Virtual Siemens S7-1200 PLC ilə Factory I/O-dan istifadə

Virtual PLC simulyasiyası sənaye təlimini reallığa yaxınlaşdırır

Fiziki PLC avadanlığına çıxış bir çox mühəndis tələbəsi, uzaqdan işləyən inteqrator və avtomatlaşdırma komandası üçün hələ də çətinlik olaraq qalır. Virtual simulyasiya platformaları istifadəçilərə sənaye idarəetmə məntiqini tamamilə proqram təminatında qurmağa və yoxlamağa imkan verərək bu boşluğu aradan qaldırır.

Factory I/O, Siemens TIA Portal və S7-PLCSIM ilə birlikdə mühəndislərin avtomatlaşdırma ardıcıllıqlarını istehsal sistemlərinə tətbiq etməzdən əvvəl sınaqdan keçirə biləcəyi realistik mühit yaradır. Bu yanaşma real istismaravermə prosesini təqlid etməklə yanaşı, avadanlıqdan asılılığı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Factory I/O PLC məntiqinin hazırlanması və sınaqdan keçirilməsi üçün realistik 3D proses mühitləri təqdim edir.

Virtual Siemens S7-1200 mühitinin yaradılması

Layihə Siemens TIA Portal daxilində S7-PLCSIM mühitindən istifadə etməklə başlayır. Mühəndislər heç bir fiziki CPU avadanlığını qoşmadan tam S7-1200 kontrollerini simulyasiya edə bilərlər. Bu yanaşma uzaqdan işləyən inkişaf komandaları və tədris laboratoriyaları üçün getdikcə daha dəyərli olur.

Factory I/O şablonuna PLC məlumat mübadiləsi üçün tələb olunan kommunikasiya funksional blokları artıq daxildir. Bu kommunikasiya bloklarını saxlamaq vacibdir, çünki onlar simulyasiya mühərriki ilə PLC icra mühiti arasında canlı məlumat bağlantısı yaradır.

Simulyasiya konfiqurasiyası TIA Portal ilə virtual PLC icra mühiti arasında sabit kommunikasiyanı təmin edir.

Müasir paylanmış idarəetmə arxitekturaları ilə işləyən bir çox inteqrator sistemləri sahə avadanlığına tətbiq etməzdən əvvəl artıq virtual yoxlama üsullarından istifadə edir. Oxşar mühəndislik iş axınları Siemens SIMATIC S7 platformalarında və daha geniş PLC/PAC idarəetmə sistemlərində geniş tətbiq olunur.

Factory I/O-nun PLC simulyasiyasına qoşulması

PLCSIM işlək vəziyyətə gətirildikdən sonra Factory I/O Siemens S7-PLCSIM drayveri vasitəsilə birbaşa virtual kontrollerə qoşula bilər. Fiziki istismaravermədən fərqli olaraq, əsas sınaqlar üçün Ethernet avadanlığının ünvanlandırılması və ya sənaye kommutatorları tələb olunmur.

Təlimatda iki fotoelektrik sensor və bir mühərrik çıxışından ibarət sadə konveyer tətbiqindən istifadə olunur. Sadə olmasına baxmayaraq, nümunə yadda saxlama məntiqi, sensorların monitorinqi və çıxışların sinxronlaşdırılması da daxil olmaqla bir neçə fundamental avtomatlaşdırma anlayışını nümayiş etdirir.

Uğurlu drayver bağlantısı virtual fabriklə PLC məntiqi arasında real vaxt rejimində məlumat mübadiləsinə imkan verir.

Giriş-çıxış xəritələndirməsi nə üçün vacibdir

Dəqiq giriş-çıxış xəritələndirməsi istənilən avtomatlaşdırma layihəsində ən vacib vəzifələrdən biri olaraq qalır. Hətta virtual mühitdə də uyğun gəlməyən ünvanlar canlı istismaravermə zamanı müşahidə olunan eyni əməliyyat problemlərini yaradır.

Factory I/O-dakı hər bir sensor və aktuator TIA Portal daxilindəki PLC teqlərinə dəqiq uyğun gəlməlidir. Bu təcrübə mühəndislərə sahə quraşdırmaları üçün tələb olunan eyni sistemli intizamı öyrədir.

Düzgün PLC teq xəritələndirməsi virtual sensorlarla ladder məntiqi arasında etibarlı sinxronizasiyanı təmin edir.

TIA Portalda konveyer məntiqinin tətbiqi

İdarəetmə strategiyasında sadə işə salma-dayandırma yadda saxlama sxemindən istifadə olunur. Sensor A qutunu aşkar etdikdə konveyer mühərriki işə düşür və yadda saxlanılan vəziyyətdə qalır. Məhsul Sensor B-yə çatdıqda yadda saxlama ləğv olunur və konveyer dayanır.

