Việc thu thập tín hiệu phân tán trên sàn nhà máy được thực hiện hiệu quả bởi Fieldbus Box Beckhoff IP2310-B310. Mô-đun I/O phân tán chắc chắn này tích hợp trực tiếp 4 đầu vào kỹ thuật số và 4 đầu ra kỹ thuật số vào mạng PROFIBUS DP tốc độ cao mà không cần vỏ bảo vệ IP20. Được thiết kế để lắp trực tiếp lên máy, thiết bị xử lý các tín hiệu kỹ thuật số nhanh với hằng số bộ lọc 0,2 ms, đồng thời cung cấp khả năng bảo vệ cao trước độ ẩm môi trường và các hạt bụi. Beckhoff IP2310-B310 giúp các kỹ sư giảm không gian tủ điều khiển và đơn giản hóa đáng kể hệ thống dây dẫn cấp hiện trường bằng cách lắp các giao diện điều khiển trực tiếp lên kết cấu cơ khí.
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Nhà sản xuất | BECKHOFF |
| Mã kiểu | IP2310-B310 |
| Hệ thống bus trường | PROFIBUS DP |
| Đầu vào kỹ thuật số | 4 x 24 V DC (Bộ lọc: 0,2 ms) |
| Đầu ra kỹ thuật số | 4 x 24 V DC (0,5 A mỗi kênh, chống ngắn mạch) |
| Điện áp điều khiển | 24 V DC (-15% / +20%) |
| Dòng cấp cảm biến | Tối đa tổng cộng 0,5 A cho tất cả cảm biến |
| Phương thức kết nối I/O | Đầu nối M8 (đường kính 8 mm) có khóa ren / cắm nhanh |
| Nhiệt độ vận hành | 0°C đến +55°C |
| Nhiệt độ lưu trữ | -25°C đến +85°C |
| Cấp bảo vệ | IP67 |
| Nước sản xuất | Đức |
| Khối lượng vận chuyển (đã tính) | 2,0 kg |
| Chân đầu nối M8 | Chức năng cổng đầu vào | Chức năng cổng đầu ra |
|---|---|---|
| Chân 1 | Nguồn cấp cảm biến +24 V DC | Không kết nối / Dự phòng |
| Chân 3 | GND (0 V) | GND (0 V) |
| Chân 4 | Tín hiệu đầu vào (Kênh 1 - 4) | Tín hiệu đầu ra (Kênh 1 - 4) |
Khi chuyển đổi các hệ thống cũ, lưu ý rằng IP2310-B310 sử dụng giao thức PROFIBUS DP và phụ thuộc vào các tệp GSD cụ thể (thường là I2310B31.gsd) trong quá trình cấu hình phần cứng PLC. Nếu thay thế mô-đun này bằng các tùy chọn mới hơn dựa trên EtherCAT như EP2318-0001, bắt buộc phải thay đổi cấu hình bộ điều khiển chính và hạ tầng cáp vật lý.
Mặc dù các kênh đầu ra được bảo vệ chống ngắn mạch và có định mức 0,5 A mỗi kênh, tổng dòng điện kết hợp của các nguồn cấp cảm biến của mô-đun không được vượt quá 0,5 A. Việc sử dụng nhiều cảm biến quang điện có mức tiêu thụ cao mà không có các khối phân phối bên ngoài bổ sung sẽ làm kích hoạt cầu chì nhiệt bên trong. Khi điều khiển các van điện từ khí nén có độ tự cảm cao, hãy bảo đảm mạch dập tải cảm (ví dụ: đi-ốt flyback) được tích hợp bên ngoài để tránh làm suy giảm sớm mạch đầu ra bán dẫn.
Để PROFIBUS liên lạc ổn định ở tốc độ trên 1,5 Mbaud, hãy bảo đảm cả hai đầu vật lý của đoạn PROFIBUS đều được kết cuối đúng cách bằng các điện trở kết cuối kéo lên chủ động 220 ohm. Giữ các đường cảm biến M8 tiêu chuẩn dài dưới 3 mét để tránh ghép cảm ứng và nhiễu tần số cao từ các cáp biến tần (VFD) liền kề.
CẢNH BÁO AN TOÀN QUAN TRỌNG
Trước khi bắt đầu lắp đặt cơ khí, đấu dây hoặc bảo trì mạng PROFIBUS, hãy cô lập tất cả các nguồn cấp điện. Ngắt cả kênh nguồn điều khiển (Us) và nguồn cấp tải ngoại vi (Up). Không khử điện có thể dẫn đến việc bộ chấp hành vô tình hoạt động hoặc mất liên lạc nghiêm trọng do các vòng lặp nối đất quá độ.
