MicroLogix 1100 faydalı temperatur tarixçəsi toplaya bilər, lakin analoq sözü tam ədədlər massivinə köçürən taymer hələ logger deyil. Etibarlı qeyd üçün müəyyən edilmiş ölçmə zənciri, məlum mühəndislik vahidləri, kanalın vəziyyəti, idarə olunan nümunə götürmə hadisəsi, etibarlı vaxt istinadı, məhdud yaddaş və ixrac edilmiş qeydlərin tam olduğuna dair sübut tələb olunur.

Logger dəyəri, vaxtı və keyfiyyəti bir qeyd kimi saxlamalıdır ki, gələcək oxucu hər bir nümunəni izah edə bilsin.

Əvvəlcə ölçmə zəncirini müəyyən edin

Ölçmə nöqtəsindən başlayın. Sensorun tipini, ötürücünün diapazonunu, çıxış siqnalını, dövrə qidalanmasının quruluşunu, kabel marşrutunu, torpaqlama üsulunu və tələb olunan temperatur dəqiqliyini qeyd edin. 0–200 °C diapazonuna uyğunlaşdırılmış 4–20 mA ötürücü, hər ikisi eyni giriş moduluna qoşulsa belə, 0–10 V cihazından fərqli ölçmə sistemidir.

1762-IF4 dörd konfiqurasiya edilə bilən gərginlik və ya cərəyan analoq giriş kanalı təqdim edir. Hər kanalı faktiki ötürücü siqnalına uyğun konfiqurasiya edin və seçilmiş məlumat formatını sənədləşdirin. Ötürücünün sensorun sıradan çıxmasını bildirə bilib-bilmədiyini və bu vəziyyətin analoq girişdə necə göründüyünü təsdiqləyin. İdarə olunan diapazon tərifi olmadan temperaturu heç vaxt birbaşa xam sayğac qiymətindən çıxarmayın.

Quraşdırılmış kontroller və genişləndirmə avadanlığını PLC və PAC sistemləri bölməsində yoxlamaq olar; sensor avadanlığı isə Sensorlar kolleksiyasında qruplaşdırılıb.

Sənədləşdirilmiş son nöqtələrdən miqyaslayın

Miqyaslamanı xam girişlə mühəndislik temperaturu arasındakı açıq əlaqə kimi təqdim edin. Xam minimumu, xam maksimumu, mühəndislik minimumunu və mühəndislik maksimumunu qorunan konfiqurasiya məlumatlarında saxlayın. Son göstərilən dəyər yaradılmadan əvvəl yuvarlaqlaşdırma xətasının yığılmasının qarşısını almaq üçün kifayət qədər ədədi dəqiqlikdən istifadə edin.

Tam zənciri izlənilə bilən siqnal mənbəyi və ya temperatur istinadı ilə ən azı minimumda, orta nöqtədə və maksimumda sınaqdan keçirin. Orta nöqtə sınağı yalnız son nöqtələr üzrə sınağın aşkar edə bilmədiyi meyillik xətalarını üzə çıxarır. PLC nəticəsini gözlənilən dəyərlə müqayisə edin və ötürücü, modul, miqyaslama və istinad avadanlığı üçün icazə verilən toleransı qeyd edin.

Göstərilən dəyəri yalnız diapazondan kənar vəziyyəti qeyd etdikdən sonra məhdudlaşdırın. Hər aşağı göstəricini səssizcə mühəndislik minimumuna məcburi uyğunlaşdırmaq açıq dövrəni və ya nasaz ötürücünü inandırıcı proses məlumatına çevirir. Xam dəyər və keyfiyyət statusu diaqnostika üçün əlçatan qalmalıdır.

