KPS77 060L313666 là bộ điều nhiệt công nghiệp hạng nặng, được thiết kế để giám sát nhiệt độ và vận hành một công tắc cơ điện đơn cực hai ngả (SPDT) bên trong khi nhiệt độ đạt đến ngưỡng định trước. Thiết bị tiếp nhận tín hiệu nhiệt thông qua đầu dò cảm biến từ xa cứng, chuyển trạng thái tiếp điểm để điều khiển các mạch điện rời rạc trong các vòng điều khiển tự động hoặc liên động an toàn.
Tóm tắt kỹ thuật
Thiết bị hoạt động theo nguyên lý nạp hơi, trong đó sự thay đổi nhiệt độ tại cảm biến được chuyển thành thay đổi áp suất cơ học, kích hoạt cơ cấu tiếp điểm bên trong. Thiết bị có dải cài đặt nhiệt độ có thể điều chỉnh cùng với độ chênh lệch cơ học có thể điều chỉnh, cho phép tinh chỉnh ngưỡng phục hồi nhằm ngăn tiếp điểm đóng ngắt quá nhanh. Thiết kế vật lý chắc chắn được chế tạo để chịu được rung động cơ học lớn và tình trạng quá tải nhiệt trong các môi trường khắc nghiệt.
Thông số phần cứng
| Thông số |
Đặc tính |
| Nhà sản xuất |
Danfoss |
| Mã sản phẩm |
060L313666 |
| Model |
KPS77 |
| Dòng sản phẩm |
KPS |
| Thành phần chức năng |
Bộ điều nhiệt (công tắc nhiệt độ) |
| Dải cài đặt nhiệt độ |
20 đến 60 độ C |
| Dải chênh lệch cơ học |
3 đến 14 độ C (có thể điều chỉnh) |
| Nhiệt độ tối đa của cảm biến |
130 độ C |
| Chiều dài ống bảo vệ cảm biến tương thích |
160 mm |
| Chiều dài ống mao dẫn |
0 m (cảm biến gắn trực tiếp dạng cứng) |
| Khối lượng vận chuyển |
3 kg |
Ghi chú kỹ thuật
-
Logic trạng thái tiếp điểm: Hệ thống tiếp điểm SPDT hoạt động như một đầu vào nhị phân tiếp điểm khô cho các hệ thống PLC, DCS hoặc liên động an toàn. Đảm bảo thông số định mức điện của tiếp điểm phù hợp với đặc tính của đầu vào số hoặc cuộn dây rơ-le trung gian được kết nối.
-
Cấu hình độ trễ: Điều chỉnh độ chênh lệch cơ học cho phép người vận hành thiết lập khoảng giữa các điểm đóng và ngắt. Cấu hình phù hợp là yếu tố quan trọng để hạn chế nhiễu và hiện tượng dao động tín hiệu ở cấp điều khiển logic.
-
Ngưỡng quá tải nhiệt: Nhiệt độ tác động liên tục hoặc nhất thời lên cảm biến tuyệt đối không được vượt quá giới hạn tối đa 130 độ C, nhằm bảo vệ cụm nạp hơi khỏi hiện tượng trôi hiệu chuẩn vĩnh viễn hoặc nứt vỡ.
Hướng dẫn tại hiện trường
-
Cách điện và làm kín vỏ: Bịt kín tất cả các đầu vào cáp được sử dụng bằng đầu siết cáp phù hợp để duy trì cấp IP của vỏ, ngăn hơi ẩm xâm nhập và bụi tích tụ làm ảnh hưởng đến lớp cách điện của tiếp điểm công tắc bên trong.
-
Đi dây và phân tách EMC: Đi các đường tín hiệu rời rạc điện áp thấp từ bộ điều nhiệt cách xa đường dây động cơ AC công suất cao hoặc đường cấp nguồn. Duy trì khoảng cách tối thiểu 200 mm để cách ly các vòng điều khiển khỏi nhiễu điện từ.
-
Lắp đặt ống bảo vệ cảm biến: Đảm bảo ống bảo vệ cảm biến dài 160 mm được ngập hoàn toàn trong dòng chất lưu để đạt hiệu quả ghép nhiệt chính xác. Bôi một lớp mỏng keo dẫn nhiệt bên trong ống trước khi đưa bầu cảm biến của bộ điều nhiệt vào, nhằm tối ưu thời gian đáp ứng.
-
Rung động và lắp đặt: Cố định chắc chắn tấm đế phía sau của vỏ cứng vào một kết cấu ổn định để giảm thiểu ảnh hưởng của rung động cục bộ từ quá trình lên độ chính xác của thao tác đóng ngắt tiếp điểm.