Maşında sıxılmış havanın hazırlanmasının layihələndirilməsi
İstifadə nöqtəsində sıxılmış havanın hazırlanmasına dair filtrləri, tənzimləyiciləri, drenajları, quruducuları, yağlamanı, təzyiq itkisini, təcridi, monitorinqi, istismara verməni və sızma sınaqlar...
Sıxılmış hava maşına məqbul təzyiqdə çata bilər, lakin yenə də klapanlara, silindrlərə və cihazlara zərər verə bilər. Su, yağ aerozolu, hissəciklər və qeyri-sabit təzyiq müxtəlif komponentlərə müxtəlif cür təsir edir. Buna görə də hava hazırlığı ölçülmüş tələbat və aşağı axındakı təmizlik tələbləri ilə başlamalıdır.
İstifadə Nöqtəsinin Tələbləri ilə Başlayın
Qoldan qidalanan hər bir cihazı siyahıya alın. Tələb olunan təzyiqi, pik axını, məqbul təzyiq itkisini və hər bir istehsalçının müəyyən etdiyi hava keyfiyyəti sinfini qeyd edin. Ümumi zavod havası qaydası dəqiq tənzimləyicilər, rəngləmə avadanlığı və ya cihaz havası üçün uyğun olmaya bilər.
Servis blokunu yalnız boru ölçüsünə əsasən seçməyin. Port ölçüsü məqbul təzyiq itkisi şəraitində istifadə edilə bilən axın barədə az məlumat verir. Gözlənilən giriş təzyiqi və aşağı axın tələbatı üçün istehsalçının axın qrafiklərindən istifadə edin.
Filtrasiya Tapşırıqlarını Ayırın
Hissəcik filtri bərk çirklənməni aradan qaldırır və çox vaxt toplu maye suyunu da ayırır. O, incə yağ aerozolunu, buxarı və ya bütün nəmi avtomatik olaraq aradan qaldırmır. Hər bir çirkləndirici üçün düzgün emal mərhələsi tələb olunur.
Kobud filtrasiya aşağı axındakı incə filtri qoruya və elementin xidmət müddətini uzada bilər. İncə və ya koalesensiya filtrləri əlavə təzyiq itkisi yaradır. Onları yalnız proses və avadanlıq həmin hava keyfiyyətini tələb etdikdə quraşdırın.
Tələb olunan təzyiq şeh nöqtəsini lokal ayırma ilə saxlamaq mümkün olmadıqda quruducu yuxarı axında yerləşdirilməlidir. Ətraf temperaturu vacibdir, çünki kompressor otağından çıxdıqdan sonra xətlər soyuyaraq kondensat yarada bilər.
Su Toplanan Yerlərdə Drenajlar Quraşdırın
Kondensat heç vaxt boşaldılmırsa, filtr kasası faydasızdır. Əl ilə boşaltma yoxlama intizamından asılıdır. Avtomatik drenajlar gündəlik müdaxiləni azaldır, lakin yenə də işləkliyin yoxlanılmasını və uyğun axıdma xəttini tələb edir.
Kondensatı müəssisənin ekoloji qaydalarına uyğun yönləndirin. Kompressor sürtkü yağı toplanmış suyu çirkləndirə bilər. Təsdiq edilmiş emal olmadan yağlı kondensatı adi döşəmə drenajına yönəltməyin.
Kasaları istehsalçının tələb etdiyi istiqamətdə quraşdırın. Şəffaf kasaları kimyəvi maddələrdən, ultrabənövşəyi şüalanmadan və zərbədən qoruyun. Mühit bunu tələb etdikdə qoruyuculardan və ya metal kasalardan istifadə edin.
Praktik Olan Ən Aşağı Təzyiqdə Tənzimləyin
Tənzimləyici aşağı axın təzyiqini öz iş diapazonu daxilində idarə edir. Aşağı təzyiq sızmanı və hava sərfini azalda bilər, lakin yenə də pik aktuator qüvvəsini və axını təmin etməlidir.
Təzyiqi maşın real tələbatı əks etdirən yük altında işləyərkən təyin edin. Statik manometr düzgün göstərə, dinamik təzyiq isə çökə bilər. Yavaş hərəkəti diaqnostika edərkən ölçməni problemli aktuatora yaxın aparın.
Tənzimləyicilərin axın hədləri və təzyiq azalması var. Kiçik tənzimləyici boşda təzyiqi saxlaya, bir neçə silindrin eyni vaxtda hərəkəti zamanı isə idarəetməni itirə bilər. Tənzimləmə nöqtəsini artırmaqdansa, paralel qollar və ya lokal hava tutumu daha yaxşı həll ola bilər.
Vərdişə Görə Yağlama Əlavə Etməyin
Bir çox müasir pnevmatik komponent yağlamasız işləmək üçün hazırlanıb. Yağ dumanının əlavə edilməsi zavod sürtkü yağını yuyub apara və ya fasiləsiz yağlamadan asılılıq yarada bilər. Sonradan bu təchizatı dayandırmaq yeyilməni sürətləndirə bilər.
Aşağı axındakı istehsalçılar bunu tələb etdikdə yalnız yağlayıcıdan istifadə edin. Təsdiq edilmiş sürtkü yağını seçin və çatdırılma üçün tələb olunan minimum hava axınını yoxlayın. Yağlanmış havanı təmiz, yağsız çıxış tələb edən proseslərdən uzaq saxlayın.