Kanal keyfiyyətini hər qeydin bir hissəsinə çevirin

Təkcə dəyər kifayət deyil. Yaxşı məlumatı, diapazonaltı vəziyyəti, diapazonaşırı vəziyyəti, aşkar edilə bildiyi halda açıq dövrəni, yanlışdırılmış konfiqurasiyanı, modulla rabitə itkisini, işə salınma məlumatını və texniki xidmət üzrə məcburi rejimi fərqləndirən keyfiyyət sözü yaradın. Keyfiyyət qərarının izini texniklərin sürə bilməsi üçün ilkin modul status bitlərini əlçatan saxlayın.

Hər nasaz vəziyyətin maşına necə təsir etdiyini müəyyən edin. Tarixçə sistemi nasaz nümunəni keyfiyyət kodu ilə saxlaya, idarəetmə məntiqi isə ehtiyat rejiminə keçə, həyəcan siqnalı verə və ya prosesi dayandıra bilər. Loggerin nasaz girişi adi ədədi trendə çevirməsinə imkan verməyin.

“Hələ nümunə götürülməyib” və “nümunə nasazdır” vəziyyətləri üçün ayrıca statuslardan istifadə edin. İşə salınma zamanı sıfırlarla doldurulmuş massiv ilk etibarlı qeyddən əvvəl prosesin 0 °C-də qaldığı mənasını verməməlidir.

Nümunə intervalını prosesin davranışına əsasən seçin

Sensorun və prosesin dəyişə biləcəyindən daha tez nümunə götürmək yaddaşı təkrarlanan dəyərlə doldurur. Həddindən artıq yavaş nümunə götürmə məhsul keyfiyyəti və ya avadanlığın mühafizəsi üçün əhəmiyyətli termik sıçrayışı qaçıra bilər. İntervalı seçməzdən əvvəl aşkarlanmalı ən qısa hadisəni, prosesin zaman sabitini, hesabat məqsədini və mövcud yaddaşı müəyyən edin.

Bir nümunə impulsu yaradın və hər planlaşdırılmış hadisənin dəqiq bir qeyd yazmasını təmin etmək üçün birdəfəlik impulsdan istifadə edin. Bir neçə skan ərzində doğru qalan və eyni vaxt damğası ilə bir neçə mövqeni dolduran məntiqdən çəkinin. Skan yüklənməsi və ya rabitə proseduru gecikdirə bilirsə, gecikmiş və ya buraxılmış nümunələri izləyin.

Qeyri-müntəzəm proses mərhələləri üçün hibrid strategiya faydalı ola bilər: dövri fon nümunələri ilə yanaşı partiyanın başlanması, qızdırma əmri, həyəcan siqnalına keçid, pik temperatur və tsiklin tamamlanması üçün hadisə qeydləri. Aşağı sistemlərin ardıcıllığı düzgün şərh edə bilməsi üçün qeyd növünü açıq şəkildə işarələyin.

Real vaxt saatını ölçülən infrastruktur kimi qəbul edin

MicroLogix 1100 daxili real vaxt saatına malikdir. Rockwell bildirir ki, kontroller işə salınarkən və Run və ya Test rejiminə keçərkən tarix, vaxt və status məlumatlarını RTC funksiya faylına yazır. Saat kontrollerin dəyişdirilə bilən batareyasından istifadə edir və RTC funksiya faylına batareyanın zəif olması göstəricisi daxildir.

Vaxt damğalarını qəbul etməzdən əvvəl RTC batareyasının statusunu və saatın etibarlılığını yoxlayın. Tarix icazə verilən diapazondan kənardadırsa, saat nasazlığı üzrə keyfiyyət statusu qeyd edin. Saatı kimin qurmağa icazəsi olduğunu, loggerin hansı saat qurşağından istifadə etdiyini və yay vaxtı dəyişikliklərinin necə idarə olunacağını müəyyən edin. Zavod miqyasında müqayisə üçün yuxarı səviyyəli sistemin PLC vaxtını sinxronlaşdırması və ya uyğunlaşdırması lazım gələ bilər.

