đã đi dây vào mô-đun điều khiển đang có điện có thể gây phóng hồ quang điện cục bộ, dẫn đến lỗi logic mạch điều khiển, hỏng bo mạch vĩnh viễn hoặc nguy cơ cháy trong các khu vực vận hành nguy hiểm.
1
Kiểm tra các thanh dẫn hướng căn chỉnh trên cả mặt giao diện phía trước của mô-đun 1756 và các rãnh bên trong của khối đấu nối.
2
Tuốt sạch các đầu dây tại hiện trường, bảo đảm không còn sợi đồng tưa nào lộ ra ngoài ranh giới vật lý của tấm lồng đấu nối.
3
Đưa các dây đồng gọn gàng vào đúng vị trí lồng đấu nối, đồng thời kiểm tra cấu hình đơn hoặc đôi có khớp với sơ đồ bố trí điện hay không.
4
Siết từng vít đầu nối chính xác đến 0.5 Nm bằng tua vít lực đã hiệu chuẩn, lắp lưỡi dẹt 3,2 mm.
5
Đẩy nhẹ cụm khối đấu nối đã đi dây hoàn chỉnh vào các chốt phía trước của mô-đun I/O cho đến khi cơ cấu khóa gài chắc chắn vào vị trí.