Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: GT1685M-STBD
Country of origin:Hoa Kỳ
Product Type: HMI Operator Panels
Payment: T/T, Western Union
Weight: 8000g
Dimensions: 395 x 310 x 145 mm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
The Mitsubishi Electric GT1685M-STBD is a high-performance 12.1-inch HMI operator terminal designed to deliver robust visualization and system control within the GOT1000 architecture. Equipped with a high-brightness SVGA TFT color display supporting 65,536 colors, this multimedia-compliant interface provides operators with exceptional clarity and wide viewing angles in demanding industrial environments. The unit features 15MB of internal flash memory for handling complex graphics, logging data, and hosting system OS configurations. Designed for seamless system integration, it features built-in Ethernet, RS-232, and RS-422/485 serial interfaces, along with dual USB ports and a CompactFlash card slot, ensuring versatile connectivity to PLCs, frequency drives, and supervisory control networks.
| Parameter | Specification Value |
|---|---|
| Manufacturer | Mitsubishi Electric |
| Model Number | GT1685M-STBD |
| Series | GOT1000 (GT16 Platform) |
| Display Device Type | TFT Color LCD (High-Brightness, Wide Viewing Angle) |
| Screen Size | 12.1-Inch |
| Resolution | 800 x 600 pixels (SVGA) |
| Display Colors | 65,536 colors |
| Viewing Angle | Right/Left: 80 degrees, Up: 60 degrees, Down: 80 degrees |
| Backlight Type | Replaceable Cold-Cathode Fluorescent Tube (CCFL) |
| Touch Panel Type | Analog Resistive (Single Point) |
| Built-in Memory | 15MB Flash Memory (C Drive) |
| Input Power Supply Voltage | 24VDC (+25%, -20%) |
| Power Consumption | 40W or less (26W or less with backlight off) |
| Withstand Voltage | 500VDC for 1 minute between power terminal and ground |
| Insulation Resistance | 10 Mohms or higher (500VDC via insulation tester) |
| Protective Construction | Front Face: IP67, Inside Cabinet: IP2X |
| External Dimensions (W x H x D) | 316 x 242 x 52 mm |
| Panel Cutout Dimensions | 302 x 228 mm |
| Net Unit Weight | 2.7 kg |
| Shipping Weight (Calculated) | 3.85 kg |
| Package Dimensions (Calculated) | 395 x 310 x 145 mm |
| Interface Type | Connector / Specification | Functional Assignment |
|---|---|---|
| RS-232 | D-sub 9-pin (Male) | PLC communication, PC programming connection (up to 115200 bps) |
| RS-422/485 | 14-pin (Female) | Controller networking and multi-drop fieldbus interfaces (up to 115200 bps) |
| Ethernet | RJ-45 (100BASE-TX) | Network controller link, MES interface data routing, remote host interface |
| USB Host | Type-A (USB 1.1 / 2.0 Full Speed) | External storage transfer, keyboard/mouse integration, barcode reader interface |
| USB Device | Mini-B (USB 1.1 / 2.0 Full Speed) | Direct PC interface for project transfer, OS updates, FA transparent mode |
| CF Card Slot | Type I CompactFlash | Data logging, recipe management, backup system boot, localized screen storage |
The GT1685M-STBD is part of the legacy GOT1000 product family. For modern system designs requiring migration to current-generation platforms, this module corresponds functionally to the GOT2000 series (such as the GT2712-STBD). Screen designs developed in GT Works3 for the GT1685M can be automatically up-scaled and compiled to the GT27 series via the native migration utility in GT Works3. Ensure you check communications module configurations during migration, as back-plane extension units differ between GOT1000 and GOT2000 generations.