Sadə olsa da, bu ardıcıllıq qablaşdırma, anbar və yığım əməliyyatlarında geniş istifadə olunan materialların daşınması məntiqini əks etdirir.

Ladder proqramı konveyerin hərəkətinə nəzarət üçün praktik yadda saxlama məntiqini nümayiş etdirir.

Sensor məntiqinin iş prinsipini anlamaq

Təlimatda həmçinin tez-tez nəzərdən qaçan mühəndislik detalı — sensor siqnalının davranışı vurğulanır. Retroreflektiv sensorlar şüanın vəziyyətindən və nasazlıqdan təhlükəsiz qorunma tələblərindən asılı olaraq normalda qapalı məntiqlə işləyə bilər.

Simulyasiya layihələrindən real sənaye avadanlığına keçid zamanı bu siqnal vəziyyətlərini anlamaq vacibdir. Sensor məntiqi ilə bağlı yanlış fərziyyələr istismaravermə gecikmələrinin ümumi səbəblərindən biri olaraq qalır.

Simulyasiyanın məhsuldarlığı hələ də mühəndislik intizamı tələb edir

Virtual mühitlər fiziki avadanlığın məhdudiyyətlərini aradan qaldırır, lakin məhsuldarlıqla bağlı məhdudiyyətləri tamamilə yox etmir. PLC skan vaxtları və simulyasiyanın yenilənmə tezlikləri hələ də sistemin cavabvermə sürətinə təsir göstərir.

Simulyasiyanın yenilənmə dövrü ilə PLC-nin icra dövrü arasında uyğunsuzluq yarandıqda aktuatorların cavabında gecikmələr müşahidə oluna bilər. Konveyer tətbiqlərində hətta kiçik zamanlama problemləri də məhsulların qeyri-sabit daşınmasına və ya aşkarlama hadisələrinin buraxılmasına səbəb ola bilər.

Canlı monitorinq alətləri mühəndislərə zamanlama davranışını yoxlamağa və idarəetmə məntiqindəki problemləri səmərəli şəkildə aradan qaldırmağa kömək edir.

Virtual avtomatlaşdırma laboratoriyaları nə üçün sürətlə genişlənir

Sənaye təlimi üsulları sürətlə dəyişir. Virtual PLC laboratoriyaları mühəndislik komandalarına istehsal avadanlığını məşğul etmədən və geniş avadanlıq ehtiyatları almadan bacarıqlarını inkişaf etdirməyə imkan verir.

İşçi çatışmazlığı ilə üzləşən qlobal istehsalçılar üçün simulyasiya platformaları PLC proqramlaşdırmasını, diaqnostikanı və istismaravermə prosedurlarını öyrətmək üçün miqyaslana bilən üsul təqdim edir.

Rəqəmsal əkizlərin və virtual istismaravermə platformalarının artan tətbiqi daha geniş Sənaye 4.0 strategiyalarına da uyğundur. Böyük avtomatlaşdırma təchizatçıları işə başlama riskini azaltmaq və tətbiq cədvəllərini qısaltmaq üçün simulyasiya əsaslı mühəndislik iş axınlarını getdikcə daha çox dəstəkləyir.

Müəllifin rəyi

Bu iş axınından çıxarılan ən vacib nəticə rahatlıq deyil. Əsas məsələ mühəndislik prosesinin təkrarlana bilməsidir. Virtual PLC mühitləri fiziki işə salma başlamazdan xeyli əvvəl məntiqi yoxlamağa imkan verir və bu, istismaravermə zamanı problemlərin aradan qaldırılmasına sərf olunan vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Müasir avtomatlaşdırma komandaları üçün simulyasiya artıq yalnız təlim vasitəsi deyil. O, standart mühəndislik təcrübəsinə çevrilir. Virtual PLC-ləri, rəqəmsal proses modellərini və strukturlaşdırılmış diaqnostikanı birləşdirməyi öyrənən mühəndislər fabriklər proqram təminatı ilə müəyyənləşdirilən əməliyyatlara keçdikcə böyük üstünlük əldə edəcəklər.

Daniel Mercer | Baş avtomatlaşdırma sistemləri müxbiri

Daniel Mercer sənaye avtomatlaşdırması və idarəetmə sistemlərinin inteqrasiyası sahəsində 14 illik təcrübəyə malikdir. Bu təcrübəyə Siemens SIMATIC arxitekturası, Beckhoff hərəkət platformaları və Rockwell əsaslı qablaşdırma sistemləri daxildir. O, Asiya və Avropada istehsal, logistika və proses avtomatlaşdırması müəssisələrində istismaravermə layihələrinə dəstək göstərib.