1 от 5

ABB FEN-31 Option Modules HTL Encoder Interface

ABB FEN-31 Option Modules HTL Encoder Interface

Only 6 item(s) left in stock
  • Manufacturer: ABB

  • Product No.: FEN-31

  • Country of origin:Швеция

  • Product Type: HTL Encoder Interface

  • Barcode: 85389091

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 170g

  • Dimensions: 150 x 450 x 350 mm

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Количество
Покажи пълните подробности

Description

The FEN-31 is an option module providing a High-Threshold Logic (HTL) incremental encoder interface for industrial motor drives including the ACS880 series. This communication interface card enables precise speed and position feedback loop integration by accepting differential or single-ended HTL encoder signals. It supports encoder input channels A, B, and Z at signal frequencies up to 300 kHz. In addition to processing primary tracking data, the FEN-31 provides a TTL encoder emulation output compliant with RS-422/485 standards, two high-speed digital position latch inputs for event capture, and a non-isolated connection terminal designed for direct motor temperature diagnostics via PTC, Pt1000, or KTY-84 sensors. This integration ensures deterministic synchronization and steady motion metrics across demanding automation process lines.

Features

  • Interfaces high-voltage HTL incremental feedback sensors directly with drive control boards.
  • Implements dynamic line fault monitoring to actively detect open-circuit wire errors on signal channels.
  • Supports configurable internal pull-up and pull-down options using onboard manual DIP switches.
  • Features an RS-422 standard TTL emulation output port for mirroring encoder signals to secondary control units.
  • Incorporates dual position latch inputs for sub-millisecond hardware-level event registration.

Applications

  • Closed-loop speed regulation loops for ACS880 industrial multi-drive installations.
  • High-precision position sensing in metal processing, crane hoisting systems, and automated paper mills.
  • Real-time cut-to-length material monitoring utilizing built-in fast position latches.
  • Winding temperature tracking paired with synchronized motor speed feedback in high-load manufacturing cells.

Technical Specifications

Parameter Value
Manufacturer ABB
Model FEN-31 (L502)
Product Type HTL Encoder Interface
Max. Power Consumption 350 mA at 24 V (Max. combined power consumption of encoders, latches and cabling 5W)
Signal Channels Channels A, B, and Z supported
Max. Signal Frequency 300 kHz
Signal Logic Levels "0" < 3.5 V, "1" > 7.5 V
Supported Encoder Types Differential Push-Pull HTL (10-24 V DC), Single-ended Push-Pull HTL (15-24 V DC), Open Collector HTL (15-24 V DC), Open Emitter HTL (15-24 V DC)
Connectors 20-pin socket, 2 x 7-pin detachable plugs, max 2.5 mm2 wire, tightening torque 0.5 N-m (5 lbf-in), 9-pin D-Sub, 6-pin detachable plug, max 1.5 mm2 wire, tightening torque 0.3 N-m (3 lbf-in)
Degree of Protection IP20
Dimension (H x D x W) 150 x 450 x 350 mm
Weight 0.17 kg

Connections/Interfaces

HTL Power Supply Assignments (X81)

Connector Pin Function
1 +15V_B Supply voltage PO
2 VCC / External supply Encoder supply voltage PO
3 +24V_B Supply voltage PO
4 VCC / External supply Encoder supply voltage PO
5 -COM_B 0V, Common for supply and temperature sensor
6 PTC/Pt1000/KTY-84 Temperature sensor (non-isolated) AI
7 GND Shield

HTL Encoder Channel Inputs (X82)

Connector Pin Function
1 A+ (A channel DI)
2 A- (A channel - inverted DI)
3 B+ (B channel DI)
4 B- (B channel - inverted DI)
5 Z+ (Marker pulse DI)
6 Z- (Marker pulse - inverted DI)
7 GND Shield

TTL Encoder Emulation Output Assignments (X83)

Connector Pin Function
1 EM_A+ (Channel A+ DO)
2 EM_B+ (Channel B+ DO)
3 EM_Z+ (Channel Z+ DO)
4 COM_B (0V, Common)
5 NC (Not connected)
6 EM_A- (Channel A-)
7 EM_B- (Channel B-)
8 EM_Z- (Channel Z-)
9 COM_B (0V, Common)

Fast Position Latch Digital Inputs (X84)

Connector Pin Function
1 +24V_B Supply voltage PO
2 COM_B Common
3 DI_1+ (Latch signal 1 DI)
4 DI_1- (Latch signal 1 return)
5 DI_2+ (Latch signal 2 DI)
6 DI_2- (Latch signal 2 return)