When deploying the GT1685M-STBD in environments with high electrical noise, ensure that the 24VDC power supply is clean and dedicated. Transient voltage drops or ripple patterns exceeding the -20% threshold (below 19.2VDC) can trigger unexpected watchdog resets or touch calibration drifts. Additionally, verify that the display backlight time-out settings are optimized in the project configuration; prolonged screen-on time at max brightness (470 cd/m2) in temperatures exceeding 45 degC accelerates CCFL tube aging, decreasing the typical 50,000-hour functional lifespan.
For industrial communication via the 14-pin RS-422/485 interface, use twisted-pair shielded cables (such as Belden 3106A or equivalent). Connect the shield wire securely to the Functional Ground (FG) terminal on the GOT terminal block and ground it at a single point inside the enclosure. When utilizing GT Works3 for project updates, use the Mini-B USB port for fast, high-integrity transfers; however, if upgrading over Ethernet, establish a static IP address on your configuration laptop matching the sub-net mask of the local HMI to prevent transfer interruptions.
CRITICAL WARNING:
Before performing any mechanical installation, panel cutting, or wiring modifications, completely isolate and de-energize the main cabinet feed. Verify with a calibrated multimeter that all terminal connections are at 0V. Failure to isolate incoming 24VDC feeds can lead to terminal damage, internal module component failure, or risk of electric shock.
Prepare a precise panel cutout of 302 mm width by 228 mm height. Deburr all metal edges to prevent scoring of the protective gasket.
Check that the liquid-tight rubber gasket is seated properly in the HMI bezel groove to secure the IP67 front face protection.
Insert the HMI through the front of the cutout. Tighten the supplied metal mounting brackets from the rear. Apply a tightening torque of 0.36 to 0.48 N-m to prevent front panel warping.
Terminate the 24VDC power connections using M3 screw-clamp terminals (using RAV1.25-3 or V2-S3.3 lugs). Torque the terminal block screws to between 0.5 and 0.8 N-m.
Connect the dedicated functional ground (FG) wire to a clean terminal strip on your backplane. Proceed to hook up serial, Ethernet, and USB cables as project logic dictates.
Vận chuyển nhanh toàn cầu
Trả hàng & Bảo hành
Đơn hàng được xử lý và giao từ thứ Hai đến thứ Sáu (không bao gồm ngày lễ).
Để biết đầy đủ điều kiện, phí lưu kho và chi tiết trả hàng quốc tế, vui lòng xem trang chính thức của chúng tôi Chính sách Hoàn tiền & Trả hàng .
| Country of origin |
Hoa Kỳ
|
Bài viết này giải thích cách các bộ truyền động điện tích hợp, như dòng e-Actuator của SMC, đang thay đổi điều khiển chuyển động công nghiệp bằng cách thay thế các hệ thống khí nén và thủy lực truyền...
Bài viết này giải thích cách các hệ thống PLC thực hiện các phép toán cơ bản như cộng, trừ, nhân, chia, modulo và lũy thừa trong tự động hóa công nghiệp. Nó trình bày cách các khối chức năng này...
Bài viết giải thích một số hàm logic Boolean nâng cao được sử dụng trong lập trình PLC ngoài các phép toán cơ bản AND, OR và NOT. Nó trình bày cách các công cụ như bảng chân trị, bộ chọn đa kênh, bộ...
Logic Boolean là nền tảng của mọi chương trình PLC. Từ các điều khiển máy đơn giản đến các hệ thống tự động hóa công nghiệp phức tạp, các cổng logic quyết định cách các bộ điều khiển phản ứng với các...
Tường lửa công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong an ninh mạng OT, bảo vệ các mạng PLC, DCS và SCADA thông qua phân đoạn, kiểm soát truy nhập/ra vào và tích hợp IDS/IPS phù hợp với các nguyên tắc...
Các bộ kẹp robot hiện đại đang phát triển vượt ra ngoài các hàm cơ học truyền thống. Từ hệ thống dính lấy cảm hứng từ tắc kè, bộ kẹp mềm đạt chuẩn thực phẩm đến các công cụ kho hàng được trang bị trí...