Đặt mô-đun áp sát lên một kết cấu khung máy sạch, có khả năng chống rung. Siết chặt cả hai vít lắp (cỡ M4) bằng mô-men xoắn thích hợp 1,2 Nm để bảo đảm nối đất cơ khí.
Kết nối cáp PROFIBUS đầu vào và cáp phân phối nguồn cục bộ. Đảm bảo tất cả các ổ cắm đầu nối M12 và M8 không sử dụng đều được bịt kín bằng nắp bảo vệ IP67 chính hãng để ngăn hơi ẩm từ môi trường xâm nhập.
Điều chỉnh các công tắc địa chỉ dạng xoay ở mặt trước của mô-đun sao cho khớp chính xác với địa chỉ nút được chỉ định và cấu hình trong công cụ cấu hình phần cứng PLC trung tâm.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP2310-B310
Country of origin:Đức
Product Type: Mô-đun I/O phân tán
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Việc thu thập tín hiệu phân tán trên sàn nhà máy được thực hiện hiệu quả bởi Fieldbus Box Beckhoff IP2310-B310. Mô-đun I/O phân tán chắc chắn này tích hợp trực tiếp 4 đầu vào kỹ thuật số và 4 đầu ra kỹ thuật số vào mạng PROFIBUS DP tốc độ cao mà không cần vỏ bảo vệ IP20. Được thiết kế để lắp trực tiếp lên máy, thiết bị xử lý các tín hiệu kỹ thuật số nhanh với hằng số bộ lọc 0,2 ms, đồng thời cung cấp khả năng bảo vệ cao trước độ ẩm môi trường và các hạt bụi. Beckhoff IP2310-B310 giúp các kỹ sư giảm không gian tủ điều khiển và đơn giản hóa đáng kể hệ thống dây dẫn cấp hiện trường bằng cách lắp các giao diện điều khiển trực tiếp lên kết cấu cơ khí.
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Nhà sản xuất | BECKHOFF |
| Mã kiểu | IP2310-B310 |
| Hệ thống bus trường | PROFIBUS DP |
| Đầu vào kỹ thuật số | 4 x 24 V DC (Bộ lọc: 0,2 ms) |
| Đầu ra kỹ thuật số | 4 x 24 V DC (0,5 A mỗi kênh, chống ngắn mạch) |
| Điện áp điều khiển | 24 V DC (-15% / +20%) |
| Dòng cấp cảm biến | Tối đa tổng cộng 0,5 A cho tất cả cảm biến |
| Phương thức kết nối I/O | Đầu nối M8 (đường kính 8 mm) có khóa ren / cắm nhanh |
| Nhiệt độ vận hành | 0°C đến +55°C |
| Nhiệt độ lưu trữ | -25°C đến +85°C |
| Cấp bảo vệ | IP67 |
| Nước sản xuất | Đức |
| Khối lượng vận chuyển (đã tính) | 2,0 kg |
| Chân đầu nối M8 | Chức năng cổng đầu vào | Chức năng cổng đầu ra |
|---|---|---|
| Chân 1 | Nguồn cấp cảm biến +24 V DC | Không kết nối / Dự phòng |
| Chân 3 | GND (0 V) | GND (0 V) |
| Chân 4 | Tín hiệu đầu vào (Kênh 1 - 4) | Tín hiệu đầu ra (Kênh 1 - 4) |
Khi chuyển đổi các hệ thống cũ, lưu ý rằng IP2310-B310 sử dụng giao thức PROFIBUS DP và phụ thuộc vào các tệp GSD cụ thể (thường là I2310B31.gsd) trong quá trình cấu hình phần cứng PLC. Nếu thay thế mô-đun này bằng các tùy chọn mới hơn dựa trên EtherCAT như EP2318-0001, bắt buộc phải thay đổi cấu hình bộ điều khiển chính và hạ tầng cáp vật lý.
