Описание
Проектиран за защита на критично важно промишлено оборудване, Bently Nevada 330101-00-43-10-02-CN функционира като основен физически сензорен елемент в система за близост 3300 XL 8mm Proximity Transducer System. Този вихровотоков сондаж прецизно измерва динамичните вибрации на вала, аксиалното положение и скоростта на високоскоростни въртящи се машини, като турбини, компресори и помпи. Изработена с връх от полифениленсулфид (PPS) с формовано покритие и здрав корпус от неръждаема стомана, сондата осигурява изключителна структурна здравина и химическа устойчивост в тежки промишлени среди. Специализираният коаксиален конектор ClickLoc осигурява надежден електрически път с нисък импеданс към сензора-проксимитор, като минимизира затихването на сигнала и улавянето на шум.
Основни характеристики
-
Стабилен сензорен връх: Върхът с формован полифениленсулфид (PPS) издържа на високи работни температури и въздействието на корозивни синтетични смазочни материали.
-
Прецизни резби: Корпусът със стандартна резба 3/8-24 UNF позволява прецизно калибриране на физическата междина.
-
Коаксиална връзка ClickLoc: Позлатените миниатюрни коаксиални конектори са устойчиви на корозия и физическо разединяване при условия на силни вибрации.
-
Напълно уплътнена конструкция: Херметичното изпълнение предотвратява проникването на масло и влага по обвивката на кабела и интерфейса на корпуса.
-
Одобрение за опасни зони: Сертифициран по NEPSI / China Ex (опция -CN) за безопасна употреба в потенциално експлозивни промишлени атмосфери.
Типични промишлени приложения
-
Парни и газови турбини: Високоточен мониторинг на динамиката на ротора и износването на опорния лагер.
-
Центробежни компресори: Откриване на радиални вибрации на вала, субсинхронни вибрации и индикатори за аеродинамичен помпаж.
-
Тежкотоварни промишлени помпи: Непрекъснат мониторинг на биенето на вала и хлабините на механичното уплътнение.
-
Редуктори и генератори: Проследяване на подравняването на високоскоростния вал, топлинното разширение и състоянието на плъзгащите лагери.
Конфигурация на суфикса на модела
| Код на суфикса |
Тип спецификация |
Стойност на конфигурацията |
| -00 |
Дължина без резба |
0,0 инча (0 мм) |
| -43 |
Обща дължина на корпуса |
4,3 инча (109 mm) |
| -10 |
Обща дължина на системата |
1,0 метър (3,3 фута) |
| -02 |
Тип конектор и кабел |
Миниатюрен коаксиален конектор ClickLoc, стандартен кабел |
| -CN |
Одобрения от сертифициращи органи |
Одобрена по NEPSI / China Ex (за опасни зони) |
Таблица с технически спецификации
| Параметър |
Стойност / спецификация |
| Производител |
Bently Nevada |
| Номер на модела |
330101-00-43-10-02-CN |
| Продуктова серия |
Система за измерване на близостта 3300 XL 8mm |
| Тип резба на корпуса |
3/8-24 UNF-2A |
| Линеен диапазон |
2,0 mm (80 mils), започвайки от 0,25 mm (10 mils) от лицевата страна на сондата |
| Коефициент на преобразуване / чувствителност |
7,87 V/mm (200 mV/mil) +/-7% при използване с proximitor 3300 XL |
| Материал на върха на сондата |
Полიფениленсулфид (PPS) |
| Материал на корпуса на сондата |
Неръждаема стомана AISI 303 (SST) |
| Работен температурен диапазон |
-51 °C до +177 °C (-60 °F до +351 °F) |
| Минимален диаметър на целта |
15,2 mm (0,6 in) |
| Максимално препоръчително налягане |
7,0 bar (100 psi) между върха на сондата и корпуса |
| Страна на произход |
САЩ |
| Тегло при транспортиране (изчислено) |
2,0 kg (включително защитната опаковка) |
Алтернативни модели и съвместимост
Сондата 330101-00-43-10-02-CN изисква съвместим 3300 XL 8mm Proximitor сензор (например от серията 330180) и удължителен кабел (например от серията 330130). Тя е електрически и физически обратно съвместима със старите системи 3300 без XL, но точността на системата се подобрява при използване на стандартни компоненти 3300 XL. Имайте предвид, че общата дължина на системата (дължина на сондата + дължина на удължителния кабел) трябва да е равна на конфигурираната дължина на системата с proximitor, която обикновено е 5,0 метра или 9,0 метра (за тази сонда с дължина 1,0 метър трябва да се използва удължителен кабел с дължина 4,0 метра или 8,0 метра).
Подводни камъни при приложението и инженерни бележки
За да предотвратите грешки при измерване, причинени от електромагнитни смущения, поддържайте минимално разстояние от 40 mm (1,6 in) между центровете на съседните върхове на сондите. Освен това се уверете, че сондата има минимален радиален просвет от 15 mm (0,6 in) спрямо околните метални компоненти, различни от измерваната целева повърхност, за да предотвратите паразитни пътища на магнитното поле, които потискат сигнала на сензора. При монтаж в глух резбован отвор проверете дали дълбочината на навиване на резбата не надвишава ограничението на корпуса, за да избегнете механична повреда на лицевата страна на сензора.
Съвети за въвеждане в експлоатация и окабеляване
При първоначалния монтаж използвайте физически луфтомер или следете постоянното изходно напрежение на Proximitor, за да установите номиналния луфт. Стандартно постоянно напрежение от -10,0 Vdc съответства на центъра на линейната калибрационна крива (приблизително 1,27 mm или луфт от 50 mils). Винаги почиствайте съединителите ClickLoc с безвлакнеста кърпа и изопропилов алкохол, преди да ги свържете; не допускайте масло или грес да замърсят златните контактни повърхности, тъй като това води до високо съпротивление и шум в сигнала. Уверете се, че прозрачната пластмасова изолираща втулка е изтеглена докрай върху свързаното съединение на конекторите, за да изолира екранировката от корпуса на машината.
Указания за монтаж
КРИТИЧНО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: БЕЗОПАСНОСТТА НА ПЪРВО МЯСТО
Изключете захранването на всички машини и свързаните мониторингови шкафове, преди да работите вътре в корпуса. Уверете се, че валът на машината е напълно неподвижен. Неспазването на изолирането на захранването може да доведе до непреднамерено задействане на защитите на машината, токов удар или повреда на чувствителната електроника за обработка на сигнали.
1
Закрепете здраво скобата на сондата, като се уверите, че сондата е ориентирана точно перпендикулярно (90 градуса +/- 5 градуса) спрямо осевата линия на вала, за да предотвратите изкривяване на измерването.
2
Внимателно завийте сондата в държача, докато върхът докосне целевия вал, след което извадете сондата до желания механичен луфт (обикновено 1,27 mm или 50 mils). По време на този процес следете изходното напрежение на контура, ако системата е захранена.
3
Затегнете контрагайката на сондата с максимален момент от 4,5 Nm (40 in-lb). Не затягайте прекомерно, тъй като това може да срязва корпуса от неръждаема стомана или да повреди резбата.
4
Прокарайте коаксиалния кабел през гъвкав тръбопровод, като се уверите, че във всички точки се поддържа минимален радиус на огъване от 25,4 mm (1,0 in), за да предотвратите скъсване на вътрешния проводник.