Yağlamanın harada başladığını sənədləşdirin. Sonrakı texniklər həssas avadanlığı çirkləndirmədən hansı qolların dəyişdirilə biləcəyini bilməlidirlər.
İzolyasiya və Nəzarətli Boşaltmanı Daxil Edin
Kilidlənə bilən bağlayıcı klapan daxil olan havanı təcrid edə bilər. Boşaltma funksiyası aşağı axındakı təzyiqi buraxa bilər, lakin silindrlərdə, akkumulyatorlarda və bloklanmış dövrələrdə qalıq enerji qala bilər.
Risk qiymətləndirilməsi toplanmış enerjinin necə idarə olunacağını müəyyən etməlidir. Adi servis bloku komponentləri avtomatik olaraq təhlükəsizlik sertifikatlı sayılmır. Təhlükəsizlik funksiyaları uyğun cihazlar, arxitektura, monitorinq və validasiya tələb edir.
Yumşaq işəsalma klapanları dövrəni tədricən doldura və qəfil hərəkəti azalda bilər. Onlar təhlükəli işəsalma məntiqini düzəltmir. Təzyiq təhlükəli hərəkətə imkan verməzdən əvvəl maşın məlum vəziyyəti müəyyən etməlidir.
Yalnız Təzyiqi Deyil, Vəziyyəti də Monitorinq Edin
Təzyiq açarı təchizat təzyiqini təsdiqləyə bilər, lakin təmizliyi və ya axın qabiliyyətini sübut edə bilməz. Diferensial təzyiq göstəricisi yüklənmiş filtri aşkar edə bilər. Kritik quru hava tətbiqləri üçün şeh nöqtəsinin monitorinqi əsaslandırılmış ola bilər.
Bu siqnalları faydalı texniki xidmət tədbirləri ilə əlaqələndirin. Hədd, gecikmə və cavab proseduru olmayan siqnal səs-küyə çevrilir. Deqradasiya tədricən baş verdikdə göstəricilərin trendini izləyin.
Əlaqəli cihazlar Proses Transmitterləri və Sənaye Releləri kolleksiyalarında mövcuddur. Monitorinq cihazlarını PLC-yə qoşmazdan əvvəl siqnal diapazonunu və elektrik interfeysini təsdiqləyin.
Texniki Xidmətə Uyğun Layihələndirin
Kasaları və elementləri çıxarmaq üçün kifayət qədər yer təmin edin. Axın istiqamətini, izolyasiya nöqtələrini, təyin edilmiş təzyiqi və filtr sinfini etiketləyin. Əvəzedici element nömrələrini texniki xidmət siyahısında saxlayın.
Filtrin ətrafındakı yan keçid istehsalı qoruyub saxlaya bilər, lakin təmizlənməmiş havanı aşağı axına göndərə bilər. Yan keçid zəruridirsə, girişə nəzarət edin və onun nə vaxt istifadə edilə biləcəyini müəyyənləşdirin. Hər bir yan keçid hadisəsini qeyd edin.
Manometrləri texniklərin işləmə zamanı təhlükəsiz oxuya biləcəyi yerlərdə yerləşdirin. Gündəlik drenaj üçün təhlükəli əraziyə daxil olmağı tələb edən yerlərdən qaçın.
Ölçülmüş Tələbatla İstismara Verin
Həssas avadanlığı qoşmazdan əvvəl boru xətlərini zibildən yoxlayın. Təzyiqi tədricən qaldırın, sızmaları yoxlayın və tənzimləyicini yük altında təyin edin. Ən çox tələbat yaradan maşın ardıcıllığını işə salın və giriş-çıxış təzyiqini qeyd edin.
Drenajın işləməsini yoxlayın və aşağı axında kondensat olub-olmadığını yoxlayın. Filtr kasalarının hədlər daxilində qaldığını təsdiqləyin. Təzyiq siqnallarını və hava itkisi zamanı davranışı sınaqdan keçirin. Havanın bərpa olunmasının gözlənilməz hərəkətə səbəb olmadığından əmin olun.
Planlaşdırılmış boş işləmə vəziyyətində sızmanı ölçün. Böyük təzyiq azalması fitinqlərdə, borularda, klapan kipkəclərində və ya aktuator sızmasında problem olduğunu göstərə bilər. Sızmaların təmiri çox vaxt təzyiqi artırmaqdan daha çox enerji qənaəti təmin edir.
Hava Yolunda Nasazlıqları Araşdırın
Aktuatorların yavaş işləməsi aşağı təchizat təzyiqi, ölçüsü kiçik bloklar, tutulmuş elementlər, məhdudlaşdırılmış səsboğucular və ya mexaniki yüklə bağlı ola bilər. Hərəkət zamanı hər bir məhdudlaşdırmadan əvvəl və sonra təzyiqi müqayisə edin.
Aşağı axında suyun təkrarən görünməsi drenaj nasazlığını, magistral xəttin zəif layihələndirilməsini, kifayət qədər qurudulmamanı və ya emaldan sonra soyumanı göstərə bilər. Yalnız lokal filtrin dəyişdirilməsi mənbə problemini həll etməyə bilər.
Festo-nun sıxılmış havanın hazırlanmasına ümumi baxışı filtrləri, tənzimləyiciləri, quruducuları, yağlayıcıları və boşaltma komponentlərini ayrı-ayrı funksiyalar kimi təqdim edir. Faydalı servis bloku dekorativ FRL yığımı deyil, layihələndirilmiş emal zənciridir.