Tổng quan sản phẩm

Màn hình giám sát địa chấn Proximitor  3500/42-01-00 của Bently Nevada là mô-đun bảo vệ máy móc bốn kênh được thiết kế để giám sát liên tục độ rung và vị trí trong các ứng dụng thiết bị quay quan trọng. Mô-đun này hoạt động trong Hệ thống Bảo vệ Máy móc 3500 của Bently Nevada và hỗ trợ các đầu dò tiệm cận, cảm biến Velomitor, gia tốc kế và bộ chuyển đổi địa chấn được sử dụng trên tua-bin hơi, máy nén ly tâm, máy bơm, máy phát điện và động cơ công nghiệp.

Màn hình giám sát này liên tục xử lý các tín hiệu rung động và vị trí trục động, đồng thời so sánh các giá trị đo được với các ngưỡng cảnh báo có thể cấu hình. Người vận hành nhà máy sử dụng mô-đun này để phát hiện rung trục quá mức, chuyển động lực đẩy, rung vỏ máy và tình trạng mất ổn định cơ khí trước khi xảy ra hư hỏng thiết bị hoặc phải dừng máy bắt buộc. Dòng 3500/42 được lắp đặt rộng rãi trong các phân xưởng quy trình lọc dầu, cơ sở LNG, nhà máy hóa dầu và các địa điểm phát điện, nơi cần bảo vệ máy móc liên tục cho các thiết bị quay theo tiêu chuẩn API.

Cấu hình 01 bao gồm mô-đun I/O Prox/Seismic với các đầu nối bên trong, giúp đơn giản hóa việc đi dây tủ và nâng cao hiệu quả lắp đặt bên trong các giá đỡ giám sát 3500.

Phân tích hậu tố

Kiến trúc hệ thống

Màn hình giám sát 3500/42 hỗ trợ bốn kênh đầu vào bộ chuyển đổi độc lập và tích hợp trực tiếp vào kiến trúc bảng nối mặt sau của giá đỡ 3500. Mô-đun này tiếp nhận cả tín hiệu đo tĩnh và động cho các ứng dụng bảo vệ máy móc và giám sát tình trạng.

Các loại phép đo được hỗ trợ bao gồm giám sát rung hướng kính, vị trí trục, độ giãn vi sai, độ lệch tâm, vận tốc, gia tốc và vị trí lực đẩy. Mạch điều hòa tín hiệu bên trong cải thiện độ ổn định của phép đo trong các môi trường công nghiệp có nhiễu cao, thường thấy gần các động cơ lớn, cụm tua-bin và dãy máy nén.

Màn hình giám sát giao tiếp với các thành phần giá đỡ 3500 khác để xử lý cảnh báo, ghi sự kiện, kích hoạt rơ-le và chẩn đoán hệ thống. Mô-đun này thường được triển khai trong các hệ thống bảo vệ máy móc dự phòng, nơi tính sẵn sàng cao và khả năng giám sát trực tuyến liên tục luôn là những ưu tiên vận hành.

Thông số kỹ thuật

Câu hỏi thường gặp

Những cảm biến nào có thể kết nối với thiết bị giám sát 3500/42?

Mô-đun hỗ trợ đầu dò tiệm cận Bently Nevada, cảm biến vận tốc Velomitor, gia tốc kế và bộ chuyển đổi địa chấn được sử dụng trong các ứng dụng giám sát máy móc quay.

Sự khác biệt giữa các cấu hình I/O 01 và 02 là gì?

Phiên bản 01 sử dụng đầu đấu dây bên trong, trong khi các cấu hình khác có thể sử dụng dây đấu nối bên ngoài tùy theo yêu cầu bố trí tủ.

Thiết bị giám sát 3500/42 có thể thay thế các hệ thống giám sát 7200 cũ hơn không?

Có. Nhiều cơ sở nâng cấp các hệ thống bảo vệ Bently Nevada cũ lên nền tảng 3500 để cải thiện khả năng chẩn đoán, lưu trữ sự kiện và tích hợp hệ thống.

Những ứng dụng công nghiệp nào thường sử dụng mô-đun này?

Thiết bị giám sát được lắp đặt rộng rãi trên tua-bin hơi, máy nén ly tâm, máy bơm, máy phát điện, quạt và các thiết bị quy trình lớn dẫn động bằng động cơ.

Ghi chú lắp đặt và khuyến nghị bảo trì

Lắp mô-đun bên trong tủ rack 3500 được nối đất đúng cách và có luồng thông gió đầy đủ. Nhiệt độ tủ quá cao có thể làm giảm độ tin cậy lâu dài của các linh kiện điện tử.

Tách dây của bộ chuyển đổi khỏi cáp động cơ cao áp và dây dẫn đầu ra của bộ biến tần để giảm thiểu nhiễu điện từ. Nên sử dụng cáp đo lường có chống nhiễu cho tất cả các kết nối cảm biến địa chấn và cảm biến tiệm cận.

Trước khi khởi động, hãy kiểm tra điện áp khe hở của bộ chuyển đổi, các tham số định thang kênh và các ngưỡng cảnh báo bằng phần mềm cấu hình 3500. Cài đặt hiệu chuẩn không chính xác có thể tạo ra số đọc không ổn định hoặc cảnh báo máy móc giả.

Trong thời gian dừng máy để bảo trì, hãy kiểm tra các đầu nối bảng nối phía sau của tủ rack và độ siết chặt của các đầu cực để duy trì truyền tín hiệu ổn định trong môi trường công nghiệp có độ rung cao.