Mặc dù các kênh đầu ra được bảo vệ chống ngắn mạch và có định mức 0,5 A mỗi kênh, tổng dòng điện kết hợp của các nguồn cấp cảm biến của mô-đun không được vượt quá 0,5 A. Việc sử dụng nhiều cảm biến quang điện có mức tiêu thụ cao mà không có các khối phân phối bên ngoài bổ sung sẽ làm kích hoạt cầu chì nhiệt bên trong. Khi điều khiển các van điện từ khí nén có độ tự cảm cao, hãy bảo đảm mạch dập tải cảm (ví dụ: đi-ốt flyback) được tích hợp bên ngoài để tránh làm suy giảm sớm mạch đầu ra bán dẫn.
Để PROFIBUS liên lạc ổn định ở tốc độ trên 1,5 Mbaud, hãy bảo đảm cả hai đầu vật lý của đoạn PROFIBUS đều được kết cuối đúng cách bằng các điện trở kết cuối kéo lên chủ động 220 ohm. Giữ các đường cảm biến M8 tiêu chuẩn dài dưới 3 mét để tránh ghép cảm ứng và nhiễu tần số cao từ các cáp biến tần (VFD) liền kề.
CẢNH BÁO AN TOÀN QUAN TRỌNG
Trước khi bắt đầu lắp đặt cơ khí, đấu dây hoặc bảo trì mạng PROFIBUS, hãy cô lập tất cả các nguồn cấp điện. Ngắt cả kênh nguồn điều khiển (Us) và nguồn cấp tải ngoại vi (Up). Không khử điện có thể dẫn đến việc bộ chấp hành vô tình hoạt động hoặc mất liên lạc nghiêm trọng do các vòng lặp nối đất quá độ.
Đặt mô-đun áp sát lên một kết cấu khung máy sạch, có khả năng chống rung. Siết chặt cả hai vít lắp (cỡ M4) bằng mô-men xoắn thích hợp 1,2 Nm để bảo đảm nối đất cơ khí.
Kết nối cáp PROFIBUS đầu vào và cáp phân phối nguồn cục bộ. Đảm bảo tất cả các ổ cắm đầu nối M12 và M8 không sử dụng đều được bịt kín bằng nắp bảo vệ IP67 chính hãng để ngăn hơi ẩm từ môi trường xâm nhập.
Điều chỉnh các công tắc địa chỉ dạng xoay ở mặt trước của mô-đun sao cho khớp chính xác với địa chỉ nút được chỉ định và cấu hình trong công cụ cấu hình phần cứng PLC trung tâm.
Vận chuyển nhanh toàn cầu
Trả hàng & Bảo hành
Đơn hàng được xử lý và giao từ thứ Hai đến thứ Sáu (không bao gồm ngày lễ).
Để biết đầy đủ điều kiện, phí lưu kho và chi tiết trả hàng quốc tế, vui lòng xem trang chính thức của chúng tôi Chính sách Hoàn tiền & Trả hàng .
| Country of origin |
Đức
|
Cần điều khiển công nghiệp chỉ là phần tử đầu tiên trong chuỗi lệnh chuyển động an toàn. Hướng dẫn này trình bày các lựa chọn cảm biến, cách đấu dây, xác thực tín hiệu, logic PLC, hành vi khởi động...
Việc tinh chỉnh PID trở nên an toàn hơn khi kỹ sư có thể thấy các tác động tỷ lệ, tích phân và vi phân định hình sai số, đầu ra và đáp ứng theo thời gian như thế nào. Hướng dẫn này biến các xu hướng...
Một trục tuyến tính cần được kiểm chứng về mặt cơ khí trước khi bắt đầu tinh chỉnh chuyên sâu. Quy trình chạy thử và đưa vào vận hành này bao gồm việc thiết lập tỷ lệ, chiều chuyển động, giới hạn,...
Rơ-le trung gian bảo vệ các giao diện PLC và DCS bằng cách tách biệt các miền điện áp, điều chỉnh khả năng đầu ra phù hợp với tải hiện trường và giúp dễ dàng cô lập sự cố. Hướng dẫn này giải thích về...
Bộ lọc đầu vào có thể giúp dữ liệu PLC ổn định hơn, nhưng việc làm mượt quá mức sẽ khiến cảnh báo bị trễ và che khuất những thay đổi của quy trình. Tìm hiểu cách chẩn đoán nhiễu, lựa chọn bộ lọc phần...
Bộ điều khiển SCR và PWM điều chỉnh động cơ DC chổi than theo những cách khác nhau. Hãy so sánh độ gợn dòng điện, mô-men xoắn ở tốc độ thấp, điều khiển từ trường, phản hồi, đảo chiều, năng lượng hãm,...