Installation Guidelines

  • Voltage Jumper Setting: Two distinct auxiliary voltages (+15 V DC and +24 V DC) are present on terminal block X81. You must select the right voltage jumper configuration matching your encoder requirements before mounting; supplying an incorrect voltage level can destroy or permanently damage the feedback hardware.
  • Mechanical Slot Insertion: Ensure the drive input power is fully disconnected before slotting the expansion module. Disengage the module locking latch, slide the board into its target option slot inside the drive chassis, verify the plastic clips lock securely, and secure the integrated ground screw to complete the EMC grounding path.
  • Cabling and Shield Termination: Use high-quality twisted-pair shielded cable for all interface wiring. Ensure encoder-side shield terminations follow system manuals; do not bridge shields at both physical ends if the motor housing is already grounded to prevent circulating earth ground loops.
  • Signal Separation Path: Keep encoder and latch wiring segregated from main AC output phase cables, high-power switching paths, and dynamic power conductors to protect feedback streams against electro-magnetic induction noise (EMI).
  • Temperature Sensor Isolation: Direct connection of temperature sensors (PTC/Pt1000/KTY-84) to port X81 is permitted only if the thermal element has reinforced double insulation properties relative to the motor live windings.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

ABB FEN-31 Option Modules HTL Encoder Interface

How should the internal DIP switches be set for open collector encoders?

Open the option module housing to access the internal DIP switches situated between terminal blocks X81 and X82. Turn switches 1, 2, and 3 ON to connect the signal pathways, and match switch 4 to your circuit configuration to secure the internal 1.55 kilohm pull-up path.

What is the maximum signal frequency processed by the input channels?

The HTL differential and single-ended input circuits are designed to safely process signal frequencies up to a maximum limit of 300 kHz.

Can an external power supply be used to power the encoder through this card?

Yes. An external power supply rated between 10 and 24 V DC can be tied directly into pins 4 and 5 of connector X81, provided that the onboard voltage selection link jumper is completely removed beforehand.

Глобална експресна доставка

  • Стандартна доставка: 4-6 работни дни чрез DHL, FedEx и UPS.
  • Експресна изпращане: Изпращане в същия ден за налични поръчки, направени преди 14:00 ч. (GMT+8).
  • Глобално покритие: Обслужваме над 150 държави, включително бърза доставка до Саудитска Арабия и ОАЕ.

Връщания и гаранция

  • 30-дневна гаранция: Връщания се приемат за налични продукти в оригинална, фабрично запечатана опаковка.
  • 12-месечна гаранция: Всеки индустриален компонент е подкрепен с нашата професионална техническа гаранция.

Поръчките се обработват и доставят от понеделник до петък (с изключение на официалните празници).


За пълна информация относно допустимост, такси за презареждане и международни връщания, моля, разгледайте нашия официален Политика за възстановяване и връщане .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Швеция

Наскоро разгледани продукти

Технически знания

Електрически задвижващи механизми, проектирани да заменят хидравлични и пневматични системи: Практическо ръководство за индустриална автоматизация

Тази статия обяснява как интегрираните електрически задвижвания, като серията e-Actuator на SMC, трансформират индустриалното управление на движението, като заменят традиционните пневматични и...

Математически операции с OpenPLC за индустриални автоматизационни приложения

Тази статия обяснява как PLC системите изпълняват основни математически операции като събиране, изваждане, умножение, деление, модуло и степенуване в индустриалната автоматизация. Показва как тези...

Разширена булева логика с FBD PLC програмиране: Практически индустриални приложения отвъд основната логика

Статията обяснява няколко усъвършенствани булеви логически функции, използвани в програмирането на PLC, извън основните операции AND, OR и NOT. Тя разглежда как инструменти като таблици на...

Булева логика в програмирането на PLC: Разбиране на логическите врати в FBD

Булевата логика е основата на всяка програма за PLC. От прости машинни управления до сложни индустриални автоматизационни системи, логическите врати определят как контролерите реагират на променящите...

Подробно ръководство за индустриални защитни стени и сегментиране на OT мрежи

Индустриалните защитни стени играят ключова роля в киберсигурността на OT, като защитават мрежите PLC, DCS и SCADA чрез сегментация, контрол на входящия/изходящия трафик и интеграция на IDS/IPS в...

Ръководство за роботизирани захвати: от деликатно боравене до тежка автоматизация

Съвременните роботизирани захвати се развиват отвъд традиционните механични челюсти. От системи с лепкави повърхности, вдъхновени от геконите, и меки захвати за хранителни продукти до инструменти за...