Geriye doğru və ya qeyri-adi dərəcədə böyük irəli sıçrayışları aşkarlayın. Saatın düzəldilməsi eyni yerli vaxtların səssizcə təkrarlanması və ya buraxılmasını deyil, diaqnostik hadisənin yaradılmasını təmin etməlidir. Ciddi audit imkanları tələb olunduqda, məlumatları idarə olunan vaxt sinxronizasiyası və saxlama nəzarətləri olan sistemə ixrac edin.

Strukturlaşdırılmış dairəvi buferdən istifadə edin

Hər qeydi sıra nömrəsi, vaxt sahələri, miqyaslanmış dəyər, xam dəyər, keyfiyyət və hadisə növündən ibarət sabit qrup kimi saxlayın. Dairəvi bufer müəyyən edilmiş diapazon üzrə irəliləyən və başlanğıca qayıdan yazma indeksindən istifadə edir. Etibarlı qeydlərin sayını və daşma sayğacını saxlayın.

Sıra nömrələri vacibdir, çünki indeks dövr etdikdən sonra üzərinə yazılmış mövqe cari kimi görünə bilər. Qəbul edən tərəf sıra nömrəsini müqayisə etməklə boşluqları, dublikatları və ardıcıllıq xətalarını aşkarlaya bilər. İşə salınma zamanı indeksləri məqsədli şəkildə ilkinləşdirin və son massiv elementi ilə ilk massiv elementi arasındakı sərhədi sınaqdan keçirin.

Buferin ölçüsünü nümunə intervalına və tələb olunan fasilə dözümlülüyünə əsasən seçin. Dəqiqədə bir nümunə ilə 1 440 qeyd bir günü əhatə edir; bayt tələbi qeyd quruluşundan asılıdır. Məntiq, onlayn redaktə, mesajlar və gələcək dəyişikliklər üçün kontroller yaddaşında ehtiyat saxlayın və mövcud hər sözü ayırmayın.

Məlumatları itirmədən və təkrarlamadan ixrac edin

Yazma sahəsini ötürülən qeyddən ayırın. Bir tam qeydi sabit ötürmə sahəsinə köçürün, onun sıra nömrəsini təqdim edin və qəbul edən sistemin həmin nömrəni təsdiqləməsini gözləyin. Yalnız bundan sonra onu çatdırılmış kimi işarələyin və ya ixrac indeksini irəlilədin. Rabitə fasiləsi ikinci məntiqi nümunə yaratmadan yenidən cəhd etməlidir.

HMI və ya yuxarı səviyyəli sistemin vaxt sahələrini bir skanda, dəyəri isə başqa skanda oxumasına imkan verməyin. Tam ötürmə ətrafında etibarlılıq bayrağından və ya sıra yoxlamasından istifadə edin. Operator interfeysindən yığılmış növbəni, göndərilməmiş ən köhnə sıra nömrəsini, rabitənin vəziyyətini və bufer daşmasını izləyin.

Yalnız normal dəyərləri deyil, nasazlıqları da istismara verin

Minimumu, orta nöqtəni, maksimumu, diapazonaltı və diapazonaşırı vəziyyətləri, sensorun ayrılmasını, ötürücü qidalanmasının itirilməsini, icazə verildiyi hallarda modulun çıxarılmasını, saatın düzəldilməsini, batareyanın zəif olması göstəricisini, tam buferi, kontrollerin yenidən işə salınmasını və rabitə fasiləsini sınaqdan keçirin. Qəbul edilmiş qeydləri müstəqil istinadla müqayisə edin və sıra ardıcıllığının fasiləsizliyini yoxlayın.

Nəhayət, loggerin hansı məqsədləri dəstəkləmək üçün kvalifikasiya edildiyini sənədləşdirin. PLC trendi mükəmməl texniki xidmət sübutu ola bilər, lakin bu, avtomatik olaraq tənzimlənən qeydlər, kalibrlənmiş ölçmə, elektron imza və ya uzunmüddətli saxlama tələblərini ödəmir. Sistem yalnız onun məhdudiyyətləri, nasaz məlumatlarla davranışı və bərpa imkanları nümayiş etdirilə bildikdə etibarlı sayılır.