Bộ biến tần Siemens 6SE9212-8BA40

Mô tả

Siemens 6SE9212-8BA40 là bộ biến tần MICROMASTER MM55 nhỏ gọn, được thiết kế để điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn động cơ AC đáng tin cậy trong môi trường tự động hóa công nghiệp. Hoạt động với nguồn đầu vào 1AC 208-240V ở tần số 50/60 Hz, bộ biến tần này được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng mô-men xoắn không đổi, yêu cầu công suất động cơ lên đến 0.55 kW. Đây là thành phần điều khiển động cơ thiết yếu trong các kiến trúc cấp máy, hỗ trợ vận hành hiệu quả cho máy bơm, băng tải, quạt nhỏ và thiết bị xử lý cơ khí nói chung.

Được trang bị bộ lọc Class A tích hợp, thiết bị giúp giảm nhiễu điện từ dẫn truyền một cách hiệu quả nhằm đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn của mạng điện công nghiệp. Bộ biến tần cung cấp khả năng chịu quá tải hạng nặng 150% trong 60 giây, đáp ứng các tải khởi động nhất thời và mức tăng mô-men xoắn trong quá trình vận hành. Với kích thước nhỏ gọn 175 x 73 x 141 mm và cấp bảo vệ IP20, thiết bị được thiết kế để lắp đặt bên trong các tủ điều khiển điện tiêu chuẩn hoặc vỏ bảo vệ, hoạt động trong phạm vi nhiệt độ môi trường 0-50 degC.

Tính năng

• Bộ lọc triệt nhiễu vô tuyến Class A tích hợp, giúp giảm phát xạ điện từ
• Khả năng đầu ra mô-men xoắn không đổi, hỗ trợ tải động cơ lên đến 0.55 kW
• Khả năng chịu quá tải 150% trong 60 giây, đáp ứng các nhu cầu mô-men xoắn cao tạm thời
• Kích thước nhỏ gọn 175 x 73 x 141 mm (C x R x S), tối ưu cho việc lắp đặt trên tủ điện
• Cấp bảo vệ vỏ IP20 tiêu chuẩn cho các ứng dụng công nghiệp lắp đặt trong tủ điện trong nhà
• Hoạt động với nguồn điện một pha 1AC 208-240V ở tần số 50/60Hz

Ứng dụng

• Băng tải nhỏ và dây chuyền xử lý vật liệu tự động yêu cầu điều khiển tốc độ chính xác
• Hệ thống thông gió công nghiệp và quạt nhỏ hoạt động theo đặc tính mô-men xoắn không đổi
• Máy móc đóng gói và trạm lắp ráp cơ khí nhỏ
• Giàn thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và thiết bị sản xuất công nghiệp quy mô thử nghiệm

Thông số kỹ thuật

Hướng dẫn lắp đặt

• Kiểm tra số model chính xác, định mức điện áp đầu vào và thông số công suất theo tài liệu thiết kế hệ thống trước khi lắp đặt cơ khí.
• Kiểm tra vỏ thiết bị, các khe thông gió làm mát và các khối đầu nối để phát hiện hư hỏng do vận chuyển hoặc nhiễm bẩn từ môi trường.
• Lắp thiết bị theo phương thẳng đứng bên trong tủ điều khiển có cấp bảo vệ IP phù hợp, duy trì khoảng hở khuyến nghị phía trên và phía dưới khung máy để đảm bảo luồng khí tự nhiên không bị cản trở.
• Xác nhận các đường dây nguồn đầu vào phù hợp với yêu cầu 1AC 208-240V và lắp đặt các thiết bị bảo vệ mạch hoặc cầu chì thích hợp ở phía trước.
• Kết nối chắc chắn dây tiếp địa bảo vệ (PE) với đầu nối đất được chỉ định để đảm bảo khả năng tương thích điện từ và an toàn cho người vận hành.
• Đi dây cáp nguồn động cơ riêng biệt với dây tín hiệu điều khiển điện áp thấp để ngăn nhiễu điện ghép nối.
• Thực hiện kiểm tra điện trở cách điện và tính liên tục của hệ thống dây trên mạch động cơ trước khi cấp điện cho hệ thống.